一种可快速拼装的干式变压器制造技术

本发明专利技术公开了一种可快速拼装的干式变压器，包括安装底盘和快速拼装机构；安装底盘：其上表面设有变压器外壳，安装底盘的左右侧面均设有横向滑口，安装底盘的上表面四角对称设有嵌入口，纵向对应的两个嵌入口均与同侧的横向滑口相连通，安装底盘的底面左右两端均设有限位口，安装底盘放置于空心底座的上表面，空心底座左右两侧的内棱处均设有与嵌入口相对应的缺口；该可快速拼装的干式变压器，只需人员在保证限位杆与限位口对齐的前提下将安装底盘放置在空心底座的上表面即可快速完成拼装工作，极大的减轻了工作人员的操作负担，同时能够自动对安装底盘进行多重锁止限位来确保整体结构的连接稳定性。整体结构的连接稳定性。整体结构的连接稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拼装的干式变压器


[0001]本专利技术涉及电力设备
，具体为一种可快速拼装的干式变压器。

技术介绍

[0002]干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。因此，其冷却方式主要分为自然空气冷却（AN）和强迫空气冷却（AF）。
[0003]在干式变压器的使用过程中，需要先将干式变压器安装在预设好的支撑底座上，以免干式变压器直接与底面接触而出现漏电的情况。
[0004]而现有的干式变压器与底座之间通常是采用螺纹连接或焊接的方式来完成拼装工作的，工作人员的操作负担较重，拼装效率低下，为此，我们提出一种可快速拼装的干式变压器。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可快速拼装的干式变压器，只需人员在保证限位杆与限位口对齐的前提下将安装底盘放置在空心底座的上表面即可快速完成拼装工作，极大的减轻了工作人员的操作负担，同时能够自动对安装底盘进行多重锁止限位来确保整体结构的连接稳定性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可快速拼装的干式变压器，包括安装底盘和快速拼装机构；安装底盘：其上表面设有变压器外壳，安装底盘的左右侧面均设有横向滑口，安装底盘的上表面四角对称设有嵌入口，纵向对应的两个嵌入口均与同侧的横向滑口相连通，安装底盘的底面左右两端均设有限位口，安装底盘放置于空心底座的上表面，空心底座左右两侧的内棱处均设有与嵌入口相对应的缺口；快速拼装机构：设置于空心底座的内部，快速拼装机构与限位口活动插接，只需人员在保证限位杆与限位口对齐的前提下将安装底盘放置在空心底座的上表面即可快速完成拼装工作，极大的减轻了工作人员的操作负担，同时能够自动对安装底盘进行多重锁止限位来确保整体结构的连接稳定性。
[0007]进一步的，所述快速拼装机构包括限位杆和拉簧，所述限位杆分别滑动连接于空心底座上表面左右对称设置的竖向滑孔内，空心底座的内部顶壁与限位杆中部的上台阶面之间设有拉簧，拉簧套设于限位杆的外部，限位杆的上端与限位口活动插接，可以实现对安装底盘的初步固定。
[0008]进一步的，所述快速拼装机构还包括转杆和凸轮，所述转杆通过轴承对称转动连接于空心底座左右两端，转杆的外弧面均固定套设有前后对称的凸轮，凸轮位于相邻的缺口内部，可以实现对安装底盘和空心底座的进一步连接固定。
[0009]进一步的，所述快速拼装机构还包括齿轮、齿条板、联动杆、翘板和第一弹簧，所述
齿轮分别设置于两个转杆的外弧面中心处，两个齿轮均位于空心底座的内部，空心底座左右内壁上端的竖向燕尾滑槽内均滑动连接有齿条板，齿条板与相邻的齿轮啮合连接，齿条板的底面均设有联动杆，空心底座的内部左右两端均通过销轴转动连接有翘板，限位杆的底端和联动杆的底端均与同侧的翘板上表面接触，两个翘板的底面均设有第一弹簧，第一弹簧的底端均与空心底座的内部底面固定连接，可以带动转杆和凸轮自动发生旋转。
[0010]进一步的，所述横向滑口的内部均滑动连接有纵向杆，两个纵向杆的相背离外侧面均设有前后对称的插杆，插杆分别延伸至同侧对应的嵌入口内部，四个凸轮的近心弧面均设有插孔，插杆与同侧对应的插孔活动插接，可以进一步提升安装底盘和空心底座的连接稳定性。
[0011]进一步的，所述纵向杆的内侧面均设有均匀分布的第二弹簧，第二弹簧的内侧端头均与所在的横向滑口相邻内壁固定连接，可以使得插杆自动插入插孔的内部。
