一种ADSS光缆悬垂防护组件制造技术

本发明专利技术涉及ADSS光缆技术领域，具体为一种ADSS光缆悬垂防护组件。一种ADSS光缆悬垂防护组件，包括U型挂环，U型挂环的下方套接有直角挂环，直角挂环的下方设置有悬垂套壳组件。本发明专利技术的有益效果是：该发明专利技术通过设置外层预绞丝和内层预绞丝，能够对光缆本体的固定位置进行支撑加持，且利用橡胶夹层对外层预绞丝和内层预绞丝之间进行填充，可避免外层预绞丝和内层预绞丝长时间使用后松弛导致光缆本体的外壁摩擦严重，通过设置绝缘护套，能够对外层预绞丝、内层预绞丝和光缆本体之间的连接端口进行固定，避免三者之间连接端口发生相对运动，达到避免外层预绞丝和内层预绞丝的端口毛刺摩擦光缆本体的外表面导致光缆本体的结构强度降低的问题。降低的问题。降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种ADSS光缆悬垂防护组件


[0001]本专利技术涉及ADSS光缆
，具体为一种ADSS光缆悬垂防护组件。

技术介绍

[0002]ADSS全称为全介质自承式光缆，其具有无金属、耐张力、自承、高绝缘、无感应性、径细、轻、易施工和经济性等，它是把光纤束绕在中心加强件上，经过绝缘、防水、加固、护套等保护措施制成的一种组合光缆。
[0003]光缆受电腐蚀影响损坏已成为导致光缆断裂的主要原因，在现有的光缆保护套装置中，参考专利文件CN201945718U，该专利文件中利用耐电腐蚀胶带将圆筒形耐电腐蚀材料固定于光缆的易受电腐蚀区域，但胶带固定圆形筒容易老化导致圆形筒发生位移，所以该保护套的使用寿命较短，难以实现对光缆的长期电腐蚀保护。
[0004]架空光缆每隔一段距离就需要利用支撑载体进行支撑固定，避免出现光缆中部下垂的问题，在光缆的固定位置，常常会用到预绞丝对光缆进行支撑固定，但预绞丝端口与光缆外皮之间受到外界环境作用会发生轻微的相对运动，导致预绞丝端口摩擦光缆外皮，长时间后会将光缆外皮磨破，亦会导致光缆断裂。
[0005]为此，本专利技术揭示了一种ADSS光缆悬垂防护组件。

