一种陶瓷造粒粉上料设备制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及陶瓷造粒粉技术领域，具体涉及一种陶瓷造粒粉上料设备，其包括内筒，所述内筒上设置有筛网，所述内筒的内部转动设置有螺旋推料片一，所述内筒的外部固定连接有外筒，所述外筒的内部转动设置有螺旋推料片二，所述外筒的一端固定连接有出料管头。本实用新型专利技术的有益效果为：在实际使用时，本装置可对陶瓷造粒粉进行筛选，结块和粒径较大的颗粒从内筒的一端排出，粒径符合要求的颗粒从出料管头中排出进入包装机中，即避免了结块和粒径较大的颗粒进入包装机中影响最终成品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷造粒粉上料设备


[0001]本技术涉及陶瓷造粒粉
，具体涉及一种具有筛选功能的陶瓷造粒粉上料设备。

技术介绍

[0002]陶瓷造粒粉是为适应功能陶瓷生产工艺中干压成型或等静压成型，需要将陶瓷浆料通过喷雾干燥形成呈颗粒状的粉体，要求有较好的流动性、颗粒有一定的强度，在运输和加料过程中而不被破碎、有一定的颗粒级配，加料时实现紧密堆积、具有一定的粘结特性和润滑特性、颗粒之间不应相互粘结等造粒特性。其通过压力喷雾和离心喷雾，形成各种颗粒级配，高流动性的中实氧化铝颗粒；
[0003]陶瓷造粒粉在生产过程中，在最后的工序中需要进行打包包装，陶瓷造粒粉通常选择袋装或桶装，在对陶瓷造粒粉进行包装时，需要使用包装机，此时需要将陶瓷造粒粉加入包装机中，在加入包装机时，需要使用上料设备，从而将陶瓷造粒粉输送至包装机中，但在实际使用时，现有的上料设备对陶瓷造粒粉的筛选作用较差，陶瓷造粒粉中的结块或粒径较大的颗粒会直接进入包装机中被打包包装，影响最终的成品质量。
[0004]因此，需要一种陶瓷造粒粉上料设备，以克服上述问题的发生。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种陶瓷造粒粉上料设备，实现了解决
技术介绍
中所提出问题的目的。
[0006]本技术实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种陶瓷造粒粉上料设备，包括内筒，所述内筒上设置有筛网，所述内筒的内部转动设置有螺旋推料片一，所述内筒的外部固定连接有外筒，所述外筒的内部转动设置有螺旋推料片二，所述外筒的一端固定连接有出料管头。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述内筒之间设置有支撑架，所述筛网固定连接在支撑架的内部。
[0009]所述内筒的一端连通设置有进料漏斗。
[0010]所述内筒的一端设置有用于驱动螺旋推料片一转动的电机一。
[0011]所述外筒的一端转动设置有齿轮一，所述螺旋推料片二的一端固定连接在齿轮一的一侧。
[0012]所述外筒的外部固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有齿轮二，所述齿轮二啮合设置在齿轮一的侧部。
[0013]本技术实施例的有益效果为：
[0014]在实际使用时，将陶瓷造粒粉加入内筒中，内筒中的螺旋推料片一转动后对陶瓷造粒粉进行输送，当陶瓷造粒粉经过筛网时，符合粒径要求的颗粒从筛网中通过从而落入外筒中，而结块和粒径较大的颗粒则会被筛余在筛网上，并随着螺旋推料片一的转动从内
筒的一端排出，落入外筒中的颗粒随着螺旋推料片二的转动移动至出料管头处，随后通过出料管头排出至包装机中；即在实际使用时，本装置可对陶瓷造粒粉进行筛选，结块和粒径较大的颗粒从内筒的一端排出，粒径符合要求的颗粒从出料管头中排出进入包装机中，即避免了结块和粒径较大的颗粒进入包装机中影响最终成品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术内筒处的结构示意图；
[0017]图3为本技术螺旋推料片一处的结构示意图；
[0018]图4为本技术外筒处的剖视示意图。
[0019]图中：1、内筒；2、筛网；3、螺旋推料片一；4、外筒；5、螺旋推料片二；6、出料管头；7、支撑架；8、进料漏斗；9、电机一；10、齿轮一；11、电机二；12、齿轮二。
具体实施方式
[0020]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0021]参见图1至图4，本技术实施例公开了一种陶瓷造粒粉上料设备，包括内筒1，内筒1上设置有筛网2，内筒1的内部转动设置有螺旋推料片一3，内筒1的外部固定连接有外筒4，外筒4的内部转动设置有螺旋推料片二5，外筒4的一端固定连接有出料管头6；
[0022]在实际使用时，将陶瓷造粒粉加入内筒1中，内筒1中的螺旋推料片一3转动后对陶瓷造粒粉进行输送，当陶瓷造粒粉经过筛网2时，符合粒径要求的颗粒从筛网2中通过从而落入外筒4中，而结块和粒径较大的颗粒则会被筛余在筛网2上，并随着螺旋推料片一3的转动从内筒1的一端排出，落入外筒4中的颗粒随着螺旋推料片二5的转动移动至出料管头6处，随后通过出料管头6排出至包装机中；即在实际使用时，本装置可对陶瓷造粒粉进行筛选，结块和粒径较大的颗粒从内筒1的一端排出，粒径符合要求的颗粒从出料管头6中排出进入包装机中，即避免了结块和粒径较大的颗粒进入包装机中影响最终成品质量。
[0023]作为本申请的进一步说明：内筒1之间设置有支撑架7，筛网2固定连接在支撑架7的内部，通过设置支撑架7来增强筛网2的强度，避免筛网2发生变形。
[0024]作为本申请的进一步说明：内筒1的一端连通设置有进料漏斗8，将陶瓷造粒粉加入进料漏斗8中，从而陶瓷造粒粉进入内筒1的内部。
[0025]作为本申请的进一步说明：内筒1的一端设置有用于驱动螺旋推料片一3转动的电机一9，电机一9驱动螺旋推料片一3进行转动。
[0026]作为本申请的进一步说明：外筒4的一端转动设置有齿轮一10，螺旋推料片二5的一端固定连接在齿轮一10的一侧，外筒4的外部固定连接有电机二11，电机二11的输出轴固定连接有齿轮二12，齿轮二12啮合设置在齿轮一10的侧部；
[0027]电机二11启动后，带动齿轮二12进行转动，从而使得齿轮二12带动齿轮一10进行转动，继而带动螺旋推料片二5进行转动。
[0028]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
[0031]至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本技术的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本技术的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷造粒粉上料设备，其特征在于，包括内筒(1)，所述内筒(1)上设置有筛网(2)，所述内筒(1)的内部转动设置有螺旋推料片一(3)，所述内筒(1)的外部固定连接有外筒(4)，所述外筒(4)的内部转动设置有螺旋推料片二(5)，所述外筒(4)的一端固定连接有出料管头(6)。2.根据权利要求1所述的陶瓷造粒粉上料设备，其特征在于，所述内筒(1)之间设置有支撑架(7)，所述筛网(2)固定连接在支撑架(7)的内部。3.根据权利要求1所述的陶瓷造粒粉上料设备，其特征在于，所述内筒(1)的一端连通设置有进料漏斗(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田东方，田领军，李秋阳，
申请(专利权)人：济源市阿尔法陶瓷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：