低温烧结多面球体银包铜粉导电浆料工艺及生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术中公开了低温烧结多面球体银包铜粉导电浆料工艺及生产装置，涉及导电材料技术领域；具体包括底座，底座的顶部固定安装有罐体，且罐体的顶部转动安装有封盖，顶部一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与封盖之间传动连接，罐体的两侧分别安装有粉料输送管和压力平衡管。本发明专利技术在缓速旋转状态下将多面球体银包铜粉充分分散在浆料中，利用浆液包裹多面球体银包铜粉颗粒，借助流体的流动将多面球体银包铜粉分散、均化，相比传统的高速剪切混合，有效减少多面球体银包铜粉颗粒与装置内部结构之间的剪切碰撞，保护铜粉球体外表面镀银层不被破坏，同时，有效避免浆料中产生微气泡。有效避免浆料中产生微气泡。有效避免浆料中产生微气泡。

【技术实现步骤摘要】
低温烧结多面球体银包铜粉导电浆料工艺及生产装置


[0001]本专利技术涉及导电材料
，尤其涉及低温烧结多面球体银包铜粉导电浆料工艺及生产装置。

技术介绍

[0002]导电胶粘剂,俗称导电胶,是一种功能胶粘剂,其在固化和干燥后具有一定导电性能，它由聚合物和导电填料组成,能够实现电子元器件和载体间电子和力学上的互联,不仅保持了高分子材料的优异特性又具有导电的功能，近些年来,导电胶已广泛应用于印刷线路板组件、发光二极管、液晶显示屏、智能卡、陶瓷电容、集成电路芯片等电子元器件的封装和粘接。
[0003]目前紫外光固化导电胶主要采用纯银、金等作为导电填料，然而成本高，而低温烧结多面球体银包铜粉导电浆料由预聚体、活性稀释剂、偶联剂、光引发剂、银包覆铜粉末以及其他添加剂组成。采用紫外光固化法，以银包铜粉和环氧丙烯酸树脂为原料制备导电胶，银包覆铜既能具有良好的抗氧化性，价格又较为低廉，而在多面球体银包铜粉导电浆料配置时，主要以快速剪切、搅拌为主，利用高速搅拌将粉料与树脂等原料混合的粘稠浆料分散，这种方式生产的浆料中会残存许多的微小气泡，需要经过消泡处理，且高速的剪切搅拌会导致银包铜微球体颗粒与搅拌结构直接碰撞，造成表面的镀银层被破坏，影响导电胶的性能。
[0004]有鉴于此，本专利技术提供低温烧结多面球体银包铜粉导电浆料工艺及生产装置，以解决上述现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

