一种称重传感器安装板制造技术

技术编号:36503239 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-01 15:26
本实用新型专利技术涉及称重传感器安装板技术领域,尤其是一种称重传感器安装板,包括安装板和第一横板,所述底板的上表面两端固接有第一横板,所述第一横板的上方安装有阻挡装置。可以将称重传感器和相应结构安装在安装板上,再通过转头带动蜗杆进行转动,使蜗杆通过蜗轮带动第一连杆进行转动,第一连杆通过下方的滑块可以带动第二连杆转动,使第二连杆通过上方的滑块带动横杆进行伸长运动,从而横杆带动挡板移动,使左右两个挡板的内壁与称重传感器的外壁贴合,这样便可以对称重传感器进行阻挡,之后再通过螺栓等将称重传感器与安装板进行连接固定,这样就避免了称重传感器会发生一定的偏移,同时也提高了称重传感器后续的使用效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种称重传感器安装板


[0001]本技术涉及称重传感器安装板
,具体为一种称重传感器安装板。

技术介绍

[0002]称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置,它能将作用在被测物体上的重力按一定比例转换成可计量的输出信号,称重传感器通常都是安装在安装板上,然后再将安装板与其他结构进行连接。
[0003]例如授权公告号CN 213932802 U的一种称重传感器安装板,包括有安装板。通过安装板以及缓冲装置的相互配合,保证称重传感器能够平稳的安装在安装板上,延长称重传感器的使用寿命,保证称重传感器的测量精度,上述在称重传感器上开设有很多的安装孔,并在称重传感器的下方设置橡胶垫圈,而在将称重传感器与安装板进行连接时,需要逐个的将螺栓拧到称重传感器上的安装孔内,但是没有在称重传感器的两端设置阻挡机构,这样在拧第一个螺栓和最后一个螺栓的过程中,每个螺栓拧的力道不同,便容易使相对应的橡胶垫圈发生不同程度的形变,从而称重传感器受橡胶垫圈的影响其位置也会发生一定的偏移,从而便降低了称重传感器后续的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的称重传感器安装板在进行安装时,没有对称重传感器进行阻挡,容易使其位置发生一定的偏移,而提出的一种称重传感器安装板。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]设计一种称重传感器安装板,包括安装板和第一横板,所述安装板的上表面两端固接有第一横板,所述第一横板的上方安装有阻挡装置,所述阻挡装置包括竖板,左右所述竖板的下方与第一横板相固接,所述竖板的内侧上方固接有横杆,所述横杆的内侧固接有挡板,所述挡板的内侧安装有称重传感器,且称重传感器的外壁与挡板的内壁间隙配合。
[0007]优选的,所述竖板的内部中间转动连接有蜗杆。
[0008]优选的,所述蜗杆的外侧固接有转头,通过转头可以带动蜗杆进行转动。
[0009]优选的,所述第一横板的上方内侧安装有连接装置,所述连接装置包括凹形板,左右所述凹形板的下方与第一横板相固接,所述凹形板的凹槽处通过转轴转动连接有蜗轮,且蜗轮与蜗杆啮合相连,所述蜗轮的前端转轴处固接有第一连杆,所述第一连杆的后端面安装有第二连杆。
[0010]优选的,所述第二连杆的多个滑槽处均滑动卡接有滑块,上下所述滑块通过转轴分别与横杆和第一连杆转动相连,第一连杆通过下方的滑块可以带动第二连杆进行转动,从而第二连杆通过上方的滑块可以带动横杆进行运动。
[0011]优选的,所述第二连杆的下方通过转轴转动连接有弧形块,且弧形块的下方与第一横板相固接。
[0012]本技术提出的一种称重传感器安装板,有益效果在于:可以将称重传感器和
401、蜗轮 402、第一连杆403和第二连杆404,左右凹形板401 的下方与第一横板2相固接,凹形板401的凹槽处通过转轴转动连接有蜗轮 402,且蜗轮402与蜗杆5啮合相连,通过蜗杆5可以带动蜗轮402进行转动,蜗轮402的前端转轴处固接有第一连杆403,通过蜗轮402的转轴可以带动第一连杆403进行转动,第一连杆403的后端面安装有第二连杆404,第二连杆 404的内部加工有2个滑槽,第二连杆404的多个滑槽处均滑动卡接有滑块 7,上下滑块7通过转轴分别与横杆302和第一连杆403转动相连,第二连杆 404的下方通过转轴转动连接有弧形块8,且弧形块8的下方与第一横板2相固接;
