一体式印刷加工设备制造技术

本发明专利技术涉及印刷加工设备技术领域，尤其为一体式印刷加工设备，包括加工设备模切端、模切辊和切刀，所述加工设备模切端内设有模切辊，所述模切辊前后两端外侧均开设有限位槽，所述限位槽内侧均通过切刀螺栓固定连接有切刀，所述切刀内侧靠近模切辊中心点的一端开设有摩擦环板放置槽，所述切刀内侧通过开设的摩擦环板放置槽内侧通过滚珠转动连接有摩擦环板，所述摩擦环板内侧固定连接有齿牙，所述摩擦环板内侧通过齿牙和驱动装置啮合；本发明专利技术中，通过设置的摩擦环板和驱动装置，可以在对印刷完成后的纸板边缘多余位置进行去除，同时对切口处的毛茬进行打磨，可以有效地提高切口位置的整齐度，进而可以保证生产纸箱的美观性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一体式印刷加工设备


[0001]本专利技术涉及印刷加工设备
，具体为一体式印刷加工设备。

技术介绍

[0002]印刷加工设备是一种集印刷和加工的一体化设备，在纸箱生产的过程中经常被应用，此设备在对纸箱生产的过程中可以对纸板进行印刷和模切，模切结构一般安装在此设备尾端的位置对纸板多余的位置进行去除，同时可以在印刷完成后的纸板上开槽以便于对纸箱进行生产，是一种智能化较高的现代工业生产设备；
[0003]但是现有纸箱生产用的一体式印刷加工设备在对纸箱多余位置进行去除的模切机构在实际的使用过程中切口位置经常出现毛茬，特别是在对瓦楞纸板进行模切裁剪的过程中，这样就会导致后期生产的纸箱边缘位置整齐度较差的问题，从而影响生产纸箱的美观性，因此，针对上述问题提出一体式印刷加工设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一体式印刷加工设备，以解决一体式印刷加工设备在对纸箱多余位置进行模切裁剪的过程中，切口位置出现毛茬影响纸箱生产美观性的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一体式印刷加工设备，包括加工设备模切端、模切辊和切刀，所述加工设备模切端内设有模切辊，所述模切辊前后两端外侧均开设有限位槽，所述限位槽内侧均通过切刀螺栓固定连接有切刀，所述切刀内侧靠近模切辊中心点的一端开设有摩擦环板放置槽，所述切刀内侧通过开设的摩擦环板放置槽内侧通过滚珠转动连接有摩擦环板，所述摩擦环板内侧固定连接有齿牙，所述摩擦环板内侧通过齿牙和驱动装置啮合；所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机主轴顶端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮和齿牙啮合，所述驱动电机的个数共有两个，所述驱动电机固定在模切辊前后两端内侧的位置。
[0007]本专利技术进一步优化的，所述摩擦环板内侧啮合有定位齿轮，所述定位齿轮的个数共有三个，所述定位齿轮通过固定轴转动连接在模切辊前后两端内侧的位置，所述定位齿轮和驱动齿轮呈环形分布在摩擦环板内侧的位置。
[0008]本专利技术进一步优化的，所述模切辊前后两端均通过盖板螺栓固定连接的盖板，所述盖板和模切辊内侧设置的定位齿轮和驱动齿轮一一对应，所述定位齿轮对应的盖板加上固定轴的重量与驱动齿轮对应的盖板加上驱动电机的重量相等。
[0009]本专利技术进一步优化的，所述切刀的个数共有两个，所述切刀之间呈前后平行的设置，且切刀为环形的设置，所述切刀和摩擦环板靠近模切辊中心点的一端设置在同一平面。
[0010]本专利技术进一步优化的，所述加工设备模切端左端设有废屑收集外壳，所述废屑收集外壳下端内侧设有传送带，所述废屑收集外壳上端通过立柱固定连接有顶板，所述顶板上端内侧设有风扇，所述废屑收集外壳下端内侧滑动连接有废屑收集抽屉，所述废屑收集外壳前后端下侧均设有过滤网，且过滤网内部均设有导风风扇。
[0011]本专利技术进一步优化的，所述立柱的个数共有四个，所述立柱之间呈平行的设置，所述立柱上端面的位置设置在模切辊上端的位置，所述立柱上端固定连接有顶板上端固定连接有网板，所述网板和风扇一一对应。
[0012]本专利技术进一步优化的，所述废屑收集抽屉左端中间固定连接有握把，所述废屑收集抽屉前后两端均开设有通风槽，所述通风槽和过滤网一一对应，且通风槽通过过滤网与废屑收集外壳外部连通。
[0013]本专利技术进一步优化的，所述传送带左右两端内侧分别转动连接有传送带驱动辊和传送带从动辊，所述传送带从动辊前后两端均通过第二转动轴和废屑收集外壳转动连接，所述传送带从动辊前端固定连接的第二转动轴外侧固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮左端通过皮带和第二皮带轮转动连接，所述第二皮带轮前端固定连接有中心轴，所述中心轴外侧固定连接有偏心辊，所述第二皮带轮前端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴和废屑收集外壳转动连接。
[0014]本专利技术进一步优化的，所述中心轴、传送带从动辊和传送带驱动辊的中心点设置在同一水平面，且中心轴、传送带从动辊和传送带驱动辊之间呈平行的设置。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术中，通过设置的摩擦环板和驱动装置，可以在对印刷完成后的纸板边缘多余位置进行去除，同时对切口处的毛茬进行打磨，可以有效地提高切口位置的整齐度，进而可以保证生产纸箱的美观性；
[0017]2、本专利技术中，通过设置的废屑收集外壳、顶板和废屑收集抽屉，可以在对纸箱上的碎屑进行收集和集中，同时便于后期对集中的碎屑进行处理，整个碎屑收集过程中不会影响传送带对纸板传送，同时可以提高纸板在传送带上传送的稳定性；
[0018]3、本专利技术中，通过设置的偏心辊、中心轴、第一皮带轮、皮带和第二皮带轮，可以纸板传送的初期是纸板在传送带上颠簸，进而可以将纸板上依附的多余碎屑抖落，具有良好的实用价值。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术摩擦环板安装位置结构示意图；
[0021]图3为本专利技术驱动装置结构示意图；
[0022]图4为本专利技术传送带结构示意图；
[0023]图5为本专利技术偏心辊安装位置结构示意图；
[0024]图6为本专利技术风扇安装位置结构示意图；
[0025]图7为本专利技术废屑收集抽屉结构示意图。
[0026]图中：1
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加工设备模切端、2
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模切辊、3
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切刀、4
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废屑收集外壳、5
