自身返料环管分体式蒸汽回转干燥机、方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种自身返料环管分体式蒸汽回转干燥机、方法及系统，属于从固体材料或制品中消除液体的干燥技术领域，所述干燥机包括：筒体以及缠绕在筒体外表面的至少一条返料管，返料管的第一端与筒体进料侧的筒体内腔连通，返料管的第二端与筒体出料侧的内腔连通；筒体内腔包括混料段、换热段和出料段，混料段位于筒体进料侧，混料段的筒体内壁上设有混料内件，混料段与换热段之间的筒体内壁上固定有混料溢流板；本发明专利技术具备自返料和自混料功能，不需要增设独立的返料输送设备和混料设备，使得干燥机整体更加紧凑，混料段和换热段布置在筒体内的相邻位置，两者无缝衔接，提高了干燥效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
自身返料环管分体式蒸汽回转干燥机、方法及系统


[0001]本专利技术涉及从固体材料或制品中消除液体的干燥
，特别涉及一种自身返料环管分体式蒸汽回转干燥机、方法及系统。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本专利技术相关的
技术介绍
，并不必然构成现有技术。
[0003]目前,常用的湿物料干燥系统为外返料的蒸汽回转干燥系统，即利用蒸汽回转干燥机外部的输送设备，将一部分干物料送回到干燥机进料端，用混料设备使干、湿物料充分混合后，再共同送入干燥机中。如图1所示，外返料的蒸汽回转干燥系统包括进料器1、蒸汽回转干燥机2、出料器3、锁风卸料阀4、提升机5、返料控制阀6、返料输送机7和混料机8。
[0004]专利技术人发现，上述的外返料蒸汽回转干燥系统，存在如下问题：（1）蒸汽回转干燥机2、返料输送机7和混料机8的独立布置，增大了占地面积和占地空间，进而增加了投资和运行费用，而且独立布置的方式需要较高程度的设备配合，任意设备的移动或者损坏都有可能影响干燥系统的工作，增加了干燥系统的故障率。
[0005]（2）混料机8混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自身返料环管分体式蒸汽回转干燥机，其特征在于，包括：筒体以及缠绕在筒体外表面的至少一条返料管，返料管的第一端与筒体进料侧的筒体内腔连通，返料管的第二端与筒体出料侧的内腔连通；筒体内腔包括混料段、换热段和出料段，混料段位于筒体进料侧，混料段的筒体内壁上设有混料内件，混料段与换热段之间的筒体内壁上固定有混料溢流板。2.如权利要求1所述的自身返料环管分体式蒸汽回转干燥机，其特征在于，换热段和出料段之间设有溢流端板，溢流端板开有溢流孔和排料孔，排料孔间隔分布在溢流端板的边缘位置；或者，返料管呈螺旋状缠绕于筒体外表面，返料管的第二端设有至少一个用于控制返料流量的返料阀；或者，换热段位于混料段和出料段之间，换料段的筒体内腔内设有环形换热管，出料段位于筒体出料侧，筒体的出料段所在位置设有出料罩，出料罩内的筒体上设有至少一个用于干燥物料排出的第一通孔以及至少一个用于干燥尾气排出的第二通孔。3.如权利要求1所述的自身返料环管分体式蒸汽回转干燥机，其特征在于，混料内件包括导料板、返料板和清扫链条，导料板和返料板为有一定倾角的螺旋板，导料板用于在筒体转动时将物料扬起抛洒并驱动物料向出换热段移动，返料板用于在筒体转动时将物料扬起抛洒并使得部分物料向筒体进料侧移动；或者，混料内件包括导料板、抄料板和清扫链条三种组件，导料板和抄料板分别包括至少一种尺寸，导料板、抄料板和清扫链三种组件条按照设定间距均匀布置在筒体内壁上；或者，混料内件包括导料板、抄料板和清扫链条中的至少一种组件，导料板和抄料板分别包括至少一种尺寸，各组件按照设定间距均匀布置在筒体内壁上。4.如权利要求1所述的自身返料环管分体式蒸汽回转干燥机，其特征在于，筒体内壁上设有第一固定基座，混料内件可拆卸的固定在第一固定基座上；或者，筒体内壁上设有第一固定基座，混料内件直接固定在第一固定基座上。5.如权利要求1所述的自身返料环管分体式蒸汽回转干燥机，其特征在于，筒体内壁上设有第二固定基座，混料溢流板可拆卸的固定在第二固定基座上；或者，筒体内壁上设有第二固定基座，混料溢流板直接固定在第二固定基座上。6.如权利要求1所述的自身返料环管分体式蒸汽回转干燥机，其特征在于，在筒体内腔沿圆周方向，混料溢流...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆磊，张海滨，刘峰，张洪建，蒋斌，张晓伟，曹明见，陈际显，
申请(专利权)人：山东天力能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：