一种锤式破碎机清理器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锤式破碎机清理器，包括破碎机外壁、主轴和伸缩板，所述破碎机外壁的空腔中连接有主轴，且破碎机外壁的上表面固定有电动机，并且电动机的输出端贯穿破碎机外壁的上表面与主轴的上端固定连接，所述主轴的侧表面固定有收纳板，且收纳板的侧表面设置有空腔，并且收纳板的空腔中安装有伸缩板，所述伸缩板一端的表面固定有安装架。该锤式破碎机清理器，设置有收纳板与伸缩板，使本装置在工作时通过主轴的转动通过离心力将伸缩板伸出收纳板，并通过限位滚轮抵在被清理设备的内壁，使本装置通过伸缩板一端的齿状刮板对杂质进行清理，有利于本装置减少调节清理装置尺寸的时间，提高了清理的效率。提高了清理的效率。提高了清理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锤式破碎机清理器


[0001]本技术涉及破碎机清理
，具体为一种锤式破碎机清理器。

技术介绍

[0002]在煤矿的开采过程中普遍存在当煤质湿粘时，由于破碎机的高速旋转，使湿粘煤极易贴壁并且由于离心力的作用贴壁的煤会在破碎壁上贴的越来越结实，不易脱落，达到一定厚度会使设备频繁因过电流跳闸，破碎设备无法使用。
[0003]现有的破碎机清理时，需要人工频繁清理设备不仅清理的时间较长，且清理的效果有限，并且现有的清理设备不易调节尺寸，需要在伸入破碎机前对破碎机的尺寸进行测量再对清理设备进行调整，延长了清理的时间，并且在清理一段时间后，由于杂质减少破碎机内壁尺寸变大，清理装置无法自动补位使得清理效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锤式破碎机清理器，以解决上述
技术介绍
中提出的人工清理的效果有限，现有的设备不易调节尺寸且无法自动补位使得清理效果较差问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锤式破碎机清理器，包括破碎机外壁、主轴和伸缩板，所述破碎机外壁的空腔中连接有主轴，且破碎机外壁的上表面固定有电动机，并且电动机的输出端贯穿破碎机外壁的上表面与主轴的上端固定连接，所述主轴的侧表面固定有收纳板，且收纳板的侧表面设置有空腔，并且收纳板的空腔中安装有伸缩板，所述伸缩板一端的表面固定有安装架，且安装架的一端连接有限位滚轮，并且安装架的一端固定有2个辅助刮板，所述伸缩板的侧表面连接有传动齿轮，且传动齿轮的一端固定有棘轮，所述收纳板的空腔中设置有滑板，且滑板的下表面连接有限位块，并且收纳板的空腔中设置有解锁压板。
[0006]优选的，所述破碎机外壁与主轴构成转动连接，个所述收纳板呈2
°
夹角分布在主轴的侧表面，且收纳板与伸缩板构成滑动连接，并且收纳板与伸缩板之间连接有弹簧。
[0007]采用上述技术方案，电动机带动主轴相对破碎机外壁转动，使得主轴带动收纳板和伸缩板转动。
[0008]优选的，所述收纳板的上下两端设置有橡胶滚轮，所述伸缩板的一端固定有齿状刮板，且个伸缩板的齿状刮板错位设置，所述安装架与限位滚轮构成转动连接，且限位滚轮的直径大于伸缩板齿状刮板的长度，并且限位滚轮的直径大于辅助刮板的长度。
[0009]采用上述技术方案，收纳板通过橡胶滚轮进行转动，使得伸缩板伸出收纳板，使得限位滚轮抵在破碎机外壁的内表面。
[0010]优选的，所述传动齿轮与伸缩板构成转动连接，且传动齿轮伸入收纳板内壁的凹槽，并且收纳板凹槽的底表面设置有齿块，所述传动齿轮通过齿块与传动齿轮构成啮合连接。
[0011]采用上述技术方案，传动齿轮随着伸缩板滑动而转动，使得传动齿轮带动棘轮转动。
[0012]优选的，所述滑板与限位块构成转动连接，且滑板的下表面设置有用于阻挡限位块的挡板。
[0013]采用上述技术方案，通过限位块的转动不影响棘轮的运动，当棘轮反向转动时，通过滑板的挡板对限位块进行阻挡限。
[0014]优选的，所述滑板与收纳板构成滑动连接，且滑板与收纳板之间连接有弹簧，并且滑板的上表面固定有弧形凸起，所述解锁压板通过螺栓与收纳板固定连接，且解锁压板的下表面固定有弧形凸起。
[0015]采用上述技术方案，通过解锁压板推动滑板滑动对棘轮进行控制，松开螺栓对解锁压板和滑板进行解锁，使得弹簧劳动滑板滑动进行解锁。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锤式破碎机清理器：