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传送带、6
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立柱、7
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顶板、8
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过滤网、9
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第一转动轴、10
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第二转动轴、11
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限位槽、12
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定位齿轮、13
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盖板、14
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摩擦环板、15
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切刀螺栓、16
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齿牙、17
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滚珠、18
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驱动电机、19
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驱动齿轮、20
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传送带驱动辊、21
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传送带从动辊、22
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第一皮带轮、23
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皮带、24
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第二皮带轮、25
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偏心辊、26
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网板、27
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风扇、28
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废屑收集抽屉、29
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握把、30
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通风槽、31
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盖板螺栓、32
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固定轴、33
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摩擦环板放置槽、34
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中心轴。
具体实施方式
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：
[0029]一体式印刷加工设备，包括加工设备模切端1、模切辊2和切刀3，加工设备模切端1内设有模切辊2，模切辊2前后两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式印刷加工设备，其特征在于：包括加工设备模切端(1)、模切辊(2)和切刀(3)，其特征在于：所述加工设备模切端(1)内设有模切辊(2)，所述模切辊(2)前后两端外侧均开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)内侧均通过切刀螺栓(15)固定连接有切刀(3)，所述切刀(3)内侧靠近模切辊(2)中心点的一端开设有摩擦环板放置槽(33)，所述切刀(3)内侧通过开设的摩擦环板放置槽(33)内侧通过滚珠(17)转动连接有摩擦环板(14)，所述摩擦环板(14)内侧固定连接有齿牙(16)，所述摩擦环板(14)内侧通过齿牙(16)和驱动装置啮合；所述驱动装置包括驱动电机(18)，所述驱动电机(18)主轴顶端固定连接有驱动齿轮(19)，所述驱动齿轮(19)和齿牙(16)啮合，所述驱动电机(18)的个数共有两个，所述驱动电机(18)固定在模切辊(2)前后两端内侧的位置。2.根据权利要求1所述的一体式印刷加工设备，其特征在于：所述摩擦环板(14)内侧啮合有定位齿轮(12)，所述定位齿轮(12)的个数共有三个，所述定位齿轮(12)通过固定轴(32)转动连接在模切辊(2)前后两端内侧的位置，所述定位齿轮(12)和驱动齿轮(19)呈环形分布在摩擦环板(14)内侧的位置。3.根据权利要求1所述的一体式印刷加工设备，其特征在于：所述模切辊(2)前后两端均通过盖板螺栓(31)固定连接的盖板(13)，所述盖板(13)和模切辊(2)内侧设置的定位齿轮(12)和驱动齿轮(19)一一对应，所述定位齿轮(12)对应的盖板(13)加上固定轴(32)的重量与驱动齿轮(19)对应的盖板(13)加上驱动电机(18)的重量相等。4.根据权利要求1所述的一体式印刷加工设备，其特征在于：所述切刀(3)的个数共有两个，所述切刀(3)之间呈前后平行的设置，且切刀(3)为环形的设置，所述切刀(3)和摩擦环板(14)靠近模切辊(2)中心点的一端设置在同一平面。5.根据权利要求1所述的一体式印刷加工设备，其特征在于：所述加工设备模切端(1)左端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄祥勇，
申请(专利权)人：南通嘉正光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：