【技术实现步骤摘要】
一种连续型锂电池回收装置
[0001]本专利技术涉及锂电池回收
,具体而言,涉及一种连续型锂电池回收装置。
技术介绍
[0002]目前,随着新能源汽车的销售量不断攀升,退役电池量也即将进入快速上升期,现在回收电池的方式一般是首先对锂电池的电芯做破碎式处理,使得正极片、负极片、隔膜和外壳等全部变成小片或小颗粒混杂在一起,随后通过浮选、磁选、重力分选等方式将极片碎片(正极碎片或负极碎片)分选出来,接着将分选出来的极片碎片经过反应溶液(酸溶液或碱溶液)的浸泡实现电池材料和集流体的分离,从而实现锂电池的回收。现在分离电池材料和集流体的步骤一般都是人工实现的,浸泡反应后得到的电池材料和集流体均混在反应溶液内,需要人工对其进行物理分离,以使电池材料和集流体分开,操作繁琐,费时费力,并且整个分离过程无法连续进行,分离效率低。
[0003]有鉴于此,设计制造出一种能够实现连续分离的连续型锂电池回收装置特别是在锂电池回收中显得尤为重要。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种连续型锂电池回收装置, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续型锂电池回收装置,其特征在于,包括储液箱(110)、驱动电机(120)、螺旋杆(130)和固定筒(140),所述固定筒(140)固定连接于所述储液箱(110)内,所述固定筒(140)开设有多个筛孔(141),所述储液箱(110)用于盛装反应溶液,所述筛孔(141)用于供所述反应溶液通过,所述固定筒(140)设置有进料口(142)和出料口(143),所述进料口(142)用于供极片碎片送入,所述驱动电机(120)安装于所述储液箱(110),且与所述螺旋杆(130)传动连接,所述螺旋杆(130)可转动地设置于所述固定筒(140)内,所述螺旋杆(130)用于在所述驱动电机(120)的作用下对所述极片碎片和所述反应溶液进行搅拌,以使所述极片碎片分离成集流体和电池材料,所述螺旋杆(130)还用于在所述驱动电机(120)的作用下将所述集流体从所述出料口(143)挤出。2.根据权利要求1所述的连续型锂电池回收装置,其特征在于,所述螺旋杆(130)包括转动轴(131)和螺旋叶片(132),所述螺旋叶片(132)沿所述转动轴(131)的轴向螺旋延伸设置,且固定连接于所述转动轴(131)的周面上,所述转动轴(131)与所述驱动电机(120)连接。3.根据权利要求2所述的连续型锂电池回收装置,其特征在于,所述固定筒(140)包括相互连接的直筒段(144)和锥形段(145),所述直筒段(144)远离所述锥形段(145)的一端与所述储液箱(110)的内壁固定连接,所述锥形段(145)相对设置有大端(146)和小端(147),所述大端(146)与所述直筒段(144)连接,所述小端(147)与所述储液箱(110)的内壁固定连接,所述进料口(142)开设于所述直筒段(144)的周面上,所述出料口(143)设置于所述小端(147)。4.根据权利要求3所述的连续型锂电池回收装置,其特征在于,螺旋叶片(132)包括相互连接的等径部(133)和渐缩部(134),所述等径部(133)和所述渐缩部(134)均连...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵浩,
申请(专利权)人:武汉蔚能电池资产有限公司,
类型:发明
国别省市:
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