一种气体涡轮流量计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体涡轮流量计，包括：横管，所述横管的内部转动安装有叶轮，所述横管的内部并位于叶轮的两侧均安装有导流罩，所述横管的顶部安装设置有显示表头；过滤仓，所述过滤仓的左侧焊接有进气管，所述过滤仓内部的两侧均安装有过滤网。该一种气体涡轮流量计，气体经过滤仓内部的前后两个过滤网进行双重过滤，过滤后的气体在进入横管的内部，使进入横管内部的气体处于洁净无杂质的气体，进而避免气体内部的杂质停留并粘附在导流罩与叶轮上造成侵蚀，有利于延长装置的使用寿命，其结构更加优化、设计更加合理。设计更加合理。设计更加合理。

【技术实现步骤摘要】
一种气体涡轮流量计


[0001]本技术涉及气体涡轮流量计领域，具体是一种气体涡轮流量计。

技术介绍

[0002]气体涡轮流量计主要用于工业中流体介质的流量测量,在测量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响，且无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小，仪表参数能长期稳定。
[0003]穿过涡轮流量计的气体中，可能携带杂质，而杂质在穿过涡轮流量计时，杂质可能会停留并粘附在涡轮流量计的内部，造成杂质对涡轮流量计内部结构的侵蚀损坏，其结构不够优化、设计不够合理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气体涡轮流量计，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种气体涡轮流量计，包括：
[0007]横管，所述横管的内部转动安装有叶轮，所述横管的内部并位于叶轮的两侧均安装有导流罩，所述横管的顶部安装设置有显示表头；
[0008]过滤仓，所述过滤仓的左侧焊接有进气管，所述过滤仓内部的两侧均安装有过滤网。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述过滤网的内部呈竖向滑动安装有两个升降板，所述升降板靠近过滤网的一侧安装有用于对过滤网进行清理的刷毛。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述过滤仓内壁正面与背面的两侧均安装有燕尾滑块，且升降板的正面与背面均开设有与燕尾滑块滑动连接的燕尾滑口。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述过滤仓的顶部焊接有密封罩，所述密封罩的内部呈竖向限位滑动设置有传动板，所述传动板底部的两侧均安装有顶杆，且顶杆的底端与升降板的顶端固定连接，所述密封罩的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端位于密封罩的内部，并安装有螺纹杆。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述过滤仓顶部的两侧均贯穿开设有给你个顶杆穿过的穿孔，所述穿孔的内部粘接有密封圈，且顶杆穿过密封圈的内孔，并与密封圈过盈配合。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述过滤仓的底部并位于过滤网的两侧均开设有两个洗灰口，所述过滤仓的底部安装有集灰罩，所述集灰罩竖管端的内部安装有轴流风扇，所述集灰罩的出气端通过螺纹可拆式安装有金属软管，且金属软管内部的头部安装有滤网袋。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述横管底部左侧的进气口处安装有回气管，
所述回气管的进气口与金属软管的尾端相连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本实用，气体经过滤仓内部的前后两个过滤网进行双重过滤，过滤后的气体在进入横管的内部，使进入横管内部的气体处于洁净无杂质的气体，进而避免气体内部的杂质停留并粘附在导流罩与叶轮上造成侵蚀，有利于延长装置的使用寿命，其结构更加优化、设计更加合理。
[0017]2、本实用，螺纹杆的正反向旋转可带动传动板进行向下或者向上移动，进而通过顶杆带动升降板与刷毛进行竖向的向上或向下移动，刷毛的先向下后向上移动时，会对过滤网进行清理，进而实现对过滤网上过滤出的杂质进行清理，实现对过滤网进行自清洁，避免过滤网的滤孔堵塞影响气体单位时间内的流通量。
