一种网版自动脱膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及网版脱膜技术领域，特别涉及一种网版自动脱膜机，包括机体、脱膜腔、脱膜组件、风干组件及驱动组件；脱膜腔处于机体内，内置有网版放置架；脱膜组件包括呈口字型的脱膜喷架，安装于脱膜喷架内口外壁处的若干脱膜喷嘴，以及脱膜液供给设备；风干组件包括呈口字型的风干喷架，安装于风干喷架内口外壁处的若干风干喷嘴，以及压缩空气供给设备；驱动组件驱动脱膜喷架与风干喷架同步升降运动。本实用新型专利技术采用围绕网版设置的脱膜喷架及风干喷架，实现对网版的脱膜、风干操作；脱膜过程中，脱膜液喷淋全面，避免感光胶冲洗不均匀的问题；风干过程中，压缩空气同样覆盖全面，能够加速网版表面的风干，有效提高工作效率，减少耗时。时。时。

【技术实现步骤摘要】
一种网版自动脱膜机


[0001]本技术涉及网版脱膜设备
，特别涉及一种网版自动脱膜机。

技术介绍

[0002]丝网印刷技术应用广泛，常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。丝印网版是丝网印刷的主要工具，在实际生产中为了节约成本丝印网版在废弃后需要进行回收再利用，这一工序称为脱膜。其原理就是将感光材料从丝印网版上剥离下来，脱膜时首先将丝网印版上的油墨清洗干净，然后将丝印网版浸泡在脱膜剂中，经一段时间的浸泡，当丝印网版变白时，可用水冲洗(或用海绵擦洗)，版膜脱掉后，用水将丝网冲洗干净并干燥，就可再次用于涂布制版。
[0003]目前，网版的清洗与脱膜过程中，需要人工进行网版的浸泡脱膜，利用高压水枪、毛巾等工具清洗，过程耗时长、效率低。同时由于通过人工使用高压水枪对丝印网版上的感光胶进行冲洗，力度掌握不均匀，会对丝印网版造成损坏，因此丝印网版的二次利用率仅为60％左右；并且采用人工冲洗，脱膜液用量大，成本高。因此，本技术研制了一种网版自动脱膜机，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的是：提供一种网版自动脱膜机，以解决现有技术中网版脱膜因人工干预而造成效率低、耗时长的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种网版自动脱膜机，包括：
[0006]机体；
[0007]脱膜腔，所述脱膜腔处于机体内，内置有网版放置架；
[0008]脱膜组件，所述脱膜组件包括呈口字型的脱膜喷架，安装于脱膜喷架内口外壁处的若干脱膜喷嘴，以及脱膜液供给设备；
[0009]风干组件，所述风干组件包括呈口字型的风干喷架，安装于风干喷架内口外壁处的若干风干喷嘴，以及压缩空气供给设备；所述风干喷架与脱膜喷架层叠设置，并构成喷架结构，围绕放置于所述网版放置架上的网版设置；
[0010]驱动组件，所述驱动组件与喷架结构连接，并驱动所述脱膜喷架与风干喷架同步升降运动。
[0011]优选的，所述驱动组件包括伺服电机，传动轴，传动链轮及传动链；所述传动链一端与喷架结构连接，另一端连接有配重块。
[0012]优选的，所述传动轴包括主动轴，一对第一从动轴，以及一对第二从动轴；所述主动轴、第一从动轴及第二从动轴平行设置，均通过轴承座安装于机体顶部；且一对所述第一从动轴设置于喷架结构一条长边正上方，一对所述第二从动轴设置于喷架结构另一条长边正上方；
[0013]所述传动链轮包括一对第一主动链轮及一对第二主动链轮，一对第一从动链轮及
一对第二从动链轮；一对所述第一主动链轮及一对所述第二主动链轮均对称安装于主动轴两端；一对所述第一从动链轮分别安装于一对第一从动轴上，并分别与一对第一主动链轮在垂直于主动轴中轴线方向对齐设置，一对所述第二从动链轮安装于一对第二从动轴上，并分别与一对第二主动链轮在垂直于主动轴中轴线方向对齐设置；
[0014]所述传动链共设置四根，其中两根分别与处在伺服电机两边同侧的第一主动链轮及第一从动链轮啮合，另外两根分别与处在伺服电机两边同侧的第二主动链轮及第二从动链轮啮合；所述传动链构成两竖直边不等长的n型结构，处于喷架结构上方的一端与喷架结构顶部固定连接，处于同侧的所述传动链远离喷架结构的一端与同一配重块固定连接。
[0015]优选的，所述脱膜喷架外壁处安装有脱膜液接口；
[0016]所述脱膜液供给设备包括外置脱膜水箱、离心泵、过滤罐，所述外置脱膜水箱与过滤罐之间、所述过滤罐与离心泵之间、所述离心泵与脱膜腔外壁之间均通过管路进行连接；与所述脱膜腔外壁连接的管路末端通过软管与脱膜液接口连接。
[0017]优选的，所述脱膜腔下方设置有回收液腔，所述回收液腔与外置脱膜水箱之间连接有回收管，实现脱膜液循环使用。
[0018]优选的，所述风干喷架外壁处安装有压缩空气接口；所述压缩空气供给设备采用空气压缩机，并与压缩空气接口之间通过软管连接。
