一种自动化设备机架高密封高强度封板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化设备机架高密封高强度封板，包括封板本体，所述封板本体通过基层、第一抗压层、防断裂层、耐冲击层、耐高温层、第一防渗水密封层、第二抗压层、增强层、连接层和第二防渗水密封层组成。本实用新型专利技术通过设置第一抗压层和第二抗压层，提高了封板的抗压效果，通过设置防断裂层，提高了封板的防断裂效果，通过设置耐冲击层，提高了封板的耐冲击效果，降低了外界的冲击力对封板造成影响，从而提高了封板的使用寿命，通过设置第一防渗水密封层和第二防渗水密封层，提高了封板的防渗水密封的效果，避免外界的水渍容易浸入到封板的内部，从而避免对封板的使用寿命造成一定的影响，保证了封板使用时的质量。保证了封板使用时的质量。保证了封板使用时的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化设备机架高密封高强度封板


[0001]本技术涉及封板
，具体为一种自动化设备机架高密封高强度封板。

技术介绍

[0002]自动化设备机架主要是起到对自动化设备的支撑和保护作用，从而使得自动化设备能更好的使用，封板则用于自动化设备机架上。
[0003]但是传统的封板的强度较低，从而导致长时间封板容易出现断裂的现象，从而影响其使用，而且封板的防水密封效果较差，导致外界的水渍容易浸入到封板的内部，从而影响其正常使用，而且封板的抗冲击效果较差，导致外界的冲击力很容易对封板造成损坏，降低了封板的使用寿命，为此，我们提供出一种自动化设备机架高密封高强度封板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化设备机架高密封高强度封板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化设备机架高密封高强度封板，包括封板本体，所述封板本体通过基层、第一抗压层、防断裂层、耐冲击层、耐高温层、第一防渗水密封层、第二抗压层、增强层、连接层和第二防渗水密封层组成；
[0006]所述连接层包括弹性层和防潮层，所述防潮层设置在弹性层的底部。
[0007]优选的，所述第一抗压层设置在基层的顶部，所述防断裂层设置在第一抗压层远离基层的一侧，所述耐冲击层设置在防断裂层远离第一抗压层的一侧，所述耐高温层设置在耐冲击层远离防断裂层的一侧，所述第一防渗水密封层设置在耐高温层远离耐冲击层的一侧，所述第二抗压层设置在基层远离第一抗压层的一侧，所述增强层设置在第二抗压层远离基层的一侧，所述连接层设置在增强层远离第二抗压层的一侧，所述第二防渗水密封层设置在连接层远离增强层的一侧。
[0008]优选的，所述第一抗压层和第二抗压层均通过聚碳酸酯制成。
[0009]优选的，所述防断裂层通过聚醚醚酮制成，所述耐冲击层通过脂肪族聚氨酯漆制成。
[0010]优选的，所述耐高温层通过酚醛树脂制成，所述增强层通过聚酰胺树脂制成。
[0011]优选的，所述第一防渗水密封层和第二防渗水密封层均通过纳米硅防水剂制成。
[0012]优选的，所述弹性层通过泡沫铝制成，所述防潮层通过弗龙板制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置第一抗压层和第二抗压层，提高了封板的抗压效果，从而保证了封板的使用寿命，通过设置防断裂层，提高了封板的防断裂效果，降低了封板长时间使用容易出现开裂的现象，通过设置耐冲击层，提高了封板的耐冲击效果，降低了外界的冲击力对封板造成影响，从而提高了封板的使用寿命，通过设置耐高温层，提高了封板的耐高温效果，使得封板的顶部具有一定的耐高温性能，避免高温环境下对封板造成一定的影响，
通过设置第一防渗水密封层和第二防渗水密封层，提高了封板的防渗水密封的效果，避免外界的水渍容易浸入到封板的内部，从而避免对封板的使用寿命造成一定的影响，保证了封板使用时的质量。
[0015]2、本技术通过设置增强层，提高了封板的强度，从而延长了封板使用时的质量，通过设置弹性层，提高了封板的弹性，可以有效的抵消外界造成的冲击力，通过设置防潮层，提高了封板底部防潮的效果，降低了封板底部潮湿的产生，提高了封板使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术封板本体的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术弹性层和防潮层正视图的结构示意图。