[0012]进一步的，所述纵向杆的前后两端均设有手柄，便于人员在进行拆卸时手动调节纵向杆的位置。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本可快速拼装的干式变压器，具有以下好处：1、将安装底盘放置在空心底座的上表面，限位杆会适度插入限位口的内部实现对安装底盘的初步固定，且受安装底盘的压力作用限位杆会克服拉簧的拉力而向下发生位移，使得翘板的左端克服第一弹簧的弹力而被限位杆压下，此时翘板的右端会向上翘起，通过联动杆的带动将齿条板顶起，受齿条板与齿轮的啮合连接关系影响，可以使转杆带动凸轮一同旋转直至凸轮旋入嵌入口的内部，从而实现对安装底盘和空心底座的进一步连接固定。
[0014]2、当插杆与插孔对齐时，纵向杆受第二弹簧的作用会带动插杆一同发生位移，最终使插杆自动插入插孔的内部，进一步提升安装底盘和空心底座的连接稳定性，以此来快速完成拼装工作，极大的减轻了工作人员的操作负担。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术A处放大结构示意图；图3为本专利技术内剖结构示意图；图4为本专利技术B处放大结构示意图；图5为本专利技术凸轮的平面内剖结构示意图。
[0016]图中：1安装底盘、2变压器外壳、3横向滑口、4嵌入口、5限位口、6空心底座、7缺口、8快速拼装机构、81限位杆、82拉簧、83转杆、84凸轮、85齿轮、86齿条板、87联动杆、88翘板、89第一弹簧、9纵向杆、10插杆、11插孔、12第二弹簧、13手柄。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：一种可快速拼装的干式变压器，包括安装底盘1和快速拼装机构8；安装底盘1：其上表面设有变压器外壳2，安装底盘1的左右侧面均设有横向滑口3，安装底盘1的上表面四角对称设有嵌入口4，纵向对应的两个嵌入口4均与同侧的横向滑口3相连通，安装底盘1的底面左右两端均设有限位口5，安装底盘1放置于空心底座6的上表面，空心底座6左右两侧的内棱处均设有与嵌入口4相对应的缺口7，可以为后续的拼装工作提供充足的操作空间；快速拼装机构8：设置于空心底座6的内部，快速拼装机构8与限位口5活动插接，快速拼装机构8包括限位杆81和拉簧82，限位杆81分别滑动连接于空心底座6上表面左右对称设置的竖向滑孔内，空心底座6的内部顶壁与限位杆81中部的上台阶面之间设有拉簧82，拉簧82套设于限位杆81的外部，限位杆81的上端与限位口5活动插接，快速拼装机构8还包括转杆83和凸轮84，转杆83通过轴承对称转动连接于空心底座6左右两端，转杆83的外弧面均固定套设有前后对称的凸轮84，凸轮84位于相邻的缺口7内部，快速拼装机构8还包括齿轮85、齿条板86、联动杆87、翘板88和第一弹簧89，齿轮85分别设置于两个转杆83的外弧面中心处，两个齿轮85均位于空心底座6的内部，空心底座6左右内壁上端的竖向燕尾滑槽内均滑动连接有齿条板86，齿条板86与相邻的齿轮85啮合连接，齿条板86的底面均设有联动杆87，空心底座6的内部左右两端均通过销轴转动连接有翘板88，限位杆81的底端和联动杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速拼装的干式变压器，其特征在于：包括安装底盘（1）和快速拼装机构（8）；安装底盘（1）：其上表面设有变压器外壳（2），安装底盘（1）的左右侧面均设有横向滑口（3），安装底盘（1）的上表面四角对称设有嵌入口（4），纵向对应的两个嵌入口（4）均与同侧的横向滑口（3）相连通，安装底盘（1）的底面左右两端均设有限位口（5），安装底盘（1）放置于空心底座（6）的上表面，空心底座（6）左右两侧的内棱处均设有与嵌入口（4）相对应的缺口（7）；快速拼装机构（8）：设置于空心底座（6）的内部，快速拼装机构（8）与限位口（5）活动插接。2.根据权利要求1所述的一种可快速拼装的干式变压器，其特征在于：所述快速拼装机构（8）包括限位杆（81）和拉簧（82），所述限位杆（81）分别滑动连接于空心底座（6）上表面左右对称设置的竖向滑孔内，空心底座（6）的内部顶壁与限位杆（81）中部的上台阶面之间设有拉簧（82），拉簧（82）套设于限位杆（81）的外部，限位杆（81）的上端与限位口（5）活动插接。3.根据权利要求2所述的一种可快速拼装的干式变压器，其特征在于：所述快速拼装机构（8）还包括转杆（83）和凸轮（84），所述转杆（83）通过轴承对称转动连接于空心底座（6）左右两端，转杆（83）的外弧面均固定套设有前后对称的凸轮（84），凸轮（84）位于相邻的缺口（7）内部。4.根据权利要求3所述的一种可快速拼装的干式变压器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐艳敏，
申请(专利权)人：齐艳敏，
类型：发明
国别省市：