一种多功能剥线钳及其剥线方法技术

本发明专利技术涉及一种多功能剥线钳及其剥线方法，属于装剥线钳结构技术领域。包括通过销轴相铰接的第一线钳主架、第二线钳主架，其中，第二线钳主架长度方向一侧固设有第一侧挡板、相对一侧设有位置能调节的调节挡板，第一侧挡板靠前位置处开设有多个不同孔径的下半圆形缺口，第一线钳主架正对第一侧挡板的位置处设有第二侧挡板，第一侧挡板正对下半圆形缺口的位置处开设有与下半圆形缺口上下对称设置的刀刃。本发明专利技术能防止电缆皮飞溅、能自定义控制剥皮长度、适用于多种线径的绝缘线剥皮。适用于多种线径的绝缘线剥皮。适用于多种线径的绝缘线剥皮。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能剥线钳及其剥线方法


[0001]本专利技术涉及一种多功能剥线钳及其剥线方法，属于装剥线钳结构


技术介绍

[0002]传统剥线钳仅可实现绝缘皮剥皮，功能较为单一，主要存在以下不足之处：1、剥离的绝缘线皮随意随意飞溅，造成安全隐患；2、无法自定义所剥离的绝缘线皮长度，剥离精度低；3、适用范围小，无法适用于不同线径的绝缘线。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种能防止电缆皮飞溅、能自定义控制剥皮长度、适用于多种线径的绝缘线剥皮的剥皮钳。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多功能剥线钳，其特殊之处在于包括通过销轴6相铰接的第一线钳主架3、第二线钳主架4，其中，第二线钳主架4长度方向一侧固设有第一侧挡板5、相对一侧设有位置能调节的调节挡板13，第一侧挡板5靠前位置处开设有多个不同孔径的下半圆形缺口8，第一线钳主架3正对第一侧挡板5的位置处设有第二侧挡板11，第一侧挡板11正对下半圆形缺口8的位置处开设有与下半圆形缺口8上下对称设置的刀刃12；优选的，所述第二线钳主架4的底板10呈下凹的弧形，从而能最大化的收纳线缆皮，第一线钳主架3正对底板10的位置处设有平面压板14，从而能更好的收拢线缆皮，底板10、压板14、第一侧挡板5、调节挡板13共同构成收纳电缆皮的收纳空间；优选的，所述销轴6处设有垫圈7；优选的，所述销轴6上还设有与其同圆心的调节螺柱9，通过调节螺柱9调节调节挡板13的位置；优选的，所述第一线钳主架3、第二线钳主架4末端分别套设有第一手柄2、第二手柄1，两个手柄均采用PPS聚苯硫醚材质，线钳主架采用45#钢材质，调节挡板13及调节螺柱9均采用45#钢材质。
[0005]本专利技术的一种多功能剥线钳的剥线方法，其特殊之处在于包括以下步骤：1、整调节螺柱9以改变调节挡板13与第一侧挡板5的距离；2、工作人员撑开第一手柄2、第二手柄1，先打开第一线钳主架3、第二线钳主架4，将铜芯绝缘线置于钳体主架的相应直径的半圆形缺口8处，末端抵住调节挡板13；3、操作第一手柄2、第二手柄1以闭合钳体主架，切开铜芯绝缘线的绝缘皮，在钳体闭合的状态下抽拉出铜芯绝缘线，切下的线皮自然落入钳体主架内；4、操作第一手柄2、第二手柄1以先打开钳体主架，重复以上动作，将钳体主架中的线皮进行倾倒清理。
[0006]本专利技术的有益效果是：由于设有调节挡板，因此可以自定义控制剥皮长度并收集
线皮，实现电工作业中铜芯绝缘线的绝缘皮剥皮操作，并可以收集修剪后的线皮，防止其飞溅造成安全隐患，可以实现快速高效、稳定安全地对各类电工线缆进行处理。
附图说明
[0007]图1为本专利技术一种多功能剥线钳的结构示意图。
具体实施方式
[0008]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0009]实施例1本实施例的一种多功能剥线钳，请参阅附图1，包括通过销轴6相铰接的第一线钳主架3、第二线钳主架4，其中，第二线钳主架4长度方向一侧固设有第一侧挡板5、相对一侧设有位置能调节的调节挡板13，第一侧挡板5靠前位置处开设有多个不同孔径的下半圆形缺口8，第一线钳主架3正对第一侧挡板5的位置处设有第二侧挡板11，第一侧挡板11正对下半圆形缺口8的位置处开设有与下半圆形缺口8上下对称设置的刀刃12。通过第一线钳主架3、第二线钳主架4、 销轴6共同组成中支点杠杆，可以时主体结构便捷开合。
