本发明专利技术提供了一种摇绞机，涉及纺织机械的技术领域。本发明专利技术提供一种摇绞机，包括：生头机构、纱框机构、落纱机构、扎绞机构和储纱机构。生头机构与纱框机构对应设置，纱框机构用于将筒纱摇绞并形成绞纱，且纱框机构的框长可调，生头机构用于将筒纱的线头固定于纱框机构上。扎绞机构用于对绞纱分股并绑绞，以及用于剪断所述绞纱的尾部，落纱机构用于将纱框机构上的绞纱推下，储纱机构设置于纱框机构的端部，并承接由落纱机构推下的绞纱。本发明专利技术提供的摇绞机，能够自动生头、自动摇绞、自动扎绞以及自动落纱，实现了摇绞全流程的自动化，降低人工成本；同时纱框机构的框长可调节设置，能够满足不同类型纱线对摇绞长度的要求，提高摇绞机的适用性。适用性。适用性。
【技术实现步骤摘要】
摇绞机
[0001]本专利技术涉及纺织机械的
，尤其是涉及一种摇绞机。
技术介绍
[0002]摇绞机，是将管纱（线）或者筒子纱（线）卷绕在回转纱框上成绞的机器。
[0003]通常情况下，摇绞包括以下步骤：生头（将管纱（线）或者筒子纱（线）的纱线头固定在回转纱框上）、摇绞（将管纱（线）或者筒子纱（线）按照规定长度和圈数绕成绞的纱）、扎绞、打结和落纱。现有的摇绞机中，通常需要人工手动生头，后启动摇绞机，采用机器摇绞，摇绞完成后，采用人工扎绞和打结，最后再用人工将绞纱由回转纱框上掏出，因此，导致摇绞过程中工人的劳动强度非常大。
技术实现思路
[0004]（一）本专利技术所要解决的问题是：现有摇绞机自动化程度低，导致摇绞工程中工人的劳动强度过高。
[0005]（二）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术的实施例提供了一种摇绞机，用于将筒纱摇成绞纱，包括：生头机构、纱框机构、落纱机构、扎绞机构和储纱机构；所述生头机构与所述纱框机构对应设置，所述纱框机构用于将所述筒纱摇绞并形成所述绞纱，且所述纱框机构的框长可调节设置，所述生头机构用于将所述筒纱的线头固定于所述纱框机构上；所述落纱机构和所述扎绞机构均能够沿所述纱框机构的延伸方向滑动，所述扎绞机构用于对所述绞纱分股并绑绞，以及用于剪断所述绞纱的尾部，所述落纱机构用于将所述纱框机构上的绞纱推下，所述储纱机构设置于所述纱框机构的端部，并承接由所述落纱机构推下的所述绞纱。
[0006]进一步的，所述纱框机构包括第一驱动组件、主轴、多根绞杆以及与所述绞杆对应的第一连杆和第二连杆；全部所述绞杆沿所述主轴的周向间隔设置，所述主轴上设置有能够沿所述主轴轴向滑动的滑座，所述绞杆上固设有连接座，所述第一连杆一端与所述滑座铰接，另一端与所述连接座铰接；所述第二连杆一端与所述主轴铰接，另一端与所述第一连杆铰接；所述第一驱动组件与所述滑座相连，并驱动所述滑座沿所述主轴的轴向方向滑动。
[0007]进一步的，所述第一驱动组件包括第一电机和丝杆机构；所述第一电机通过所述丝杆机构与所述滑座相连，并驱动所述滑座沿所述主轴的轴向方向滑动。
[0008]进一步的，所述第一驱动组件还包括第一轴套和第二轴套；所述丝杆机构包括第一丝杆和第一螺母；
所述第一丝杆一端连接有所述第一螺母，另一端固定连接有所述第一轴套，所述第二轴套设于所述第一轴套外，且所述第一轴套和所述第二轴套之间轴向固定，所述第二轴套与所述第一轴套之间设置有轴承；所述第一电机与所述第一螺母相连，并驱动所述第一螺母转动；所述主轴中空设置，且在所述主轴上设置有沿所述主轴轴向延伸的滑孔，所述滑孔与所述滑座对应设置，所述第二轴套通过所述滑孔与所述滑座相连。
[0009]进一步的，所述摇绞机还包括机架，所述机架包括架体和护板；所述护板转动连接于所述架体的一端，所述主轴一端与所述护板可拆卸连接，且能够相对于所述护板转动，另一端与所述架体转动连接；所述储纱机构设于所述架体上，且靠近所述护板设置；当所述护板转动，所述主轴与所述护板分离时，所述储纱机构移动至所述主轴靠近所述护板的一端，并承接由所述落纱机构推下的所述绞纱。
