一种垃圾焚烧发电厂活性炭自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及垃圾处理技术领域，具体是一种垃圾焚烧发电厂活性炭自动上料机构，包括支架，本装置针对现有的活性炭的喷射装置存在的技术缺陷，提出了均匀喷射组件：活性炭首先在自动上料组件的内部进行收集和输送。活性炭经过皮带输送至料斗的内部，此时，液压杆控制顶盖密封在料斗的顶部。此时，位于顶盖顶部的气泵启动，通过导管向料斗的内部加压。因此，位于料斗内部的活性炭会在下料管的内部加速，在驱动的带动下，经过套管和喷射管的喷射作用下均匀地喷射在装置的内部，实现了活性炭均匀地吸附效果。解决了现有技术中存在的问题。解决了现有技术中存在的问题。解决了现有技术中存在的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧发电厂活性炭自动上料机构


[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体是一种垃圾焚烧发电厂活性炭自动上料机构。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。
[0003]公开号为CN212999214U中国技术公开的一种用于垃圾焚烧厂的活性炭喷射装置及垃圾焚烧锅炉，该专利包括第一活性炭仓和第二活性炭仓，其中第一活性炭仓通过第一输送机构连接至各主喷射风机的出口管路，通过主喷射风机经管道喷射入各焚烧炉的烟道中；第二活性炭仓作为备用活性炭仓，通过第二输送机构连接至备用喷射风机的出口管路，再经带有控制阀的分支管路汇入不同焚烧炉的烟道所对应的主喷射风机的出口管路，主喷射风机的出口管路设置有防止风机倒转的机构。该技术可同时适用于多个焚烧锅炉的烟道，可以实现对垃圾焚烧烟气中重金属和二噁英的连续吸附作用，保证了垃圾焚烧发电厂烟气中二噁英和重金属污染物的连续达标排放。
[0004]但是，在现有技术中的活性炭喷射装置主要采用管件直接插接安装在焚烧炉的内部，不能实现活性炭的均匀喷射，进而造成污染物的吸附效果很差；一旦活性炭的吸附效果降低将直接影响到烟气吸收的效果，也不符合环保相关的规定。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种垃圾焚烧发电厂活性炭自动上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种垃圾焚烧发电厂活性炭自动上料机构，包括支架，还包括：
[0007]密封增压组件，密封增压组件包括料斗，料斗的一侧导通安装有下料管，料斗的顶部盖接安装有顶盖，顶盖的顶部安装有液压杆，顶盖的表面导通安装有导管，导管的一侧连通安装有气泵；
[0008]均匀喷射组件，均匀喷射组件包括套接安装在下料管端面的轴承，轴承的外圈套接安装有套管，套管底部的周边部位导通安装有喷射管，套管的底部密封，套管的底部安装有驱动。
[0009]优选的，还包括：自动上料组件，自动上料组件包括安装在支架顶部的存储罐，存
储罐的下方设置有滚筒，滚筒的表面缠绕安装有皮带，滚筒的一侧安装有电机，滚筒侧边安装有滚筒支架，滚筒转动安装在滚筒支架的内部。
[0010]优选的，还包括：罐体组件，罐体组件包括套接安装在均匀喷射组件表面的处理罐，处理罐的底部固定安装有安装架。
[0011]优选的，料斗和顶盖之间填充安装有密封胶垫。
[0012]优选的，皮带的末端位于料斗的上方。
[0013]本技术通过改进在此提供一种垃圾焚烧发电厂活性炭自动上料机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：本装置针对现有的活性炭的喷射装置存在的技术缺陷，提出了均匀喷射组件：活性炭首先在自动上料组件的内部进行收集和输送。活性炭经过皮带输送至料斗的内部，此时，液压杆控制顶盖密封在料斗的顶部。此时，位于顶盖顶部的气泵启动，通过导管向料斗的内部加压。因此，位于料斗内部的活性炭会在下料管的内部加速，在驱动的带动下，经过套管和喷射管的喷射作用下均匀地喷射在装置的内部，实现了活性炭均匀地吸附效果。解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术中密封增压组件的立体结构示意图；
[0017]图3是本技术中均匀喷射组件的立体结构示意图；
[0018]图4是本技术中自动上料组件的立体结构示意图；
[0019]图5是本技术中罐体组件的立体结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、支架；2、自动上料组件；3、密封增压组件；4、均匀喷射组件；5、罐体组件；6、料斗；7、下料管；8、液压杆；9、顶盖；10、导管；11、气泵；12、轴承；13、套管；14、喷射管；15、驱动；16、存储罐；17、滚筒；18、皮带；19、电机；20、处理罐；21、安装架。
具体实施方式
[0022]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0026]本技术通过改进在此提供一种垃圾焚烧发电厂活性炭自动上料机构，本技术的技术方案是：
[0027]如图1
‑
图5所示，一种垃圾焚烧发电厂活性炭自动上料机构，包括支架1，支架1是固定装置。还包括：
[0028]进一步的，密封增压组件3，用于实现活性炭的加速效果，进而实现喷射。密封增压组件3包括料斗6，料斗6是临时收集活性炭的部位。料斗6的一侧导通安装有下料管7，下料管7是下料的装置。料斗6的顶部盖接安装有顶盖9，顶盖9覆盖在料斗6的表面，实现了密封的效果，为后续的加压做准备。顶盖9的顶部安装有液压杆8，液压杆8是控制顶盖9覆盖在料斗6表面的装置。顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧发电厂活性炭自动上料机构，包括支架(1)，其特征在于，还包括：密封增压组件(3)，所述密封增压组件(3)包括料斗(6)，所述料斗(6)的一侧导通安装有下料管(7)，所述料斗(6)的顶部盖接安装有顶盖(9)，所述顶盖(9)的顶部安装有液压杆(8)，所述顶盖(9)的表面导通安装有导管(10)，所述导管(10)的一侧连通安装有气泵(11)；均匀喷射组件(4)，所述均匀喷射组件(4)包括套接安装在下料管(7)端面的轴承(12)，所述轴承(12)的外圈套接安装有套管(13)，所述套管(13)底部的周边部位导通安装有喷射管(14)，所述套管(13)的底部密封，所述套管(13)的底部安装有驱动(15)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂活性炭自动上料机构，其特征在于，还包括：自动上料组件(2)，所述自动上料组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈康，任大春，
申请(专利权)人：湛江市粤丰环保电力有限公司，
类型：新型
国别省市：