各分段连接牢固的喷淋管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种各分段连接牢固的喷淋管，包括主管道，主管道设有至少两个第一支管段和至少两个第二支管段，第一支管段一端连通主管道，第一支管段另一端连通第二支管段；粗糙连接层，粗糙连接层以第一支管段的中轴线为中心环绕于主管道和第一支管段接口处，粗糙连接层以第一支管段的中轴线为中心环绕于第一支管段和第二支管段接口处，粗糙连接层设有若干个粗糙连接层，粗糙连接层沿着粗糙连接层的延伸方向依次设置；包裹层，每个包裹层分别环绕于每个粗糙连接层上。因此本实用新型专利技术具有结构简单和实用性强的特点，通过粗糙连接层和包裹层之间的配合连接，使得包裹层与粗糙连接层之间粘合牢固，从而能够让两个管道接口处紧密贴合。处紧密贴合。处紧密贴合。

【技术实现步骤摘要】
各分段连接牢固的喷淋管


[0001]本技术涉及包裹层与喷淋管各管道分段间贴合领域，尤其涉及一种各分段连接牢固的喷淋管。

技术介绍

[0002]目前市面上所使用的喷淋管其主体材质为三层玻璃钢，耐磨层+结构层+耐磨层，使用过程中易出现管道层间脱离的情况。另外目前每一段管道之间连接的方式为安装时手动将管道接口处打磨，再使用玻璃丝布+树脂包裹的形式。但上述方式存在手动打磨不均，易导致玻璃丝布包裹层与管道间粘合不牢固，包裹层易脱出，且因管道接口处无法做到紧密贴合，因此需要一种各分段连接牢固的喷淋管。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种各分段连接牢固的喷淋管。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的各分段连接牢固的喷淋管，包括主管道，所述主管道设有至少两个第一支管段和至少两个第二支管段，所述第一支管段一端连通所述主管道，所述第一支管段另一端连通所述第二支管段；多个粗糙连接层，所述粗糙连接层以所述第一支管段的中轴线为中心环绕于所述主管道和所述第一支管段接口处，所述粗糙连接层以所述第一支管段的中轴线为中心环绕于所述第一支管段和所述第二支管段接口处，所述粗糙连接层设有若干个凹槽，所述凹槽沿着所述粗糙连接层的延伸方向依次设置；多个包裹层，每个所述包裹层分别环绕于每个所述粗糙连接层上。
[0005]根据本技术实施例的各分段连接牢固的喷淋管，至少具有如下技术效果：本技术通过在各管道连通处环绕设置粗糙连接层和包裹层，包裹层通过粗糙连接层上设置的凹槽固定于各管道连通处的外侧壁上，从而有效避免包裹层滑脱现象的出现。因此本技术具有结构简单和实用性强的特点，通过粗糙连接层和包裹层之间的配合连接，使得包裹层与管道之间粘合牢固，从而能够让两个管道接口处紧密贴合。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述主管道包括第一主管道和第二主管道，所述第一主管道连通所述第二主管道，所述粗糙连接层以所述第一主管道的中轴线为中心环绕于所述第一主管道和所述第二主管道接口处，所述包裹层以所述第一主管道的中轴线为中心环绕于所述第一主管道与所述第二主管道的接口处。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述包裹层包括玻璃丝布和树脂，所述玻璃丝布通过所述树脂填充于所述凹槽固定于所述粗糙连接层上。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述凹槽为环形状，所述凹槽沿着所述主管道长度延伸方向依次环绕于所述第一主管道与所述第二主管道接口处，所述凹槽沿着所述支管段长度延伸方向依次环绕于所述主管道与所述第一支管段接口处，所述凹槽沿着所述第二支管段长度延伸方向依次环绕于所述第一支管段与所述第二支管段接口处。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述主管道设有防冲刷部，所述防冲刷部位于所述第一主管道和所述第二主管道接口处。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一支管段和所述第二支管段两侧分别沿着平行于所述主管道中轴线方向往外延伸形成喷嘴管段，所述喷嘴管段连通所述第一支管段，所述喷嘴管段连通所述第二支管段。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述粗糙连接层以所述喷嘴管段的中轴线为中心环绕于所述第一支管段与所述喷嘴管段的接口处，所述粗糙连接层以所述喷嘴管段的中轴线为中心环绕于所述第二支管段与所述喷嘴管段的接口处，所述包裹层以所述喷嘴管段的中轴线为中心环绕于所述第一支管段与所述喷嘴管段的接口处，所述包裹层以所述喷嘴管段的中轴线为中心环绕于所述第二支管段与所述喷嘴管段的接口处。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过技术的实践了解到。