[0010]第二线钳主架4的底板10呈下凹的弧形，从而能最大化的收纳线缆皮，第一线钳主架3正对底板10的位置处设有平面压板14，从而能更好的收拢线缆皮，底板10、压板14、第一侧挡板5、调节挡板13共同构成收纳电缆皮的收纳空间，销轴6处设有垫圈7；销轴6上还设有与其同圆心的调节螺柱9，通过调节螺柱9调节调节挡板13的位置；第一线钳主架3、第二线钳主架4末端分别套设有第一手柄2、第二手柄1，两个手柄均采用PPS聚苯硫醚材质，线钳主架采用45#钢材质，调节挡板13及调节螺柱9均采用45#钢材质。
[0011]本实施例采用杠杆结构开合钳体，使用该工具使用时，工作人员手掌张开或攥合使第一手柄2、第二手柄1连接的钳体绕销轴6支点转动实现开合。
[0012]本实施例采用挤压切削的方式实现剥皮操作。该工具使用时，工作人员手握第一手柄2、第二手柄1使钳体绕销轴6支点转动实现开合，第一线钳主架3、第二线钳主架4内侧分别有刀刃12和不同孔径的半圆形缺口8，以实现对不同线径的铜芯绝缘线的剥皮操作，当第一线钳主架3、第二线钳主架4通过杠杆运动完全闭合时，相对应线径的铜芯绝缘线的绝缘皮被完全切断，工作人员通过抽拉的方式可以将铜芯绝缘线与切掉的绝缘皮线皮分开。
[0013]本实施例通过底板10、压板14、第一侧挡板5、调节挡板13实现对剥皮长度的控制和对剥下线皮的收集。调节挡板13通过调节螺柱9连接于第二线钳主架4上，并与垫圈7、销轴6为同心圆结构。使用该工具时，工作人员先打开钳体主架，将铜芯绝缘线置于钳体主架的相应直径的半圆形缺口8处，末端抵住可调节挡板13，然后闭合钳体主架切开铜芯绝缘线的绝缘皮，在钳体闭合的状态下抽拉出铜芯绝缘线，切下的线皮自然落入中底板10、压板14、第一侧挡板5、调节挡板13空间内。
[0014]本实施例采用调节螺柱9实现调节挡板13的调整。工作人员旋转调节螺柱9，可以将调节挡板13沿销轴6方向移动。调节挡板13与第一侧挡板5的距离，即为人为控制的铜芯
绝缘线剥皮的长度。
[0015]本实施例的详细使用过程及方法如下：使用前准备：调整调节螺柱9以改变调节挡板13与第一侧挡板5的距离。
[0016]工作人员单手撑开第一手柄2、第二手柄1以先打开第一线钳主架3、第二线钳主架4，将铜芯绝缘线置于钳体主架的相应直径的半圆形缺口8处，末端抵住调节挡板13；操作第一手柄2、第二手柄1以闭合钳体主架，切开铜芯绝缘线的绝缘皮，在钳体闭合的状态下抽拉出铜芯绝缘线，切下的线皮自然落入中底板10、压板14、第一侧挡板5、调节挡板13空间内；操作第一手柄2、第二手柄1以先打开钳体主架，重复以上动作，将钳体主架中的线皮进行倾倒清理。
[0017]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能剥线钳，其特征在于包括通过销轴相铰接的第一线钳主架、第二线钳主架，其中，第二线钳主架长度方向一侧固设有第一侧挡板、相对一侧设有位置能调节的调节挡板，第一侧挡板靠前位置处开设有多个不同孔径的下半圆形缺口，第一线钳主架正对第一侧挡板的位置处设有第二侧挡板，第一侧挡板正对下半圆形缺口的位置处开设有与下半圆形缺口上下对称设置的刀刃。2.按照权利要求1所述的一种多功能剥线钳，其特征在于所述第二线钳主架的底板呈下凹的弧形，从而能最大化的收纳线缆皮，第一线钳主架正对底板的位置处设有平面压板，从而能更好的收拢线缆皮，底板、压板、第一侧挡板、调节挡板共同构成收纳电缆皮的收纳空间。3.按照权利要求1所述的一种多功能剥线钳，其特征在于所述销轴处设有垫圈。4.按照权利要求1所述的一种多功能剥线钳，其特征在于所述销轴上还设有与其同圆心的调节螺柱，通过调节螺柱调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：马治国，韩涛，邱涛，张昊，李家维，巩志皓，王建星，王新宇，于航，伍倩倩，万召杰，郑毅，赵晓燕，牟一丹，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司烟台供电公司，
类型：发明
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