一种恒温加热搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于恒温搅拌技术领域，尤其为一种恒温加热搅拌装置，包括搅拌罐体，搅拌罐体的顶部开设有进料口，搅拌罐体的内部开设有搅拌机构；驱动电机带动主齿轮转动，主齿轮带动行星轮沿着齿环架的内齿处绕主齿轮旋转，进而使得螺接在行星轮外侧的加热棒旋转，进而对搅拌罐体内的材料进行均匀加热，进而防止材料单点过热进而降低加热效果，而内部的温度传感器可将温度电信号反馈至监控仪内部并实时监测，进而确保材料的恒温效果；在加热棒旋转的同时，可同步启动电动气缸，电动气缸的活塞端推动液压杆并推动齿环架在滑槽的开槽方向进行上下平移，使得加热棒在旋转加热的过程中完成上下调节，使得底部的试验材料也能均匀受热，进而充分加热。进而充分加热。进而充分加热。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温加热搅拌装置


[0001]本技术属于恒温搅拌
，具体涉及一种恒温加热搅拌装置。

技术介绍

[0002]进行化学、生物学方面的实验时，常常需要进行恒温加热和搅拌，现有装置大多通过电机带动搅拌杆来回循环转动，将液体或固体颗粒进行混合均匀，但是传统的加热过程中可能会出现局部温度过高，局部温度过低的状况，这样会影响实验测试结果，且现有的搅拌器搅拌不充分，大多不具备加热和高度调节的功能，一方面使得搅拌器底部的材料难以溶解，另一方面在搅拌的过程中材料的温度随时间的流逝而不断降低，导致实验材料的溶解不足进而降低均匀性。
[0003]为此，设计一种恒温加热搅拌装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种恒温加热搅拌装置，可以将材料从搅拌罐体的进料口处倒入，之后启动驱动电机，驱动电机带动传动轴转动，传动轴带动固定在其内侧的主齿轮转动，主齿轮带动行星轮沿着齿环架的内齿处绕主齿轮旋转，进而使得螺接在行星轮外侧的加热棒旋转，进而对搅拌罐体内的材料进行均匀加热，进而防止材料单点过热进而降低加热效果，而内部的温度传感器可将温度电信号反馈至监控仪内部并实时监测，进而确保材料的恒温效果。并且在加热棒旋转的同时，可同步启动支撑架顶部的电动气缸，电动气缸的活塞端推动液压杆并推动齿环架在滑槽的开槽方向进行上下平移，使得加热棒在旋转加热的过程中完成上下调节，使得底部的试验材料也能均匀受热，进而充分加热，另一方面，加热棒旋转方向与传动轴相反，进而打乱了材料在搅拌罐体内的定向流动，加热棒表面开设的搅拌叶片增大了与材料的接触面积，从而提升搅拌效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种恒温加热搅拌装置，包括搅拌罐体，搅拌罐体的顶部开设有进料口，搅拌罐体的内部开设有搅拌机构；
[0006]搅拌机构包括支撑架、温度传感器、电动气缸、液压杆和加热搅拌部，支撑架的底部与搅拌罐体的顶部表面固定连接，温度传感器电性连接在搅拌罐体的底端内部，电动气缸螺纹连接在支撑架的顶部，液压杆贯穿支撑架的顶部内壁与电动气缸的活塞端固定连接，加热搅拌部的顶部与液压杆的一侧固定连接。
[0007]作为本技术一种恒温加热搅拌装置优选的，加热搅拌部包括驱动电机、传动轴、齿环架、主齿轮、行星轮和加热棒，驱动电机的电机轴通过联轴器与传动轴的内侧固定连接，齿环架的两侧与支撑架的两侧滑动连接，传动轴贯穿齿环架的内部与齿环架的内壁面滑动连接，主齿轮的中部内侧与传动轴的表面固定连接，行星轮分别与主齿轮和齿环架的表面相啮合，加热棒的内侧与行星轮的中部螺纹连接。
[0008]作为本技术一种恒温加热搅拌装置优选的，加热棒的表面开设有若干组等间距分布的搅拌叶。
[0009]作为本技术一种恒温加热搅拌装置优选的，加热棒和行星轮的连接处开设有相互适配的螺纹杆和螺纹孔。
[0010]作为本技术一种恒温加热搅拌装置优选的，搅拌罐体的底部还设置有监控仪，监控仪的进线端与温度传感器电性连接。
[0011]作为本技术一种恒温加热搅拌装置优选的，支撑架的相对侧表面还开设有与齿环架两侧尺寸相适配的滑槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在本技术中，将材料从搅拌罐体的进料口处倒入，之后启动驱动电机，驱动电机带动传动轴转动，传动轴带动固定在其内侧的主齿轮转动，主齿轮带动行星轮沿着齿环架的内齿处绕主齿轮旋转，进而使得螺接在行星轮外侧的加热棒旋转，进而对搅拌罐体内的材料进行均匀加热，进而防止材料单点过热进而降低加热效果，而内部的温度传感器可将温度电信号反馈至监控仪内部并实时监测，进而确保材料的恒温效果。