[0019]图中：1封板本体、11基层、12第一抗压层、13防断裂层、14耐冲击层、15耐高温层、16第一防渗水密封层、17第二抗压层、18增强层、19连接层、191弹性层、192防潮层、110第二防渗水密封层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种自动化设备机架高密封高强度封板，包括封板本体1，封板本体1通过基层11、第一抗压层12、防断裂层13、耐冲击层14、耐高温层15、第一防渗水密封层16、第二抗压层17、增强层18、连接层19和第二防渗水密封层110组成，第一抗压层12设置在基层11的顶部，防断裂层13设置在第一抗压层12远离基层11的一侧，防断裂层13通过聚醚醚酮制成，耐冲击层14设置在防断裂层13远离第一抗压层12的一侧，耐冲击层14通过脂肪族聚氨酯漆制成，耐高温层15设置在耐冲击层14远离防断裂层13的一侧，耐高温层15通过酚醛树脂制成，第一防渗水密封层16设置在耐高温层15远离耐冲击层14的一侧，第二抗压层17设置在基层11远离第一抗压层12的一侧，第一抗压层12和第二抗压层17均通过聚碳酸酯制成，增强层18设置在第二抗压层17远离基层11的一侧，增强层18通过聚酰胺树脂制成，连接层19设置在增强层18远离第二抗压层17的一侧，第二防渗水密封层110设置在连接层19远离增强层18的一侧，第一防渗水密封层16和第二防渗水密封层110均通过纳米硅防水剂制成，通过设置第一抗压层12和第二抗压层17，提高了封板的抗压效果，从而保证了封板的使用寿命，通过设置防断裂层13，提高了封板的防断裂效果，降低了封板长时间使用容易出现开裂的现象，通过设置耐冲击层14，提高了封板的耐冲击效果，降低了外界的冲击力对封板造成影响，从而提高了封板的使用寿命，通过设置耐高温层15，提高了封板的耐高温效果，使得封板的顶部具有一定的耐高温性能，避免高温环境下对封板造成一定的影响，通过设置第一防渗水密封层16和第二防渗水密封层110，提高了封板的防渗水密封的效果，避免外界的水渍容易浸入到封板的内部，从而避免对封板的使用寿命造成一定的影响，保证了封板使用时的质量。
[0022]连接层19包括弹性层191和防潮层192，防潮层192设置在弹性层191的底部，弹性层191通过泡沫铝制成，防潮层192通过弗龙板制成，通过设置增强层18，提高了封板的强度，从而延长了封板使用时的质量，通过设置弹性层191，提高了封板的弹性，可以有效的抵消外界造成的冲击力，通过设置防潮层192，提高了封板底部防潮的效果，降低了封板底部潮湿的产生，提高了封板使用寿命。
[0023]综上所述：该自动化设备机架高密封高强度封板，通过设置第一抗压层12和第二抗压层17，通过设置防断裂层13，通过设置耐冲击层14，通过设置耐高温层15，通过设置第一防渗水密封层16和第二防渗水密封层110，通过设置增强层18，通过设置弹性层191，通过设置防潮层192，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化设备机架高密封高强度封板，其特征在于：包括封板本体（1），所述封板本体（1）通过基层（11）、第一抗压层（12）、防断裂层（13）、耐冲击层（14）、耐高温层（15）、第一防渗水密封层（16）、第二抗压层（17）、增强层（18）、连接层（19）和第二防渗水密封层（110）组成；所述连接层（19）包括弹性层（191）和防潮层（192），所述防潮层（192）设置在弹性层（191）的底部。2.根据权利要求1所述的一种自动化设备机架高密封高强度封板，其特征在于：所述第一抗压层（12）设置在基层（11）的顶部，所述防断裂层（13）设置在第一抗压层（12）远离基层（11）的一侧，所述耐冲击层（14）设置在防断裂层（13）远离第一抗压层（12）的一侧，所述耐高温层（15）设置在耐冲击层（14）远离防断裂层（13）的一侧，所述第一防渗水密封层（16）设置在耐高温层（15）远离耐冲击层（14）的一侧，所述第二抗压层（17）设置在基层（11）远离第一抗压层（12）的一侧，所述增强层（18）设置在第二抗压层（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许波，赵春英，
申请(专利权)人：无锡恒导科技有限公司，
类型：新型
国别省市：