一种废气处理用臭氧处理室制造技术

本实用新型专利技术公开了废气处理技术领域的一种废气处理用臭氧处理室，包括处理室，所述处理室内设置有管道，所述管道表面设置有螺旋板，所述管道外壁上设置有扰流管，所述处理室右侧上部设置有进气管，所述进气管右端设置有三通，所述处理室左侧上部设置有出气管，所述处理室内顶部设置有密封板，所述扰流管右侧表面设置有进气孔，所述扰流管左侧表面设置于出气孔，所述扰流管前端设置有通孔，臭氧与废气经过螺旋板与处理室和管道之间形成螺旋通道，使臭氧与废气在处理室内停留较长的时间，使臭氧充分与废气融合对废气进行有效处理，扰流管扰乱臭氧与废气的流动，进一步使臭氧与废气进行充分融合，从而对废气进行完全的处理。从而对废气进行完全的处理。从而对废气进行完全的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理用臭氧处理室


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种废气处理用臭氧处理室。

技术介绍

[0002]工业场所所产生的废气无法直接进行排放，需要对工业产生的废气进行处理，达标后将能排放，如中国专利文献资料公开的一种复合式废气处理装置（申请号：CN201720923964.2）中所述复合式废气处理装置在使用时，工作人员先将废气通过吸气泵吸入吸气喇叭口，进而在臭氧发生室进行杀菌处理，臭氧在进入臭氧发生室内后，对废气进行处理，进入臭氧发生室内废气在臭氧发生室内停留时间较短，臭氧无法与废气充分融合，造成臭氧对废气的处理不够彻底，排放后仍会对环境造成污染。为此，我们提出废气处理用臭氧处理室。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种废气处理用臭氧处理室，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气处理用臭氧处理室，包括处理室，所述处理室内设置有管道，所述管道表面设置有螺旋板，所述管道外壁上设置有扰流管，所述处理室右侧上部设置有进气管，所述进气管右端设置有三通，所述处理室左侧上部设置有出气管，所述处理室内顶部设置有密封板，所述扰流管右侧表面设置有进气孔，所述扰流管左侧表面设置于出气孔，所述扰流管前端设置有通孔。
[0005]优选的，所述螺旋板固定在管道表面，所述螺旋板外圈表面与设置有密封垫。
[0006]优选的，所述扰流管固定连接在管道表面，所述扰流管不与管道内相通。
[0007]优选的，所述管道顶部与处理室顶部固定连接，所述管道底部与处理室底部留有间距。
[0008]优选的，所述进气管穿过处理室外壁通入处理室内，所述出气管通入管道内。
[0009]优选的，所述进气孔与出气孔直径相同，所述扰流管右侧设置的进气孔数量多于左侧设置的出气孔数量。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：臭氧与废气经过螺旋板与处理室和管道之间形成螺旋通道，使臭氧与废气在处理室内停留较长的时间，使臭氧充分与废气融合对废气进行有效处理，扰流管右侧设置的进气孔数量多于左侧设置的出气孔数量，通过出气孔进入至扰流管内的臭氧与废气不能全部通过出气孔流出，继而多于的臭氧与废气通过通孔向扰流管的外侧流出，扰乱臭氧与废气的流动，进一步使臭氧与废气进行充分融合，从而对废气进行完全的处理。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术立体结构示意图；
[0013]图3为本技术进气管和出气管安装结构示意图；
[0014]图4为本技术扰流管结构示意图。
[0015]图中：1、处理室；2、管道；3、螺旋板；4、扰流管；5、进气管；6、三通；7、出气管；8、密封板；9、进气孔；10、出气孔；11、通孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种废气处理用臭氧处理室，包括处理室1，处理室1内设置有管道2，管道2表面设置有螺旋板3，管道2外壁上设置有扰流管4，处理室1右侧上部设置有进气管5，进气管5右端设置有三通6，处理室1左侧上部设置有出气管7，处理室1内顶部设置有密封板8，扰流管4右侧表面设置有进气孔9，扰流管4左侧表面设置于出气孔10，扰流管4前端设置有通孔11，对废气进行处理，三通6顶部接入废气，底部接入臭氧，臭氧和废气将通过三通6和进气管5进入处理室1内，臭氧与废气经过螺旋板3与处理室1和管道2之间形成螺旋通道，使臭氧与废气在处理室1内停留较长的时间，使臭氧充分与废气融合对废气进行有效处理，扰流管4对臭氧与废气的流动进行扰乱，扰流管4右侧设置的进气孔9数量多于左侧设置的出气孔10数量，通过出气孔9进入至扰流管4内的臭氧与废气不能全部通过出气孔10流出，继而多于的臭氧与废气通过通孔向扰流管4的外侧流出，扰乱臭氧与废气的流动，进一步使臭氧与废气进行充分融合，从而对废气进行完全的处理。
[0018]其中，螺旋板3固定在管道2表面，螺旋板3外圈表面与设置有密封垫，加强螺旋板3与处理室1内壁之间的密封性，避免臭氧与废气通过螺旋板3余处理室1内壁向下流动，且密封垫采用耐臭氧橡胶制成；
[0019]扰流管4固定连接在管道2表面，扰流管4不与管道2内相通；
[0020]管道2顶部与处理室1顶部固定连接，管道2底部与处理室1底部留有间距， 进气管5穿过处理室1外壁通入处理室1内，出气管7通入管道2内，经过臭氧处理的废气进行管道2内，经过管道2和出气管7排出；
[0021]进气孔9与出气孔10直径相同，扰流管4右侧设置的进气孔9数量多于左侧设置的出气孔10数量，通过出气孔9进入至扰流管4内的臭氧与废气不能全部通过出气孔10流出，继而多于的臭氧与废气通过通孔向扰流管4的外侧流出，扰乱臭氧与废气的流动，进一步使臭氧与废气进行充分融合。
[0022]工作原理：对废气进行处理，三通6顶部接入废气，底部接入臭氧，臭氧和废气将通过三通6和进气管5进入处理室1内，臭氧与废气经过螺旋板3与处理室1和管道2之间形成螺旋通道，使臭氧与废气在处理室1内停留较长的时间，使臭氧充分与废气融合对废气进行有效处理，扰流管4对臭氧与废气的流动进行扰乱，扰流管4右侧设置的进气孔9数量多于左侧设置的出气孔10数量，通过出气孔9进入至扰流管4内的臭氧与废气不能全部通过出气孔10流出，继而多于的臭氧与废气通过通孔向扰流管4的外侧流出，扰乱臭氧与废气的流动，进
一步使臭氧与废气进行充分融合，从而对废气进行完全的处理，经过臭氧处理的废气进行管道2内，经过管道2和出气管7排出。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气处理用臭氧处理室，包括处理室（1），其特征在于：所述处理室（1）内设置有管道（2），所述管道（2）表面设置有螺旋板（3），所述管道（2）外壁上设置有扰流管（4），所述处理室（1）右侧上部设置有进气管（5），所述进气管（5）右端设置有三通（6），所述处理室（1）左侧上部设置有出气管（7），所述处理室（1）内顶部设置有密封板（8），所述扰流管（4）右侧表面设置有进气孔（9），所述扰流管（4）左侧表面设置于出气孔（10），所述扰流管（4）前端设置有通孔（11）。2.根据权利要求1所述的一种废气处理用臭氧处理室，其特征在于：所述螺旋板（3）固定在管道（2）表面，所述螺旋板（3）外圈表面与设置有密封垫。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙锋，李光星，邢健，
申请(专利权)人：江苏天新环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：