[0005]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了低温烧结多面球体银包铜粉导电浆料工艺及生产装置。/>[0006]本专利技术提出的低温烧结多面球体银包铜粉导电浆料生产装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有罐体，且罐体的顶部转动安装有封盖，所述罐体的顶部一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与封盖之间传动连接，所述罐体的两侧分别安装有粉料输送管和压力平衡管，且罐体的底部安装有排料管，所述罐体的外侧中部安装有具备单向流通功能的环状混料机构，且环状混料机构的外侧安装有多个布料管，所述环状混料机构的底部与罐体的底部之间安装有下回流管，且环状混料机构的顶部与罐体的顶部之间安装有上回流管，上回流管的管口延伸至罐体的内部；所述封盖的中部转动安装有两个支撑管，且支撑管的底端安装有可转动的分散机构，所述罐体的顶部安装有环状齿条，且支撑管的外侧安装有与环状齿条相啮合的齿轮盘，两个支撑管之间转动安装有平衡机构，所述支撑管的外侧上部安装有喷淋机构，所述封盖的顶部固定安装有驱动组件，所述支撑管的内部顶端均滑动安装有活塞机构，且活塞机构与驱动组件的两端传动连接，活塞机构设置有密封环、活塞杆、活塞盘和传动拉杆，活塞盘
设置于支撑管的内部，且传动拉杆与驱动组件传动连接，所述罐体的底部安装有电动推杆，且电动推杆的顶部安装有置换机构，所述置换机构表面设置有从上而下的流体单向流动通道，且置换机构的外壁与罐体的内壁密封滑动连接。
[0007]本专利技术中优选地，所述置换机构包括托盘，且托盘的顶部设置有多个穿孔，所述穿孔的内部安装有单向阀，且穿孔的上端安装有过滤网罩。
[0008]本专利技术中优选地，所述置换机构包括活动盘，且活动盘的表面设置有多个滑孔，所述置换机构还包括多个安装于罐体底壁的筒体，且筒体的内部安装有锥形弹簧，锥形弹簧的顶部固定安装有活动盖，且活动盖的表面分布有多个过滤网孔。
[0009]本专利技术中优选地，所述环状混料机构包括混料壳体，且混料壳体的顶部和底部内壁均设置有环状引导块，且两个环状引导块之间滑动安装有隔离环，隔离环的内层设置有密布的分散孔隙。
[0010]本专利技术中优选地，所述驱动组件包括支撑架，且支撑架的顶部固定安装有伺服马达，所述伺服马达的输出轴外侧安装有驱动摇杆，驱动摇杆的表面设置有与传动拉杆滑动连接的条形槽。
[0011]本专利技术中优选地，所述喷淋机构包括与支撑管固定连接与相互连通的环套，且环套的外侧转动安装有多个支管，支管的外端安装有弯折状的喷管，喷管的两端分别开设有分布于上部和下部的喷淋孔隙，所述喷淋机构还包括安装于支撑管内部的隔离套。
[0012]本专利技术中优选地，所述平衡机构包括两个转动安装于支撑管中部的滑套，且滑套的内部与支撑管连通，两个所述滑套之间转动安装有平衡管，且平衡管的中部安装有扇形结构的摆动件，所述摆动件的内部设置有两个独立的腔室，且摆动件设置有交错的喷孔，喷孔与腔室连通。
[0013]本专利技术中优选地，所述分散机构包括转动安装于支撑管底端外侧的弹性连接管，弹性连接管的外侧安装有延伸管，延伸管的外侧套接有风车状结构的运动桨板，所述运动桨板的外侧设置有多个贯穿延伸管的喷吸孔。
[0014]本专利技术中优选地，所述分散机构还包括安装于运动桨板外端的超声波振动器，且运动桨板为弹性材料构成，运动桨板的内部设置有多个滑腔，滑腔的内部滑动设置有磁球。
[0015]一种采用上述生产装置，生产低温烧结多面球体银包铜粉导电浆料的工艺：预聚体、活性稀释剂、偶联剂、光引发剂按比例配置基液，通过机泵将基液从布料管添加进罐体内部，压力平衡管一端通过三通阀分别连接氮气源和真空机组，在罐体的内部通过氮气置换三次，并启动装置开关，使内部结构运转；通过粉料输送机械将多面球体银包铜粉通过粉料输送管，添加进罐体的内部，再依次添加基液和添加剂，直到浆液浸没喷淋机构的低端位置；电动推杆带动置换机构上下滑动，将浆料从底部经过下回流管、环状混料机构和上回流管翻涌至上端置换，使得罐体内部浆料的高度处于往复的起伏状态，且利用上回流管排出的浆料，与喷淋机构中压出的浆料在粉料上端形成密布的喷洒液滴；活塞机构在驱动组件的作用下，在支撑管的内部上下滑动，活塞机构向上运动时，将底部的浆料汲取至支撑管的内部，而从上端灌入的浆料被平衡机构和喷淋机构压出，活塞机构向下运动时，上层的浆料被汲取，而下方的浆料被挤压射出，且分散机构、平衡机构和喷淋机构在跟随封盖旋转时，推动分散机构旋转和周围的浆料扩散；
