一种大檐帽帽口条缝制导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大檐帽帽口条缝制导轨，属于大檐帽帽口条缝纫技术领域，包括底座，还包括远离底座正面一端的帽条导轨组件，所述帽条导轨组件包括安装座、弧面导轨、挡板、拉环、拉杆和复位弹簧，所述安装座设置有两组，且两组安装座的内侧固定有相对的挡板，挡板的中心部位固定弧面导轨；本实用通过设置帽条导轨组件，从而便于放置在弧面导轨上时，以便对帽条起到导向定位阻挡的作用；而通过安装座、弧面导轨、挡板、拉环、拉杆和复位弹簧等部件配合使用，从而经过拉环、拉杆与复位弹簧的配合，以便对弧面导轨上的帽条压住，避免帽口条脱离于弧面导轨，降低不必要的影响。降低不必要的影响。降低不必要的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种大檐帽帽口条缝制导轨


[0001]本技术涉及大檐帽帽口条缝纫
，具体为一种大檐帽帽口条缝制导轨。

技术介绍

[0002]大帽檐通常又叫沙滩帽或者遮阳帽，从文字中就可以看得帽子的显著特征：那就是帽檐非常的大，宽大的帽檐可以起到很好的遮阳效果。大檐帽在加工制造的过程中，需要在大檐帽的帽口内侧缝纫一圈帽条来增加大檐帽的帽口厚度，从而来保持大檐帽的帽型。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202122940516.2，公开了一种大檐帽帽条缝纫导轨结构，涉及缝纫工具
，尤其为一种大檐帽帽条缝纫导轨结构，该技术：通过在缝纫台上安装弧面导轨，弧面导轨的两端分别安装内外侧挡板，帽条和大檐帽的帽口外侧边缘接触内侧挡板对齐，在弧面导轨上滑动并送进缝纫，无需缝纫工人手动对边，弧面导轨两端的挡板限制帽条位置，让帽条在缝纫的过程中不会偏倚，缝纫质量更好，效率更高，同时减轻了缝纫工人的劳动强度；在弧面导轨外侧一段开设滑槽，滑槽上固定滑动座，弧面导轨上的外侧挡板与滑动座相固定，让外侧挡板可以在弧面导轨上滑动并能锁紧，这样内外侧挡板的距离可以调节，可以适应各种不同宽度帽条的缝纫。
[0004]但该装置还存在以下缺陷：
[0005]1、现有技术中，不便对导轨上的帽条压住，从而容易导致帽口条脱离于弧面导轨上，造成影响；
[0006]2、并且，现有技术中的导轨，不便进行调节与拆装携带，从而降低其使用的适用性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种大檐帽帽口条缝制导轨，通过设置帽条导轨组件，从而便于放置在弧面导轨上时，以便对帽条起到导向定位阻挡的作用；而通过安装座、弧面导轨、挡板、拉环、拉杆和复位弹簧等部件配合使用，从而便于使帽条放置于弧面导轨上时，经过拉环、拉杆与复位弹簧的配合，以便对弧面导轨上的帽条压住，避免帽口条脱离于弧面导轨，降低不必要的影响；以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大檐帽帽口条缝制导轨，包括底座，还包括远离底座正面一端的帽条导轨组件，所述帽条导轨组件包括安装座、弧面导轨、挡板、拉环、拉杆和复位弹簧，所述安装座设置有两组，且两组安装座的内侧固定有相对的挡板，挡板的中心部位固定弧面导轨，且挡板的上方通过通孔滑动连接有拉杆，且拉杆连通挡板的一端外侧固定有拉环，所述拉杆的一端表面套接有复位弹簧，且复位弹簧的一端接触于挡板的内侧上方，所述复位弹簧的另一端接触于拉杆中间部位的限位块上。
[0009]优选的，所述底座的顶部一端固定缝纫台，且缝纫台缝纫部位的下方设有放置区域，所述放置区域位于底座的顶部表面中心处。
[0010]优选的，所述底座正面一端设有两组可拆卸固定座，可拆卸固定座呈对称式，所述可拆卸固定座的背面通过螺丝固定底座的正面上，所述可拆卸固定座的内侧开设有用于滑块滑动的滑槽。
[0011]优选的，所述滑块的一端固定连接座，且连接座的另一端安装于固定台两侧，所述固定台的顶部两端固定有安装座。
[0012]优选的，所述底座的正面一端设有两组放置座，放置座的内部安装有支撑固定台的伸缩型支撑板，所述伸缩型支撑板的顶部表面支撑放置固定台。
[0013]优选的，所述放置座之间间距为0.5
‑
2cm的距离，所述放置座的背面贴合固定于底座的正表面上。
[0014]优选的，所述滑槽的底部设置为可插接式槽口，且可插接式槽口插接于限位板顶部一端的延伸板。
[0015]优选的，所述限位板的顶部另一端表面通过粘带粘接有防护垫。
[0016]优选的，所述限位板的一端开设有用于插块插接的插槽，所述插块固定安装于连接板上。