[0014]2、在本技术中，在加热棒旋转的同时，可同步启动支撑架顶部的电动气缸，电动气缸的活塞端推动液压杆并推动齿环架在滑槽的开槽方向进行上下平移，使得加热棒在旋转加热的过程中完成上下调节，使得底部的试验材料也能均匀受热，进而充分加热，另一方面，加热棒旋转方向与传动轴相反，进而打乱了材料在搅拌罐体内的定向流动，加热棒表面开设的搅拌叶片增大了与材料的接触面积，从而提升搅拌效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中搅拌罐体侧视的结构示意图；
[0018]图3为本技术中支撑架和齿环架连接处的结构示意图；
[0019]图4为本技术中齿环架底部分解的结构示意图；
[0020]图中：
[0021]1、搅拌罐体；2、进料口；
[0022]3、搅拌机构；31、支撑架；32、温度传感器；33、电动气缸；34、液压杆；35、加热搅拌部；351、驱动电机；352、传动轴；353、齿环架；354、主齿轮；355、行星轮；356、加热棒；4、搅拌叶；5、螺纹杆；6、螺纹孔；7、监控仪；8、滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1所示：
[0025]一种恒温加热搅拌装置，包括搅拌罐体1，搅拌罐体1的顶部开设有进料口2，将材料从搅拌罐体1的进料口2处倒入，将液体或固体颗粒进行混合均匀，但是传统的加热过程
中可能会出现局部温度过高，局部温度过低的状况，这样会影响实验测试结果，且现有的搅拌罐体1搅拌不充分，大多不具备加热和高度调节的功能，一方面使得搅拌罐体1底部的材料难以溶解，另一方面在搅拌的过程中材料的温度随时间的流逝而不断降低，导致实验材料的溶解不足进而降低均匀性，在此基础上，加入了搅拌机构3，搅拌机构3能够在加热的同时对搅拌罐体1内部的材料进行充分搅拌并实时监控。
[0026]如图1、图2和图4所示：
[0027]在一个可选的实施例中：搅拌机构3包括支撑架31、温度传感器32、电动气缸33、液压杆34和加热搅拌部35，支撑架31的底部与搅拌罐体1的顶部表面固定连接，温度传感器32电性连接在搅拌罐体1的底端内部，电动气缸33螺纹连接在支撑架31的顶部，液压杆34贯穿支撑架31的顶部内壁与电动气缸33的活塞端固定连接，加热搅拌部35的顶部与液压杆34的一侧固定连接，搅拌罐体1的底部还设置有监控仪7，监控仪7的进线端与温度传感器32电性连接，支撑架31的相对侧表面还开设有与齿环架353两侧尺寸相适配的滑槽8。
[0028]本实施方案中：启动驱动电机351，驱动电机351带动传动轴352转动，传动轴352带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温加热搅拌装置，包括搅拌罐体(1)，所述搅拌罐体(1)的顶部开设有进料口(2)，其特征在于：所述搅拌罐体(1)的内部开设有搅拌机构(3)；所述搅拌机构(3)包括支撑架(31)、温度传感器(32)、电动气缸(33)、液压杆(34)和加热搅拌部(35)，所述支撑架(31)的底部与所述搅拌罐体(1)的顶部表面固定连接，所述温度传感器(32)电性连接在所述搅拌罐体(1)的底端内部，所述电动气缸(33)螺纹连接在所述支撑架(31)的顶部，所述液压杆(34)贯穿所述支撑架(31)的顶部内壁与所述电动气缸(33)的活塞端固定连接，所述加热搅拌部(35)的顶部与所述液压杆(34)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的恒温加热搅拌装置，其特征在于：所述加热搅拌部(35)包括驱动电机(351)、传动轴(352)、齿环架(353)、主齿轮(354)、行星轮(355)和加热棒(356)，所述驱动电机(351)的电机轴通过联轴器与所述传动轴(352)的内侧固定连接，所述齿环架(353)的两侧与所述支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀洋，李振国，杨萌，刘少玉，李长虹，娄英斌，陈鑫，
申请(专利权)人：逆博科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：