附图说明
[0013]本技术的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0014]图1为本技术实施例的各分段连接牢固的喷淋管的结构示意图；
[0015]图2为图1标记A的放大图。
[0016]附图标记：
[0017]第一主管道100、第二主管道110、第一支管段120、第二支管段130、防冲刷部140；
[0018]粗糙连接层200、凹槽210；
[0019]包裹层300；
[0020]喷嘴管段400。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1和图2所示，根据本技术实施例的各分段连接牢固的喷淋管包括主管道、粗糙连接层200和包裹层300，主管道可采用耐磨玻璃钢制作而成，即主管道可通过完全使用添加碳化硅成分的耐磨层制作而成。主管道设有至少两个第一支管段120和至少两个第二支管段130，每个第一支管段120一端分别连通主管道两侧，每个第一支管段120另一端连通第二支管段130。第一支管段120沿着垂直于主管道中轴线方向分别设置于主管道两侧，每个第二支管段130分别沿着每个第一支管段120轴向方向连接每个第一支管段120上。粗糙连接层200以第一支管段120的中轴线为中心环绕于主管道和第一支管段120连通处，粗糙连接层200以第一支管段120的中轴线为中心环绕于第一支管段120和第二支管段130连通处，粗糙连接层200便于该段管道与下一段管道安装连接。具体地，粗糙连接层200设置于每两个管道连接口的外侧壁上。进一步地，粗糙连接层200设有若干个凹槽210，凹槽210
沿着粗糙连接层200的延伸方向依次设置，凹槽210和粗糙连接层200生产时打磨成具备一定粗糙度，该粗糙度可设置为符合正常生产要求的粗糙度，凹槽210和粗糙连接层200具备一定粗糙度的特性，能够增大粗糙连接层200与包裹层300接触的摩擦力。如图2所示，第一支管段120和第二支管段130两侧分别沿着平行于主管道中轴线方向往外延伸形成喷嘴管段400，喷嘴管段400与第一支管段120连通处采用上述粗糙连接层200的环绕方式，喷嘴管段400与第二支管段130连通处采用上述粗糙连接层200的环绕方式。包裹层300通过将该树脂涂抹至包裹层300上并将包裹层300包裹于粗糙连接层200上，使得树脂填充于粗糙连接层200上，使得树脂固化后包裹层300紧紧贴合管道接口处。包裹层300用于加固每个管道之间的安装连接，从而提高每个管道连接处的紧密贴合程度。因此本技术具有结构简单和实用性强的特点，通过粗糙连接层200和包裹层300之间的配合设置，使得包裹层300与管道之间粘合牢固，从而能够让两个管道接口处紧密贴合，解决了管道连接口包裹层300易脱落且紧密贴合程度不足的问题。通过采取增加碳化硅制作而成的耐磨层一体化主管道，从而区别现有所使用主体材质为三层玻璃钢的玻璃钢各分段连接牢固的喷淋管。
[0023]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种各分段连接牢固的喷淋管，其特征在于，包括：主管道，所述主管道设有至少两个第一支管段(120)和至少两个第二支管段(130)，所述第一支管段(120)一端连通所述主管道，所述第一支管段(120)另一端连通所述第二支管段(130)；多个粗糙连接层(200)，所述粗糙连接层(200)以所述第一支管段(120)的中轴线为中心环绕于所述主管道和所述第一支管段(120)接口处，所述粗糙连接层(200)以所述第一支管段(120)的中轴线为中心环绕于所述第一支管段(120)和所述第二支管段(130)接口处，所述粗糙连接层(200)设有若干个凹槽(210)，所述凹槽(210)沿着所述粗糙连接层(200)的延伸方向依次设置；多个包裹层(300)，每个所述包裹层(300)分别环绕于每个所述粗糙连接层(200)上。2.根据权利要求1所述的各分段连接牢固的喷淋管，其特征在于：所述主管道包括第一主管道(100)和第二主管道(110)，所述第一主管道(100)连通所述第二主管道(110)，所述粗糙连接层(200)以所述第一主管道(100)的中轴线为中心环绕于所述第一主管道(100)和所述第二主管道(110)接口处，所述包裹层(300)以所述第一主管道(100)的中轴线为中心环绕于所述第一主管道(100)与所述第二主管道(110)的接口处。3.根据权利要求1所述的各分段连接牢固的喷淋管，其特征在于：所述包裹层(300)包括玻璃丝布和树脂，所述玻璃丝布通过所述树脂填充于所述凹槽(210)固定于所述粗糙连接层(200)上。4.根据权利要求1所述的各分段连接牢固的喷淋管，其特征在于：所述凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，刘丽香，陈炳，
申请(专利权)人：河南泽誉环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：