[0018]3、本实用，在清理时，也可打开回气管上的控制阀，并启动轴流风扇,轴流风扇产生负压吸力，将清理过滤网产生的粉尘进行吸收，并将粉尘输送到滤网袋的内部，若在不停机进行对过滤网进行清理时，气体会经过金属软管与回气管重回到横管的内部，粉尘经过滤网袋过滤不会进入到横管的内部。
附图说明
[0019]图1为一种气体涡轮流量计的结构示意图；
[0020]图2为一种气体涡轮流量计中过滤仓的剖视图；
[0021]图3为一种气体涡轮流量计中集灰罩的结构示意图。
[0022]图中：横管1、显示表头2、叶轮3、导流罩4、回气管5、进气管6、过滤仓7、密封罩8、驱动电机9、燕尾滑块10、顶杆11、螺纹杆12、传动板13、洗灰口14、过滤网15、燕尾滑口16、刷毛17、升降板18、密封圈19、穿孔20、集灰罩21、轴流风扇22、滤网袋23、金属软管24。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～3，本技术提出一种技术方案，一种气体涡轮流量计，包括：
[0025]横管1，横管1的内部转动安装有叶轮3，横管1的内部并位于叶轮3的两侧均安装有导流罩4，横管1的顶部安装设置有显示表头2；
[0026]过滤仓7，且过滤仓7的两侧贯穿开设有连通孔，横管1焊接在过滤仓7的右侧，过滤仓7的左侧焊接有进气管6，横管1的右侧与进气管6的左侧均焊接有法兰盘，过滤仓7内部的两侧均安装有过滤网15，气体从进气管6进入过滤仓7的内部，经过滤仓7内部的前后两个过滤网15进行双重过滤，过滤后的气体在进入横管1的内部，使进入横管1内部的气体处于洁净无杂质的气体，进而避免气体内部的杂质停留并粘附在导流罩4与叶轮3上造成侵蚀，有利于延长装置的使用寿命，其结构更加优化、设计更加合理。
[0027]过滤网15的内部呈竖向滑动安装有两个升降板18，每个升降板18正对一个过滤网15，并位于过滤网15过滤面的前侧，升降板18靠近过滤网15的一侧安装有用于对过滤网15
进行清理的刷毛17。
[0028]过滤仓7内壁正面与背面的两侧均安装有燕尾滑块10，且升降板18的正面与背面均开设有与燕尾滑块10滑动连接的燕尾滑口16。
[0029]过滤仓7的顶部焊接有密封罩8，且密封罩8的底部呈敞口状，密封罩8的一侧安装有电池箱，且电池箱上安装有开关，密封罩8的内部呈竖向限位滑动设置有传动板13，传动板13底部的两侧均安装有顶杆11，且顶杆11的底端与升降板18的顶端固定连接，密封罩8的顶部安装有驱动电机9，驱动电机9的驱动端位于密封罩8的内部，并安装有螺纹杆12，且传动板13的顶部开设有与螺纹杆12螺纹连接的螺纹孔，密封罩8内壁的两侧均安装有导向条，且传动板13的两侧开设有与导向条滑动连接的滑槽。
[0030]在螺纹杆12与传动板13的竖向螺纹传动作用下，螺纹杆12的正反向旋转可带动传动板13进行向下或者向上移动，进而通过顶杆11带动升降板18与刷毛17进行竖向的向上或向下移动，刷毛17的先向下后向上移动时，会对过滤网15进行清理，进而实现对过滤网15上过滤出的杂质进行清理，实现对过滤网15进行自清洁，避免过滤网15的滤孔堵塞影响气体单位时间内的流通量。
[0031]过滤仓7顶部的两侧均贯穿开设有给你个顶杆11穿过的穿孔20，穿孔20的内部粘接有密封圈19，且顶杆11穿过密封圈19的内孔，并与密封圈19过盈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体涡轮流量计，其特征在于：包括：横管(1)，所述横管(1)的内部转动安装有叶轮(3)，所述横管(1)的内部并位于叶轮(3)的两侧均安装有导流罩(4)，所述横管(1)的顶部安装设置有显示表头(2)；过滤仓(7)，所述过滤仓(7)的左侧焊接有进气管(6)，所述过滤仓(7)内部的两侧均安装有过滤网(15)。2.根据权利要求1所述的一种气体涡轮流量计，其特征在于：所述过滤网(15)的内部呈竖向滑动安装有两个升降板(18)，所述升降板(18)靠近过滤网(15)的一侧安装有用于对过滤网(15)进行清理的刷毛(17)。3.根据权利要求2所述的一种气体涡轮流量计，其特征在于：所述过滤仓(7)内壁正面与背面的两侧均安装有燕尾滑块(10)，且升降板(18)的正面与背面均开设有与燕尾滑块(10)滑动连接的燕尾滑口(16)。4.根据权利要求2所述的一种气体涡轮流量计，其特征在于：所述过滤仓(7)的顶部焊接有密封罩(8)，所述密封罩(8)的内部呈竖向限位滑动设置有传动板(13)，所述传动板(13)底部的两侧均安装有顶杆(11)，且顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贤健，吕锡文，孙文，冯旭，孙鹏，王艳华，
申请(专利权)人：大连美天测控系统有限公司，
类型：新型
国别省市：