一种大米分级筛选设备制造技术

本实用新型专利技术涉及大米生产加工技术领域，且公开了一种大米分级筛选设备，所述第一安装腔室的内腔安装有风机，所述进料通道的左侧开设有谷壳收集室，所述筛选室的内腔上部安装有第一筛选板，所述第一筛选板的底部安装有第一筛选网，所述筛选室的内腔下部安装有第二筛选板，所述第二筛选板的底部安装有第二筛选网。加设的风机能够将大米中的谷壳与稻杆吹动，第一筛选网的筛选孔较大，大米与较小的杂质将会通过第一筛选网掉落至第二筛选板中，第二筛选网的筛选孔较小，较小的杂质将会通过第二筛选板掉落至筛选室的下部，使得大米能够与稻谷和不同大小的杂质进行分离，方便装置对大米中的杂质进行筛除。杂质进行筛除。杂质进行筛除。

【技术实现步骤摘要】
一种大米分级筛选设备


[0001]本技术涉及大米生产加工
，具体为一种大米分级筛选设备。

技术介绍

[0002]大米生产加工指的是脱去稻谷谷壳(颖壳)和皮层(糠层)的过程，大米中混有砂石、泥土、煤屑、铁钉、稻秆和杂草种子等多种杂质，加工过程中清除不净，不仅影响安全生产,降低稻米质量,而且有害人体健康，一般采用筛选的方式对大米中的杂质进行清理。
[0003]现有的筛选方式是根据大米与杂质的不同宽度和厚度，选用筛孔合适的筛选机械筛除与谷粒大小不同的杂质；
[0004]但是由于筛孔只能对小于大米的杂质进行筛选，而较大的杂质仍然掺杂在大米中，且大米中掺杂的谷壳和稻杆也不能通过筛孔进行筛选，导致装置难以对大米中的杂质筛除，同时由于筛孔在对大米进行筛选时，大米容易堆积在一起，导致杂质难以与筛选孔接触，装置对大米筛选的效率降低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大米分级筛选设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米分级筛选设备，包括筛选设备本体，所述筛选设备本体的右侧上部开设有进料通道，所述筛选设备本体的右侧下部开设有筛选室，所述进料通道与筛选室相通，所述进料通道的右侧开设有第一安装腔室，所述第一安装腔室的内腔安装有风机，所述进料通道的左侧开设有谷壳收集室，所述筛选室的内腔上部安装有第一筛选板，所述第一筛选板的底部安装有第一筛选网，所述筛选室的内腔下部安装有第二筛选板，所述第二筛选板的底部安装有第二筛选网。
[0009]优选的，所述筛选室的左侧上部与下部均开设有第二安装腔室，所述第二安装腔室的内腔均安装有电机，所述电机的转子同轴均安装有转动杆。
[0010]优选的，所述转动杆的表面均安装有凸轮，所述凸轮的上方均设有升降板，所述升降板的两侧均设有安装板，所述安装板的上表面安装有固定板，所述固定板均安装于筛选室的内壁上。
[0011]优选的，所述升降板的上表面均安装有震动杆，所述震动杆均贯穿固定板的表面。
[0012]优选的，所述震动杆的外周均设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端均安装于固定板的表面，所述复位弹簧的底部均与升降板的表面相连。
[0013]优选的，所述升降板的两侧均安装有滑块，所述安装板的表面均开设有滑槽，所述滑块均嵌入于对应位置的滑槽中。
[0014]优选的，所述进料通道的内腔安装有转动架，所述转动架的表面安装有驱动机，所
述筛选设备本体的表面安装有密封板，所述密封板数量有两个，所述密封板分别安装于谷壳收集室与筛选室的部位。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种大米分级筛选设备，具备以下
[0017]有益效果：
[0018]1、该大米分级筛选设备，加设的风机能够将大米中的谷壳与稻杆吹动，将谷壳与稻杆吹向谷壳收集室中，大米由于自身重量较重将会掉落至第一筛选板中，第一筛选网的筛选孔较大，大米与较小的杂质将会通过第一筛选网掉落至第二筛选板中，第二筛选网的筛选孔较小，较小的杂质将会通过第二筛选板掉落至筛选室的下部，使得大米能够与稻谷和不同大小的杂质进行分离，方便装置对大米中的杂质进行筛除，提高了装置对大米的筛选效率；
[0019]2、该大米分级筛选设备，加设的电机最为动力源最终能够带动震动杆进行移动，震动杆在移动时能够撞击第一筛选网与第二筛选网的表面，第一筛选网与第二筛选网将会发生震动能够带动大米一起震动，大米在震动时能够将杂质震动至下方，使得杂质能够与筛选孔接触，杂质能够快速的通过筛选孔，提高了装置对大米筛选的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术震动杆的安装结构示意图。
