一种T梁钢筋高效安装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种T梁钢筋高效安装工具，包括胎架底座，胎架底座横向中间设置有若干竖向立杆，所有竖向立杆顶部采用加固顶杆进行连接，在竖向立杆与加固顶杆连接处焊接横向角钢，在横向角钢末端焊接顶部钢筋定位卡槽，竖向立杆底部连接底部钢筋定位卡槽，底部钢筋定位卡槽与竖向立杆横向采用横向稳固槽钢进行稳固连接，所述竖向立杆上设置T梁定位钢筋；本实用新型专利技术解决了T梁钢筋主筋定位不精确、分布不均、人工投入大、制作耗时等问题。并且制作快速定位工具，材料投入较少、制作简单、使用简易、耗时较短，提高T梁钢筋整体质量及效率。提高T梁钢筋整体质量及效率。提高T梁钢筋整体质量及效率。

【技术实现步骤摘要】
一种T梁钢筋高效安装工具


[0001]本技术涉及公路和市政桥梁预制T梁
，具体来说是一种T梁钢筋高效安装工具。

技术介绍

[0002]在传统T梁钢筋绑扎时，传统做法是在钢筋加工场将T梁钢筋加工成半成品，运输车转运至T梁制梁台座处，在制梁台座上直接绑扎，钢筋间距控制难度大，定位困难，T梁钢筋绑扎完成后难以达到质量验收标准，T梁钢筋规范绑扎问题，是“高质量”发展态势下，必须得予解决的技术问题，同时也是提高功效必做的工作环节，要求我们须研制出全新的工具式应用工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术中存在的不足，提供一种T梁钢筋高效安装工具，尤其适用于公路桥梁上部构造预制T梁钢筋绑扎定位的一种工具，主要用于T梁钢筋快速定位安装，预应力波纹管快速定位安装。
[0004]本技术通过如下技术方案予以实现：一种T梁钢筋高效安装工具，包括胎架底座，胎架底座横向中间设置有若干竖向立杆，所有竖向立杆顶部采用加固顶杆进行连接，在竖向立杆与加固顶杆连接处焊接横向角钢，在横向角钢末端焊接顶部钢筋定位卡槽，竖向立杆底部连接底部钢筋定位卡槽，底部钢筋定位卡槽与竖向立杆横向采用横向稳固槽钢进行稳固连接，所述竖向立杆上设置T梁定位钢筋。
[0005]优选的，所述竖向立杆上根据需要设置有预应力波纹管，在竖向立杆间根据需要还可设置加固圆钢，用于胎架加固，最后在胎架底座两侧设置作业平台，所述胎架底座下设置有行走车轮。
[0006]优选的，所述胎架底座采用100*4.8*5.3mm的槽钢焊接而成，胎架底座整体长30m、宽2m，纵向每2m进行横向连接。
[0007]优选的，所述竖向立杆采用100*4.8*5.3mm的槽钢焊接而成，竖向立杆高2m、纵向间距2m。
[0008]优选的，所述加固顶杆采用100*4.8*5.3mm槽钢焊接而成，横向角钢采用∠50*50*3mm角钢。
[0009]优选的，所述顶部钢筋定位卡槽和底部钢筋定位卡槽采用∠50*50*3mm角钢，所述横向稳固槽钢采用5*3.7*4.5mm槽钢。
[0010]优选的，所述T梁定位钢筋、预应力波纹管和加固圆钢采用75cm长直径25mm圆钢。
[0011]优选的，所述作业平台采用3mm厚钢板，长480mm。
[0012]本技术的优点在于：
[0013]本技术一种T梁钢筋高效安装工具，解决了T梁钢筋主筋定位不精确、分布不均、人工投入大、制作耗时等问题。并且制作快速定位工具，材料投入较少、制作简单、使用
简易、耗时较短，提高T梁钢筋整体质量及效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立面图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术的侧面图；
[0017]图4为本技术的整体结构示意图；
[0018]图中：1
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胎架底座、2
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竖向立杆、3
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加固顶杆、4
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横向角钢、5
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顶部钢筋定位卡槽、6
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底部钢筋定位卡槽、7
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横向稳固槽钢、8
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T梁定位钢筋、9
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预应力波纹管、10
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加固圆钢、11
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作业平台、12
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行走车轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
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4所示，本技术一种钢T梁钢筋高效安装工具，采用100*4.8*5.3mm槽钢焊接组成整个胎架底座1，胎架底座1长30m、宽2m，纵向每2m进行横向连接，底座下设9排行走车轮12；在横向中间位置设置竖向立杆2，材料为100*4.8*5.3mm槽钢，竖向立杆2纵向间距2m，高2m，共计16根，顶部采用100*4.8*5.3mm槽钢进行加固连接，并焊接∠50*50*3mm的横向角钢4，横向角钢4末端焊接顶部钢筋定位卡槽5用于钢筋安装定位。在竖向立杆2底部一侧设置底部钢筋定位卡槽6，底部钢筋定位卡槽6采用∠50*50*3mm角钢，与竖向立杆2横向采用5*3.7*4.5mm槽钢横向进行稳固连接；在竖向立杆2上按照设计图纸设置75cm长直径25mm圆钢用于T梁钢筋定位，同时在竖向立杆2上设置预应力波纹管9定位圆钢；最后在胎架底座1两侧用3mm厚钢板设置作业平台11，用于钢筋绑扎。
[0021][0022]本技术的一种T梁钢筋高效安装工具制作完成后，T梁钢筋在钢筋加工场内加工成半成品，半成品转运至胎架旁，在胎架上直接进行T梁腹板及顶板钢筋安装作业，钢筋
安装完成后进行预应力波纹管9安装定位，全部工作完成后将胎架及T梁钢筋转运至制梁台座处，将T梁钢筋整体吊放至制梁台座上。
[0023]应用本技术的一种T梁钢筋高效安装工具后，T梁腹板及顶板钢筋可快速进行安装定位，避免传统方法耗时及质量差问题，极大提高生产效率且质量得到有效控制。此工具可根据T梁长度进行调整，适用于不同长度T梁腹板及底板钢筋绑扎。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T梁钢筋高效安装工具，其特征在于，包括胎架底座（1），胎架底座（1）横向中间设置有若干竖向立杆（2），所有竖向立杆（2）顶部采用加固顶杆（3）进行连接，在所有竖向立杆（2）与加固顶杆（3）连接处焊接横向角钢（4），在横向角钢（4）末端焊接顶部钢筋定位卡槽（5），竖向立杆（2）底部连接底部钢筋定位卡槽（6），底部钢筋定位卡槽（6）与竖向立杆（2）横向采用横向稳固槽钢（7）进行稳固连接，所述竖向立杆（2）上设置T梁定位钢筋（8）。2.根据权利要求1所述的一种T梁钢筋高效安装工具，其特征在于，所述竖向立杆（2）上设置预应力波纹管（9），在竖向立杆（2）间设置加固圆钢（10），在胎架底座（1）两侧设置作业平台（11），所述胎架底座（1）下设置有行走车轮（12）。3.根据权利要求1所述的一种T梁钢筋高效安装工具，其特征在于，所述胎架底座（1）采用100*4.8*5.3mm的槽钢焊接而成，胎架底座（1）整体长30m、宽2m，...

【专利技术属性】
技术研发人员：石金升，王梓鲁，马国梅，王国伟，纪泽军，储海州，杨俊，陈浩围，
申请(专利权)人：云南建投第十一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：