[0019]优选的，所述脱膜腔后侧端设置有照明设备，所述脱膜腔对应的机体前侧端设置有观察口。
[0020]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0021](1)本技术采用围绕网版设置的脱膜喷架及风干喷架，实现对网版的脱膜、风干操作；网版脱膜前期无需浸泡可直接放入脱膜腔内脱膜，大大缩短了工作时间；脱膜过程中，脱膜液喷淋全面，避免感光胶冲洗不均匀的问题；风干过程中，压缩空气同样覆盖全面，能够加速网版表面的风干，有效提高工作效率，减少耗时。
[0022](2)采用外置脱膜水箱实现脱膜液的供给，经处理使用后的脱膜液再回流至外置脱膜水箱中，进而脱膜液能够实现循环利用，降低脱膜液用量，控制成本，同时也降低了环境负担，保证环境安全。
[0023](3)增设照明设备，直射网版，便于人工观察网版脱膜情况，在脱膜效率下降的情况下需立即更换脱膜液；因整个工作场景处于相对封闭的空间内，也能起到对工作人员的防护作用。
附图说明
[0024]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0025]图1为本技术所述的一种网版自动脱膜机的结构示意图；
[0026]图2为本技术所述驱动组件、脱膜喷架及风干喷架的结构示意图；
[0027]图3为本技术所述驱动组件、脱膜喷架及风干喷架在应用场景下的结构示意图；
[0028]图4为本技术所述驱动组件驱动脱膜喷架及风干喷架在应用场景下处于上行过程中的结构示意图。
[0029]其中：1、机体，11、压力仪，12、人机界面，13、入料仓门，14、照明设备；
[0030]2、网版放置架，21、网版；
[0031]31、脱膜喷架，32、脱膜喷嘴，33、脱膜液供给设备，331、外置脱膜水箱，332、过滤罐，333、离心泵，334、管路，335、回收管，34、脱膜液接口；
[0032]41、风干喷架，42、风干喷嘴，43、压缩空气接口，01、喷架结构；
[0033]5、驱动组件，51、伺服电机，52、传动轴，53、传动链轮，54、传动链，55、配重块，56、轴承座；
[0034]521、主动轴，522、第一从动轴，523、第二从动轴；
[0035]531、第一主动链轮，532、第二主动链轮，533、第一从动链轮，534、第二从动链轮。
具体实施方式
[0036]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0037]如图1
‑
4所示，一种网版自动脱膜机，包括机体1、脱膜腔、脱膜组件、风干组件及驱动组件5。
[0038]如图1所示，机体1侧壁上设置有压力仪11及人机界面12，同侧侧壁还设置有入料仓门13；脱膜腔处于机体1内，并与入料仓门13相对，内置有网版放置架2；通过打开入料仓门13，可将网版21推送至网版放置架2内；为便于人员对网版21脱膜情况的观察，本实施例在脱膜腔后侧端设置有照明设备14，脱膜腔对应的机体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网版自动脱膜机，其特征在于，包括：机体；脱膜腔，所述脱膜腔处于机体内，内置有网版放置架；脱膜组件，所述脱膜组件包括呈口字型的脱膜喷架，安装于脱膜喷架内口外壁处的若干脱膜喷嘴，以及脱膜液供给设备；风干组件，所述风干组件包括呈口字型的风干喷架，安装于风干喷架内口外壁处的若干风干喷嘴，以及压缩空气供给设备；所述风干喷架与脱膜喷架层叠设置，并构成喷架结构，围绕放置于所述网版放置架上的网版设置；驱动组件，所述驱动组件与喷架结构连接，并驱动所述脱膜喷架与风干喷架同步升降运动。2.根据权利要求1所述的一种网版自动脱膜机，其特征在于：所述驱动组件包括伺服电机，传动轴，传动链轮及传动链；所述传动链一端与喷架结构连接，另一端连接有配重块。3.根据权利要求2所述的一种网版自动脱膜机，其特征在于：所述传动轴包括主动轴，一对第一从动轴，以及一对第二从动轴；所述主动轴、第一从动轴及第二从动轴平行设置，均通过轴承座安装于机体顶部；且一对所述第一从动轴设置于喷架结构一条长边正上方，一对所述第二从动轴设置于喷架结构另一条长边正上方；所述传动链轮包括一对第一主动链轮及一对第二主动链轮，一对第一从动链轮及一对第二从动链轮；一对所述第一主动链轮及一对所述第二主动链轮均对称安装于主动轴两端；一对所述第一从动链轮分别安装于一对第一从动轴上，并分别与一对第一主动链轮在垂直于主动轴中轴线方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭松，李建军，
申请(专利权)人：苏州中创博环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：