一种酚醛树脂粘剂生产反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酚醛树脂粘剂生产反应釜，属于酚醛树脂粘剂生产技术领域，包括反应釜本体，所述反应釜本体一侧的上方设置有气体回收组件，所述反应釜本体的上方设置有电机，所述电机的输出端贯穿反应釜本体设置有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有搅拌叶一，所述反应釜本体的内部设置有刮除组件，且所述刮除组件也设置在搅拌轴的表面，所述反应釜本体远离气体回收组件的一侧设置有循环水冷组件，所述循环水冷组件的下方设置有加热组件，本实用新型专利技术通过设置刮除组件，使得该装置在使用时，便于对反应釜本体内壁黏附的酚醛树脂进行刮除，本实用新型专利技术通过设置循环水冷组件，便于对反应釜本体和反应生成的产物冷却。反应釜本体和反应生成的产物冷却。反应釜本体和反应生成的产物冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种酚醛树脂粘剂生产反应釜


[0001]本技术属于酚醛树脂粘剂生产
，具体涉及一种酚醛树脂粘剂生产反应釜。

技术介绍

[0002]酚醛树脂，原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，呈颗粒或粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中,酚醛树脂是最早发展的合成树脂之一，是由酚与醛经过缩聚反应制得的树脂，主要原料是苯酚及甲醛，也可以用其它类型酚、醛原料，其中，通过烷基酚与醛聚合，制备烷基酚醛增粘树脂，广泛应用于轮胎、运输带、三角带以及其它橡胶制品中。
[0003]现有技术存在以下问题：现有技术公开的一种烷基化改性酚醛树脂增粘剂生产反应釜中，其适用于酚醛树脂粘剂生产，其在使用时，不便生产完成后对内壁黏附的酚醛树脂进行清洁，且在使用时，不便对反应釜本体和反应后的产物进行冷却，自然冷却的速度较慢，且冷却效果不佳。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种酚醛树脂粘剂生产反应釜，具有便于对反应釜内壁黏附的酚醛树脂进行刮除，且便于对反应釜本体和反应后的产物进行快速冷却，冷却效果好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酚醛树脂粘剂生产反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体一侧的上方设置有气体回收组件，所述反应釜本体的上方设置有电机，所述电机的输出端贯穿反应釜本体设置有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有搅拌叶一，所述反应釜本体的内部设置有刮除组件，且所述刮除组件也设置在搅拌轴的表面，所述反应釜本体远离气体回收组件的一侧设置有循环水冷组件，所述循环水冷组件的下方设置有加热组件。
[0006]优选的，一种酚醛树脂粘剂生产反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体一侧的上方设置有气体回收组件，所述反应釜本体的上方设置有电机，所述电机的输出端贯穿反应釜本体设置有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有搅拌叶一，所述反应釜本体的内部设置有刮除组件，且所述刮除组件也设置在搅拌轴的表面，所述反应釜本体远离气体回收组件的一侧设置有循环水冷组件，所述循环水冷组件的下方设置有加热组件。
[0007]优选的，所述刮板和连接架的连接处设置有伸缩杆，所述伸缩杆的表面设置有紧贴弹簧。
[0008]优选的，所述循环水冷组件包括水箱、循环管、循环水泵和换热器，其中，所述反应釜本体远离气体回收组件的一侧设置有水箱，所述水箱的一侧设置有循环管，所述循环管远离水箱的一端设置有循环水泵，所述循环水泵的另一端设置有换热器。
[0009]优选的，所述反应釜本体的内部开设有密闭空腔，所述密闭空腔的输出端和水箱连接，所述密闭空腔的输入端和换热器连接。
[0010]优选的，所述水箱的下方设置有支撑板，且所述支撑板的一端和反应釜本体连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置刮除组件，实现了对反应釜本体内壁黏附的酚醛树脂进行刮除的效果，当需要对内壁黏附的酚醛树脂进行刮除时，通过启动电机，电机带动连接架转动，从而带动刮板对反应釜本体内壁黏附的酚醛树脂进行刮除，使得该装置在使用时，便于对反应釜本体内壁黏附的酚醛树脂进行刮除，避免酚醛树脂黏附在内壁的现象，造成不方便进行清理。