[0010]进一步的，所述护板包括板体和板框，所述板体与所述板框相连；所述板框上设有相对设置的第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件能够相互靠近或者相互远离；所述主轴靠近所述护板的一端可拆卸连接于所述第一夹持件和所述第二夹持件之间，且当所述主轴与所述第一夹持件和所述第二夹持件相连时，所述主轴能够在所述第一夹持件和所述第二夹持件之间转动。
[0011]进一步的，所述机架还包括第一推动件；所述第一推动件具有第一固定端和第一伸缩端，所述第一固定端与所述第一伸缩端相连，所述第一固定端与所述架体铰接，所述第一伸缩端与所述护板铰接。
[0012]进一步的，所述储纱机构包括储纱杆和第二驱动组件；所述储纱杆和所述第二驱动组件均设于所述架体上，所述第二驱动组件与所述储纱杆相连，并驱动所述储纱杆向靠近或者远离所述主轴的方向移动；当所述护板转动，所述主轴与所述护板分离时，所述第二驱动组件驱动所述储纱杆移动至所述主轴靠近所述护板的一端，并承接由所述落纱机构推下的所述绞纱。
[0013]进一步的，所述架体上设置有第一滑轨和第二滑轨；所述第一滑轨的延伸方向和所述第二滑轨的延伸方向均与所述主轴的延伸方向相同，所述落纱机构滑动连接于所述第一滑轨上，所述扎绞机构滑动连接于所述第二滑轨上。
[0014]进一步的，所述架体的两端均转动连接有所述护板，两个所述护板之间设置有机箱，每个所述机箱与所述护板之间均设置有所述纱框机构，以及设置有与所述纱框机构对应设置的所述生头机构、落纱机构和储纱机构；所述第二滑轨沿所述架体的延伸方向设置，所述扎绞机构滑动连接于所述第二滑轨上，并用于对两个所述纱框机构上的所述绞纱分股并绑绞。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术提供一种摇绞机，用于将筒纱摇绞并形成绞纱，包括：生头机构、纱框机构、落纱机构、扎绞机构和储纱机构。生头机构与纱框机构对应设置，纱框机构用于将纱线摇绞并形成绞纱，且纱框机构的框长可调节设置，生头机构用于将筒纱的线头固定于纱框机构
上。落纱机构和扎绞机构均能够沿纱框机构的延伸方向滑动，扎绞机构用于对绞纱分股并绑绞，以及用于剪断所述绞纱的尾部，落纱机构用于将纱框机构上的绞纱推下，储纱机构设置于纱框机构的端部，并承接由落纱机构推下的绞纱。
[0016]本专利技术提供的摇绞机，能够自动生头、自动摇绞、自动扎绞以及自动落纱，实现了摇绞全流程的自动化，无需人工干预，降低人工成本；同时纱框机构的框长可调节设置，能够满足不同类型纱线对摇绞长度的要求，提高摇绞机的适用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的摇绞机的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的纱框机构的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的纱框机构的第一视角的局部剖视图；图4为本专利技术实施例提供的纱框机构的第二视角的局部剖视图；图5为本专利技术实施例提供的纱框机构的第三视角的局部剖视图；图6为本专利技术实施例提供的护板的结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的护板的另一视角的结构示意图；图8为本专利技术实施例提供的储纱机构的结构示意图；图9为图8的A处的局部放大图；图10为本专利技术实施例提供的落纱机