[0023]图中：1、筛选设备本体；2、进料通道；3、筛选室；4、第一安装腔室；5、风机；6、谷壳收集室；7、第一筛选板；8、第一筛选网；9、第二筛选板；10、第二筛选网；11、第二安装腔室；12、电机；13、转动杆；14、凸轮；15、升降板；16、安装板；17、固定板；18、震动杆；19、复位弹簧；20、滑槽；21、滑块；22、转动架；23、密封板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供一种技术方案，一种大米分级筛选设备，包括筛选设备本体1、进料通道2、筛选室3、第一安装腔室4、风机5、谷壳收集室6、第一筛选板7、第一筛选网8、第二筛选板9、第二筛选网10、第二安装腔室11、电机12、转动杆13、凸轮14、升降板15、安装板16、固定板17、震动杆18、复位弹簧19、滑槽20、滑块21、转动架22和密封板23，请参阅图1，筛选设备本体1的右侧上部开设有进料通道2，请参阅图2，筛选设备本体1的右侧下部开设有筛选室3，进料通道2与筛选室3相通，进料通道2的右侧开设有第一安装腔室4，第一安装腔室4的内腔安装有风机5，进料通道2的左侧开设有谷壳收集室6，筛选室3的内腔上部安装有第一筛选板7，第一筛选板7的底部安装有第一筛选网8，筛选室3的内腔下部安装有第二筛选板9，第二筛选板9的底部安装有第二筛选网10，将大米导入进料通道2中，启动风机5能够将
大米中的谷壳与稻杆吹动，将谷壳与稻杆吹向谷壳收集室6中，大米由于自身重量较重将会掉落至第一筛选板7中，第一筛选网8的筛选孔较大，大米与较小的杂质将会通过第一筛选网8掉落至第二筛选板9中，第二筛选网10的筛选孔较小，较小的杂质将会通过第二筛选板9掉落至筛选室3的下部，使得大米能够与稻谷和不同大小的杂质进行分离，方便装置对大米中的杂质进行筛除，提高了装置对大米的筛选效率；
[0026]筛选室3的左侧上部与下部均开设有第二安装腔室11，第二安装腔室11的内腔均安装有电机12，电机12的转子同轴均安装有转动杆13，启动电机12能够带动转动杆13转动；
[0027]请参阅图3，转动杆13的表面均安装有凸轮14，凸轮14的上方均设有升降板15，升降板15的两侧均设有安装板16，安装板16的上表面安装有固定板17，固定板17均安装于筛选室3的内壁上，转动杆13转动能够带动凸轮14转动，当凸轮14的凸起处与升降板15的表面接触时，能够带动升降板15向上移动，当凸轮14的另一侧与升降板15接触时，升降板15将不会受到凸轮14的推力；
[0028]升降板15的上表面均安装有震动杆18，震动杆18均贯穿固定板17的表面，震动杆18也会随之进行移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米分级筛选设备，包括筛选设备本体(1)，其特征在于：所述筛选设备本体(1)的右侧上部开设有进料通道(2)，所述筛选设备本体(1)的右侧下部开设有筛选室(3)，所述进料通道(2)与筛选室(3)相通，所述进料通道(2)的右侧开设有第一安装腔室(4)，所述第一安装腔室(4)的内腔安装有风机(5)，所述进料通道(2)的左侧开设有谷壳收集室(6)，所述筛选室(3)的内腔上部安装有第一筛选板(7)，所述第一筛选板(7)的底部安装有第一筛选网(8)，所述筛选室(3)的内腔下部安装有第二筛选板(9)，所述第二筛选板(9)的底部安装有第二筛选网(10)。2.根据权利要求1所述的一种大米分级筛选设备，其特征在于：所述筛选室(3)的左侧上部与下部均开设有第二安装腔室(11)，所述第二安装腔室(11)的内腔均安装有电机(12)，所述电机(12)的转子同轴均安装有转动杆(13)。3.根据权利要求2所述的一种大米分级筛选设备，其特征在于：所述转动杆(13)的表面均安装有凸轮(14)，所述凸轮(14)的上方均设有升降板(15)，所述升降板(15)的两侧均设有安装板(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世波，
申请(专利权)人：钟祥市钟米生态农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：