技术实现思路

[0006]本专利技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种ADSS光缆悬垂防护组件来解决光缆受到的电腐蚀和预绞丝端口磨损导致的老化加速的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种ADSS光缆悬垂防护组件，具体实现的技术方案如下：一种ADSS光缆悬垂防护组件，包括U型挂环，所述U型挂环的下方套接有直角挂环，所述直角挂环的下方设置有悬垂套壳组件，所述悬垂套壳组件的内部设置有光缆本体，所述光缆本体的外部依次套接有内层预绞丝和外层预绞丝，所述外层预绞丝和所述内层预绞丝之间填充有橡胶夹层，所述光缆本体的外表面固定连接有复合半导体涂层，所述光缆本体的外表面套设有两个绝缘护套，所述外层预绞丝、内层预绞丝和橡胶夹层的两端分别延伸至两个所述绝缘护套的内部。
[0008]作为本专利技术提供的光缆防护套的进一步优化方式，所述悬垂套壳组件包括U型槽和套筒，所述直角挂环的下端与所述U型槽相铰接，所述外层预绞丝固定连接于所述套筒的内壁。
[0009]采用上述作为本专利技术提供的光缆防护套的进一步优化方式，通过设置套筒，可以将光缆本体及其附属部件固定于套筒的内部，并利用U型槽安装于固定位置。
[0010]作为本专利技术提供的光缆防护套的进一步优化方式，所述U型槽的内壁凹槽呈凸型。
[0011]作为本专利技术提供的光缆防护套的进一步优化方式，所述套筒可拆卸安装于所述U型槽的内壁凹槽内部。
[0012]采用上述作为本专利技术提供的光缆防护套的进一步优化方式，由于U型槽内部的凹槽为凸型，所以套筒不会出现在U型槽内部上下位移的情况，同时将套筒设置成为可拆卸安装于U型槽内部的方式，可以实现光缆本体在固定位置之上快速固定和拆卸。
[0013]作为本专利技术提供的光缆防护套的进一步优化方式，所述U型挂环的上端螺纹连接有螺栓组件。
[0014]采用上述作为本专利技术提供的光缆防护套的进一步优化方式，能够通过螺栓组件对U型挂环的上部进行封闭，同时可利用螺栓组件对U型挂环的上部进行固定，提高装置整体在安装位置的稳定性。
[0015]作为本专利技术提供的光缆防护套的进一步优化方式，所述U型挂环、直角挂环和U型槽的棱角处均经过钝化处理。
[0016]采用上述作为本专利技术提供的光缆防护套的进一步优化方式，能够避免U型挂环、直角挂环和U型槽的棱角在安装光缆本体时对光缆本体的外皮造成划伤。
[0017]作为本专利技术提供的光缆防护套的进一步优化方式，所述外层预绞丝和所述内层预绞丝的旋转方向相反。
[0018]作为本专利技术提供的光缆防护套的进一步优化方式，所述光缆本体内部的单股信道之间的缝隙处可增设加强筋。
[0019]采用上述作为本专利技术提供的光缆防护套的进一步优化方式，通过对外层预绞丝和内层预绞丝的旋转方向进行限定，能够使得外层预绞丝和内层预绞丝的受力方向相反，从而实现外层预绞丝和内层预绞丝之间的应力相互抵消的目的，提高外层预绞丝和内层预绞丝对光缆本体的支撑稳定性，同时设置加强筋可进一步的提高光缆本体的结构强度，降低光缆本体出现断裂的风险。
[0020]与现有技术相比，本专利技术光缆防护套具有如下有益效果：通过设置外层预绞丝和内层预绞丝，能够对光缆本体的固定位置进行支撑加持，且利用橡胶夹层对外层预绞丝和内层预绞丝之间进行填充，可避免外层预绞丝和内层预绞丝长时间使用后松弛导致光缆本体的外壁摩擦严重，通过设置绝缘护套，能够对外层预绞丝、内层预绞丝和光缆本体之间的连接端口进行固定，避免三者之间连接端口发生相对运动，达到避免外层预绞丝和内层预绞丝的端口毛刺摩擦光缆本体的外表面导致光缆本体的结构强度降低的问题，通过设置复合半导体涂层，能够提高光缆本体的防腐性、耐磨性和抗冲击以及防撞防爆阻燃等性能，有效地提高了光缆本体的结构强度和耐电腐蚀性，使得光缆本体在铺设和使用过程中更加稳定。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术光缆防护套立体结构的正视示意图；图2为本专利技术光缆防护套立体结构的剖视示意图；图3为本专利技术光缆防护套图2中A处结构放大图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、U型挂环；2、直角挂环；3、悬垂套壳组件；301、U型槽；302、套筒；4、光缆本体；5、外层预绞丝；6、内层预绞丝；7、橡胶夹层；8、绝缘护套；9、复合半导体涂层；10、螺栓组件。
具体实施方式
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0025]如
技术介绍
中描述的，电腐蚀是导致光缆断裂的主要原因，且预绞丝与光缆之间的摩擦容易导致光缆结构强度受损，对此提出了一种ADSS光缆悬垂防护组件解决以上问题。
[0026]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]因此，以下对本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ADSS光缆悬垂防护组件，包括U型挂环（1），其特征在于，所述U型挂环（1）的下方套接有直角挂环（2），所述直角挂环（2）的下方设置有悬垂套壳组件（3），所述悬垂套壳组件（3）的内部设置有光缆本体（4），所述光缆本体（4）的外部依次套接有内层预绞丝（6）和外层预绞丝（5），所述外层预绞丝（5）和所述内层预绞丝（6）之间填充有橡胶夹层（7），所述光缆本体（4）的外表面固定连接有复合半导体涂层（9），所述光缆本体（4）的外表面套设有两个绝缘护套（8），所述外层预绞丝（5）、内层预绞丝（6）和橡胶夹层（7）的两端分别延伸至两个所述绝缘护套（8）的内部。2.根据权利要求1所述的一种ADSS光缆悬垂防护组件，其特征在于，所述悬垂套壳组件（3）包括U型槽（301）和套筒（302），所述直角挂环（2）的下端与所述U型槽（301）相铰接，所述外层预绞丝（5）固定连接于所述套...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文波，李长杰，杨绍哲，刘庆宝，刘洪卫，李绍辉，刘立松，
申请(专利权)人：中国石化集团胜利石油管理局有限公司电力分公司，
类型：发明
国别省市：