[0017]1.设置有收纳板与伸缩板，使本装置在工作时通过主轴的转动通过离心力将伸缩板伸出收纳板，并通过限位滚轮抵在被清理设备的内壁，使本装置通过伸缩板一端的齿状刮板对杂质进行清理，有利于本装置减少调节清理装置尺寸的时间，提高了清理的效率；
[0018]2.设置有棘轮与传动齿轮，使本装置在转动时通过伸缩板的滑动带动传动齿轮转动，从而带动棘轮转动后推动限位块转动，随着杂质减少伸缩板伸长不受影响，并且在滑板下端挡板的阻挡下，杂质不会推动伸缩板和棘轮收缩，保证了清理的效果，无需清理过程中拆卸进行调整，提高了实用性；
[0019]3.设置有辅助刮板与限位滚轮，通过限位滚轮的直径大于辅助刮板和伸缩板一端刮板的长度，从而控制刮板不会接触内壁表面导至过流，提高本装置的安全性，减少设备的损伤，延长使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术整体俯剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术图2中B处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术传动齿轮与棘轮连接正剖视结构示意图；
[0025]图6为本技术传动齿轮与棘轮连接侧剖视结构示意图。
[0026]图中：1、破碎机外壁；2、主轴；3、电动机；4、收纳板；5、伸缩板；6、安装架；7、限位滚轮；8、辅助刮板；9、传动齿轮；10、棘轮；11、滑板；12、限位块；13、解锁压板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种锤式破碎机清理器，包括破碎
机外壁1、主轴2、电动机3、收纳板4、伸缩板5、安装架6、限位滚轮7、辅助刮板8、传动齿轮9、棘轮10、滑板11、限位块12和解锁压板13，破碎机外壁1的空腔中连接有主轴2，且破碎机外壁1的上表面固定有电动机3，并且电动机3的输出端贯穿破碎机外壁1的上表面与主轴2的上端固定连接，破碎机外壁1与主轴2构成转动连接，3个收纳板4呈120
°
夹角分布在主轴2的侧表面，且收纳板4与伸缩板5构成滑动连接，并且收纳板4与伸缩板5之间连接有弹簧，在使用本装置时，首先打开电动机3使其带动主轴2转动，使得主轴2带动侧表面的收纳板4和伸缩板5转动，在离心力的作用下伸缩板5滑动伸出收纳板4并拉伸弹簧，通过弹簧减少伸缩板5产生的冲击力。
[0029]主轴2的侧表面固定有收纳板4，且收纳板4的侧表面设置有空腔，并且收纳板4的空腔中安装有伸缩板5，伸缩板5一端的表面固定有安装架6，且安装架6的一端连接有限位滚轮7，并且安装架6的一端固定有2个辅助刮板8，收纳板4的上下两端设置有橡胶滚轮，伸缩板5的一端固定有齿状刮板，且3个伸缩板5的齿状刮板错位设置，安装架6与限位滚轮7构成转动连接，且限位滚轮7的直径大于伸缩板5齿状刮板的长度，并且限位滚轮7的直径大于辅助刮板8的长度，在伸缩板5滑出后其表面的安装架6通过限位滚轮7抵在破碎机外壁1的内壁，使得伸缩板5的齿状刮板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锤式破碎机清理器，包括破碎机外壁（1）、主轴（2）和伸缩板（5），其特征在于：所述破碎机外壁（1）的空腔中连接有主轴（2），且破碎机外壁（1）的上表面固定有电动机（3），并且电动机（3）的输出端贯穿破碎机外壁（1）的上表面与主轴（2）的上端固定连接，所述主轴（2）的侧表面固定有收纳板（4），且收纳板（4）的侧表面设置有空腔，并且收纳板（4）的空腔中安装有伸缩板（5），所述伸缩板（5）一端的表面固定有安装架（6），且安装架（6）的一端连接有限位滚轮（7），并且安装架（6）的一端固定有2个辅助刮板（8），所述伸缩板（5）的侧表面连接有传动齿轮（9），且传动齿轮（9）的一端固定有棘轮（10），所述收纳板（4）的空腔中设置有滑板（11），且滑板（11）的下表面连接有限位块（12），并且收纳板（4）的空腔中设置有解锁压板（13）。2.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机清理器，其特征在于：所述破碎机外壁（1）与主轴（2）构成转动连接，3个所述收纳板（4）呈120
°
夹角分布在主轴（2）的侧表面，且收纳板（4）与伸缩板（5）构成滑动连接，并且收纳板（4）与伸缩板（5）之间连接有弹簧。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：隋秀明，
申请(专利权)人：华能济南黄台发电有限公司，
类型：新型
国别省市：