[0013]2、本技术通过设置循环水冷组件，实现了便于对反应釜本体和反应生成的产物进行冷却的效果，当需要对反应釜本体或反应后生成的产物进行冷却时，通过密闭空腔的水进行冷却散热，然后通过启动循环水泵，循环水泵通过将水箱和密闭空腔中的水进行循环，然后通过换热器将水进行换热，使得该装置在使用时，便于对反应釜本体和反应生成的产物冷却，提高了冷却的速度和效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖切的结构示意图；
[0016]图3为本技术刮除组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术循环水冷组件的结构示意图。
[0018]图中：1、反应釜本体；2、气体回收组件；3、加热组件；4、电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶一；7、刮除组件；71、连接架；72、刮板；73、搅拌叶二；74、伸缩杆；75、紧贴弹簧；8、循环水冷组件；81、水箱；82、密闭空腔；83、循环管；84、循环水泵；85、换热器；86、支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种酚醛树脂粘剂生产反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1一侧的上方设置有气体回收组件2，反应釜本体1的上方设置有电机4，电机4的输出端贯穿反应釜本体1设置有搅拌轴5，搅拌轴5的表面设置有搅拌叶一6，反应釜本体1的内部设置有刮除组件7，且刮除组件7也设置在搅拌轴5的表面，反应釜本体1远离气体回收组件2的一侧设置有循环水冷组件8，循环水冷组件8的下方设置有加热组件3。
[0022]具体的，刮除组件7包括连接架71、刮板72和搅拌叶二73，其中，搅拌轴5的表面固定设置有连接架71，连接架71的表面对称设置有刮板72，连接架71的内部设置有搅拌叶二73。
[0023]通过采用上述技术方案，当需要对内壁黏附的酚醛树脂进行刮除时，通过启动电机4，电机4转动带动连接架71进行转动，连接架71转动带动刮板72对反应釜本体1内壁的酚醛树脂进行刮除，搅拌叶二73便于能够提高反应釜本体1内部反应的速率，使得该装置在使用时，便于对反应釜本体1内壁黏附的酚醛树脂进行刮除，避免酚醛树脂黏附在内壁的现象，造成不方便进行清理。
[0024]具体的，刮板72和连接架71的连接处设置有伸缩杆74，伸缩杆74的表面设置有紧贴弹簧75。
[0025]通过采用上述技术方案，伸缩杆74和紧贴弹簧75便于使得刮板72和反应釜本体1的内壁一直紧贴，使得刮除的效果更好。
[0026]本实施例在使用时：当需要对内壁黏附的酚醛树脂进行刮除时，通过启动电机4，电机4转动带动连接架71进行转动，连接架71转动带动刮板72对反应釜本体1内壁的酚醛树脂进行刮除，搅拌叶二73便于能够提高反应釜本体1内部反应的速率，使得该装置在使用时，便于对反应釜本体1内壁黏附的酚醛树脂进行刮除，避免酚醛树脂黏附在内壁的现象，造成不方便进行清理。
[0027]实施例2
[0028]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，循环水冷组件8包括水箱81、循环管83、循环水泵84和换热器85，其中，反应釜本体1远离气体回收组件2的一侧设置有水箱81，水箱81的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酚醛树脂粘剂生产反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)一侧的上方设置有气体回收组件(2)，所述反应釜本体(1)的上方设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿反应釜本体(1)设置有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的表面设置有搅拌叶一(6)，所述反应釜本体(1)的内部设置有刮除组件(7)，且所述刮除组件(7)也设置在搅拌轴(5)的表面，所述反应釜本体(1)远离气体回收组件(2)的一侧设置有循环水冷组件(8)，所述循环水冷组件(8)的下方设置有加热组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂粘剂生产反应釜，其特征在于：所述刮除组件(7)包括连接架(71)、刮板(72)和搅拌叶二(73)，其中，所述搅拌轴(5)的表面固定设置有连接架(71)，所述连接架(71)的表面对称设置有刮板(72)，所述连接架(71)的内部设置有搅拌叶二(73)。3.根据权利要求2所述的一种酚醛树脂粘剂生产反应釜，其特征在于：所述刮板(72)和连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘喆，郭严，
申请(专利权)人：抚顺唯特化工有限公司，
类型：新型
国别省市：