[0024]可以转动转头6,通过转头6带动蜗杆5进行转动,使蜗杆5带动蜗轮402 进行转动,这样蜗轮402通过转轴可以带动第一连杆403进行转动,第一连杆403通过下方的滑块7可以带动第二连杆404转动,使第二连杆404通过上方的滑块7带动横杆302进行伸长运动,从而方便了进行操作。
[0025]在本实施例中,当操作人员需要使用称重传感器安装板时,首先操作人员可以将称重传感器304和相应结构安装在安装板1上,再转动转头6,通过转头6带动蜗杆5进行转动,使蜗杆5带动蜗轮402进行转动,这样蜗轮402 通过转轴可以带动第一连杆403进行转动,第一连杆403通过下方的滑块7 可以带动第二连杆404转动,使第二连杆404通过上方的滑块7带动横杆302 进行伸长运动,从而横杆302带动挡板303移动,使左右两个挡板303的内壁与称重传感器304的外壁贴合,这样便可以对称重传感器304进行阻挡,之后再通过螺栓等将称重传感器304与安装板1进行连接固定,这样就避免了称重传感器304会发生一定的偏移,同时也提高了称重传感器304后续的使用效果。
[0026]实施例2:
[0027]请参阅图1、2和5,本技术提供一种技术方案:一种称重传感器安装板,阻挡装置3还可以包括垫片3A1和螺栓3A2,左右垫片3A1的下方外壁与安装板1的凹槽处内壁间隙配合,垫片3A1的上表面与称重传感器304的下表面相贴合,通过垫片3A1可以对称重传感器304进行支撑,垫片3A1为不锈钢材质,垫片3A1的内部加工有4个通孔,垫片3A1的通孔处安装有螺栓3A2,且螺栓3A2的中间外壁与垫片3A1的通孔处内壁间隙配合,螺栓3A2 分别与安装板1和称重传感器304螺纹相连;
[0028]可以通过垫片3A1对称重传感器304进行支撑,同时通过垫片3A1可以对称重传感器304进行支撑,垫片3A1具有一定的硬度,这样当安装板1通过螺栓3A2与称重传感器304连接时垫片3A1也不会发生形变,从而便提高了称重传感器304与安装板1的固定效果。
[0029]在本实施例中,当操作人员需要使用称重传感器安装板时,可以通过垫片3A1对称重传感器304进行支撑,同时通过垫片3A1可以对称重传感器304 进行支撑,垫片3A1具有一定的硬度,这样当安装板1通过螺栓3A2与称重传感器304连接时垫片3A1也不会发生形变,从而便提高了称重传感器304 与安装板1的固定效果。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称重传感器安装板,包括安装板(1)和第一横板(2),所述安装板(1)的上表面两端固接有第一横板(2),其特征在于:所述第一横板(2)的上方安装有阻挡装置(3),所述阻挡装置(3)包括竖板(301),左右所述竖板(301)的下方与第一横板(2)相固接,所述竖板(301)的内侧上方固接有横杆(302),所述横杆(302)的内侧固接有挡板(303),所述挡板(303)的内侧安装有称重传感器(304),且称重传感器的外壁与挡板(303)的内壁间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种称重传感器安装板,其特征在于:所述竖板(301)的内部中间转动连接有蜗杆(5)。3.根据权利要求2所述的一种称重传感器安装板,其特征在于:所述蜗杆(5)的外侧固接有转头(6)。4.根据权利要求1所述的一种称重传感器安装板,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲军生何福田马立国
申请(专利权)人:大连西格玛精密部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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