活塞机构运动时，部分浆液从环套中分流进入到喷管中，喷管初始状态为倾斜的，且低端浸没在浆液中，浆液受到压缩时从喷淋孔隙喷出时，带动喷管作上下摆动，同时，平衡机构受到支撑管内部浆液上下压缩运动，在底部分布于两侧的喷孔为往复交替式喷射，带动摆动件往复摆动，且将位于上层的浆液向下方推送，达到罐体内部进行浆料交替置换；支撑管在罐体内部自转和旋转时，运动桨板遇到浆液时形成旋转运动，在支撑管内部汲取或喷射浆液时，将周围的浆液快速汇集和扩散，形成周期性的喷吸运动，利用罐体内部流体的速差，将浆液中存在的小粉团冲散，当分散机构运动时，超声波振动器在浆液内部形成多股运动的振动波，将粉团打散，且加快浆料中添加剂等材料的混合作业，直到多面球体银包铜粉充分分散在浆料中，浆料从排料管排出应用。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了低温烧结多面球体银包铜粉导电浆料工艺及生产装置，具备以下有益效果：本专利技术中，设置有缓速的分散结构，且分散结构由分散机构、平衡机构和喷淋机构构成的三层结构，且在支撑管的内部设置有可上下滑动的活塞机构，将浆料从底部经过下回流管、环状混料机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低温烧结多面球体银包铜粉导电浆料生产装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有罐体（2），且罐体（2）的顶部转动安装有封盖（9），所述罐体（2）的顶部一侧安装有驱动电机（21），且驱动电机（21）的输出轴与封盖（9）之间传动连接，所述罐体（2）的两侧分别安装有粉料输送管（8）和压力平衡管（15），且罐体（2）的底部安装有排料管（19），其特征在于，所述罐体（2）的外侧中部安装有具备单向流通功能的环状混料机构（6），且环状混料机构（6）的外侧安装有多个布料管（5），所述环状混料机构（6）的底部与罐体（2）的底部之间安装有下回流管（3），且环状混料机构（6）的顶部与罐体（2）的顶部之间安装有上回流管（7），上回流管（7）的管口延伸至罐体（2）的内部；所述封盖（9）的中部转动安装有两个支撑管（16），且支撑管（16）的底端安装有可转动的分散机构（18），所述罐体（2）的顶部安装有环状齿条（13），且支撑管（16）的外侧安装有与环状齿条（13）相啮合的齿轮盘（12），两个支撑管（16）之间转动安装有平衡机构（17），所述支撑管（16）的外侧上部安装有喷淋机构（14），所述封盖（9）的顶部固定安装有驱动组件（10），所述支撑管（16）的内部顶端均滑动安装有活塞机构（11），且活塞机构（11）与驱动组件（10）的两端传动连接，活塞机构（11）设置有密封环（1103）、活塞杆（1101）、活塞盘（1104）和传动拉杆（1102），活塞盘（1104）设置于支撑管（16）的内部，且传动拉杆（1102）与驱动组件（10）传动连接，所述罐体（2）的底部安装有电动推杆（20），且电动推杆（20）的顶部安装有置换机构（4），所述置换机构（4）表面设置有从上而下的流体单向流动通道，且置换机构（4）的外壁与罐体（2）的内壁密封滑动连接。2.根据权利要求1所述的低温烧结多面球体银包铜粉导电浆料生产装置，其特征在于，所述置换机构（4）包括托盘（411），且托盘（411）的顶部设置有多个穿孔，所述穿孔的内部安装有单向阀（412），且穿孔的上端安装有过滤网罩（413）。3.根据权利要求1所述的低温烧结多面球体银包铜粉导电浆料生产装置，其特征在于，所述置换机构（4）包括活动盘（421），且活动盘（421）的表面设置有多个滑孔（422），所述置换机构（4）还包括多个安装于罐体（2）底壁的筒体（423），且筒体（423）的内部安装有锥形弹簧（424），锥形弹簧（424）的顶部固定安装有活动盖（425），且活动盖（425）的表面分布有多个过滤网孔。4.根据权利要求1所述的低温烧结多面球体银包铜粉导电浆料生产装置，其特征在于，所述环状混料机构（6）包括混料壳体（601），且混料壳体（601）的顶部和底部内壁均设置有环状引导块（602），且两个环状引导块（602）之间滑动安装有隔离环（603），隔离环（603）的内层设置有密布的分散孔隙（604）。5.根据权利要求1所述的低温烧结多面球体银包铜粉导电浆料生产装置，其特征在于，所述驱动组件（10）包括支撑架（1001），且支撑架（1001）的顶部固定安装有伺服马达（1002），所述伺服马达（1002）的输出轴外侧安装有驱动摇杆（1003），驱动摇杆（1003）的表面设置有与传动拉杆（1102）滑动连接的条形槽（1004）。6.根据权利要求1所述的低温烧结多面球体银包铜粉导电浆料生产装置，其特征在于，所述喷淋机构（14）包括与支撑管（16）固定连接与相互连通的环套（1401），且环套（1401）的外侧转动安装有多个支管（1402），支管（1402）的外端安装有弯折状的喷管（1404），喷管（1404）的两端分别开设有分布于上部和下部的喷淋孔隙（1405），所述喷淋机构（14）还包括安装于支撑管（16）内部的隔离套（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勤华，吴春初，
申请(专利权)人：常州金襄新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：