[0017]优选的，所述连接板的内侧上方的卡板卡接于可拆卸固定座外侧壁上的凹槽内。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本实用通过设置帽条导轨组件，从而便于放置在弧面导轨上时，以便对帽条起到导向定位阻挡的作用；而通过安装座、弧面导轨、挡板、拉环、拉杆和复位弹簧等部件配合使用，从而便于使帽条放置于弧面导轨上时，经过拉环、拉杆与复位弹簧的配合，以便对弧面导轨上的帽条压住，避免帽口条脱离于弧面导轨，降低不必要的影响。
[0020]本实用通过设置调节组件，从而以便对帽条导轨组件起到高度调节的作用，且与放置座和伸缩型支撑板配合使用，使固定台移动到指定的位置后，以便对帽条导轨组件进行支撑放置。
[0021]本实用通过设置拆装组件，从而便于使限位板与可拆卸固定座分离，以便对滑块滑出可拆卸固定座内的滑槽，进而便于对帽条导轨组件拆卸携带，且以便提高其使用的适用性；而通过限位板、防护垫、插块、连接板和卡板等部件配合，从而便于提高限位板安装的稳定性，且也便于使其快速拆卸的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术缝纫设备结构示意图；
[0024]图3为本技术弧面导轨结构示意图；
[0025]图4为本技术可拆卸固定座内部结构示意图；
[0026]图5为图4中A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、缝纫台；21、放置区域；3、可拆卸固定座；31、滑槽；32、滑块；33、连接座；4、固定台；5、安装座；51、弧面导轨；52、挡板；53、拉环；54、拉杆；55、复位弹簧；6、限位板；61、防护垫；7、插块；71、连接板；72、卡板；8、放置座；81、伸缩型支撑板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1～5，本技术提供一种技术方案：一种大檐帽帽口条缝制导轨，包括底座1，还包括远离底座1正面一端的帽条导轨组件，所述帽条导轨组件包括安装座5、弧面导轨51、挡板52、拉环53、拉杆54和复位弹簧55，通过设置帽条导轨组件，从而便于放置在弧面导轨上时，以便对帽条起到导向定位阻挡的作用；而通过安装座5、弧面导轨51、挡板52、拉环53、拉杆54和复位弹簧55等部件配合使用，从而便于使帽条放置于弧面导轨51上时，经过拉环53、拉杆54与复位弹簧55的配合，以便对弧面导轨51上的帽条压住，避免帽口条脱离于弧面导轨51，降低不必要的影响；所述安装座5设置有两组，且两组安装座5的内侧固定有相对的挡板52，挡板52的中心部位固定弧面导轨51，且挡板52的上方通过通孔滑动连接有拉杆54，且拉杆54连通挡板52的一端外侧固定有拉环53，所述拉杆54的一端表面套接有复位弹簧55，且复位弹簧55的一端接触于挡板52的内侧上方，所述复位弹簧55的另一端接触于拉杆54中间部位的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大檐帽帽口条缝制导轨，包括底座(1)，其特征在于：还包括远离底座(1)正面一端的帽条导轨组件，所述帽条导轨组件包括安装座(5)、弧面导轨(51)、挡板(52)、拉环(53)、拉杆(54)和复位弹簧(55)，所述安装座(5)设置有两组，且两组安装座(5)的内侧固定有相对的挡板(52)，挡板(52)的中心部位固定弧面导轨(51)，且挡板(52)的上方通过通孔滑动连接有拉杆(54)，且拉杆(54)连通挡板(52)的一端外侧固定有拉环(53)，所述拉杆(54)的一端表面套接有复位弹簧(55)，且复位弹簧(55)的一端接触于挡板(52)的内侧上方，所述复位弹簧(55)的另一端接触于拉杆(54)中间部位的限位块上。2.根据权利要求1所述的一种大檐帽帽口条缝制导轨，其特征在于：所述底座(1)的顶部一端固定缝纫台(2)，且缝纫台(2)缝纫部位的下方设有放置区域(21)，所述放置区域(21)位于底座(1)的顶部表面中心处。3.根据权利要求1所述的一种大檐帽帽口条缝制导轨，其特征在于：所述底座(1)正面一端设有两组可拆卸固定座(3)，可拆卸固定座(3)呈对称式，所述可拆卸固定座(3)的背面通过螺丝固定底座(1)的正面上，所述可拆卸固定座(3)的内侧开设有用于滑块(32)滑动的滑槽(31)。4.根据权利要求3所述的一种大檐帽帽口条缝制导轨，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁余芬，郭莉，彭小云，
申请(专利权)人：际华三五零六纺织服装有限公司，
类型：新型
国别省市：