构的结构示意图；图11为本专利技术实施例中储纱杆远离纱框机构时的示意图；图12为本专利技术实施例中储纱杆靠近纱框机构时的示意图；图13为本专利技术实施例提供的生头机构第一部分的剖视图；图14为本专利技术实施例提供的生头机构第一部分的另一视角的剖视图；图15为本专利技术实施例提供的生头机构第二部分的剖视图；图16为本专利技术实施例提供的生头机构第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摇绞机，用于将筒纱摇成绞纱（62），其特征在于，包括：生头机构、纱框机构、落纱机构、扎绞机构（3）和储纱机构；所述生头机构与所述纱框机构对应设置，所述纱框机构用于将所述筒纱摇绞并形成所述绞纱（62），且所述纱框机构的框长可调节设置，所述生头机构用于将所述筒纱的线头固定于所述纱框机构上；所述落纱机构和所述扎绞机构（3）均能够沿所述纱框机构的延伸方向滑动，所述扎绞机构（3）用于对所述绞纱（62）分股并绑绞，以及用于剪断所述绞纱（62）的尾部，所述落纱机构用于将所述纱框机构上的绞纱（62）推下，所述储纱机构设置于所述纱框机构的端部，并承接由所述落纱机构推下的所述绞纱（62）。2.根据权利要求1所述的摇绞机，其特征在于，所述纱框机构包括第一驱动组件、主轴（11）、多根绞杆（12）以及与所述绞杆（12）对应的第一连杆（13）和第二连杆（14）；全部所述绞杆（12）沿所述主轴（11）的周向间隔设置，所述主轴（11）上设置有能够沿所述主轴（11）轴向滑动的滑座（15），所述绞杆（12）上固设有连接座（16），所述第一连杆（13）一端与所述滑座（15）铰接，另一端与所述连接座（16）铰接；所述第二连杆（14）一端与所述主轴（11）铰接，另一端与所述第一连杆（13）铰接；所述第一驱动组件与所述滑座（15）相连，并驱动所述滑座（15）沿所述主轴（11）的轴向方向滑动。3.根据权利要求2所述的摇绞机，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一电机和丝杆机构；所述第一电机通过所述丝杆机构与所述滑座（15）相连，并驱动所述滑座（15）沿所述主轴（11）的轴向方向滑动。4.根据权利要求3所述的摇绞机，其特征在于，所述第一驱动组件还包括第一轴套（171）和第二轴套（172）；所述丝杆机构包括第一丝杆（173）和第一螺母（174）；所述第一丝杆（173）一端连接有所述第一螺母（174），另一端固定连接有所述第一轴套（171），所述第二轴套（172）设于所述第一轴套（171）外，且所述第一轴套（171）和所述第二轴套（172）之间轴向固定，所述第二轴套（172）与所述第一轴套（171）之间设置有轴承；所述第一电机与所述第一螺母（174）相连，并驱动所述第一螺母（174）转动；所述主轴（11）中空设置，且在所述主轴（11）上设置有沿所述主轴（11）轴向延伸的滑孔，所述滑孔与所述滑座（15）对应设置，所述第二轴套（172）通过所述滑孔与所述滑座（15）相连。5.根据权利要求2至4任一项所述的摇绞机，其特征在于，所述摇绞机还包括机架（5），所述机架（5）包括架体（51）和护板（52）；所述护板（52）转动连接于所述架体（51）的一端，所述主轴（11）一端与所述护板（52）可拆卸连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚江帆，陆建华，顾益晖，仓城，
申请(专利权)人：江苏薪泽奇机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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