本实用新型专利技术提供一种用于纺织领域的烘干装置，涉及烘干装置技术领域，包括烘干箱体，烘干箱体内的两侧分别设有进料口和出料口，烘干箱体内部由进料口至出料口处可分为进料空间、脱水空间和循环空间，进料空间的烘干箱体内壁上转动设有多个引导辊，脱水空间包括第一限位辊、震动架体和第二限位辊，第一限位辊在脱水空间内对称设有两组，每组第一限位辊设有两个且呈上下对称设置，震动架体设置在两组第一限位辊之间，第二限位辊对称设有两个且转动装配在震动架体内，震动架体的两端呈上下滑动设置在烘干箱体的内壁上。本实用新型专利技术通过进料空间、脱水空间和循环空间的配合，实现对设置在烘干箱体内的纺织面料快速有效地烘干操作。烘干箱体内的纺织面料快速有效地烘干操作。烘干箱体内的纺织面料快速有效地烘干操作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织领域的烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，尤其涉及一种用于纺织领域的烘干装置。
技术介绍
[0002]纺织是一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，通过纺织技术将纱线织成布料，在纺织物生产中烘干装置是必不可少的生产设备之一，纺织生产过程中用到的烘干机主要的作用是对纺织布起到烘干的作用，烘干装置的好坏将直接影响纺织物的质量；
[0003]但是现有技术中，纺织领域的烘干装置烘干效率不高，为了保证烘干质量，通常需要使得纺织面料在烘干设备内停留的时间较长，从而增加了烘干时间，也使得烘干效率降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在对纺织面料的烘干效率不是很高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于纺织领域的烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体内的两侧分别设有进料口和出料口，所述烘干箱体内部由进料口至出料口处可分为进料空间、脱水空间和循环空间，所述进料空间的所述烘干箱体内壁上转动设有多个引导辊，所述脱水空间包括第一限位辊、震动架体和第二限位辊，所述第一限位辊在所述脱水空间内对称设有两组，每组所述第一限位辊设有两个且呈上下对称设置，所述震动架体设置在两组所述第一限位辊之间，所述第二限位辊对称设有两个且转动装配在所述震动架体内，所述震动架体的两端呈上下滑动设置在所述烘干箱体的内壁上，所述震动架体上设有震动机，所述循环空间包括多个烘干辊，设置在所述循环空间内的纺织面料呈S形缠绕设置在每个所述烘干辊上并从所述出料口穿出，所述烘干箱体上设有烘干设备。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述烘干箱体的内壁对称设有滑槽，所述震动架体的两端对称设有与所述滑槽滑动适配的滑块，所述滑块的上下两侧均通过弹簧与所述滑槽的内部上方和下方装配连接。
[0007]作为一种优选的实施方式，两个所述烘干辊设置在同一层，共分为多层，所述纺织面料呈s状缠绕设置在端面的一个所述烘干辊上。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述烘干辊的表面设有展平螺纹，所述展平螺纹对称设置在所述烘干辊上，所述展平螺纹的材质为绒毛。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述烘干辊的内部设有加热棒，所述烘干辊的内壁设有导热层。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述烘干箱体的内部下方设有收集板，所述收集板为中空结构，所述收集板的上方设有漏水孔，所述收集板的一侧设有与所述烘干箱体外部连通设置的排水管。
[0011]作为一种优选的实施方式，多个所述引导辊之间通过第一皮带联动设置，每组的两个所述第一限位辊和第二限位辊之间反向转动设置，多个所述烘干辊之间通过第二皮带联动设置，所述引导辊、第一限位辊、第二限位辊和所述烘干辊分别通过外部电机驱动。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述烘干设备包括烘干风机、加热设备和引流板，所述烘干风机设置在所述烘干箱体上方，所述烘干风机的出风端通过通风管与加热设备内部连通设置，所述加热设备的出风端设置在下方且设有多个，所述引流板设有多个且倾斜设置在所述烘干箱体的内壁上，靠近所述加热设备的所述引流板上端设置在所述加热设备出风端的一侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术通过震动机的震动，带动震动架体呈上下往复震动运动，从而带动穿设在两个第二限位辊之间的纺织面料进行上下运动，由于震动架体两侧的两组第一限位辊位置相对不冻，从而第二限位辊带动面料的上下往复运动实现一定范围内的震动效果，从而便于对经过脱水空间内的纺织面料上的水渍通过震动的方式进行抖落，减少了面料上的水渍附着率，从而大大提高了烘干设备对面料的烘干效果，经过循环空间的纺织面料会在多个烘干辊上循环移动，同时烘干辊也具有烘干效果，增加了与烘干辊接触后的纺织面料的烘干效果，从而大大提高了对面料的烘干效率。
[0015]2、本技术通过在烘干辊内部设置加热棒，实现对烘干辊自带加热烘干效果，从而使得经过烘干辊的纺织面料能更大程度上实现烘干效果，通过设置的导热层，使得烘干辊的表面受热更加均匀。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种用于纺织领域的烘干装置的立体图；
[0017]图2为本技术提供的一种用于纺织领域的烘干装置的仰视立体图；
[0018]图3为本技术提供的一种用于纺织领域的烘干装置的震动架体立体图；
[0019]图4为本技术提供的一种用于纺织领域的烘干装置的烘干辊立体图。
[0020]图例说明：
[0021]1、烘干箱体；2、进料口；3、出料口；4、引导辊；5、第一限位辊；6、震动架体；7、第二限位辊；8、震动机；9、烘干辊；11、滑槽；12、滑块；13、弹簧；14、展平螺纹；15、加热棒；16、导热层；17、收集板；18、排水管；19、烘干风机；20、加热设备；21、引流板；22、通风管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于纺织领域的烘干装置，包括烘干箱体1，烘干箱体1内的两侧分别设有进料口2和出料口3，烘干箱体1内部由进料口2至出料口3处可分为进料空间、脱水空间和循环空间，进料空间的烘干箱体1内壁上转动设有多个引导辊4，脱水空间包括第一限位辊5、震动架体6和第二限位辊7，第一限位辊5在脱
水空间内对称设有两组，每组第一限位辊5设有两个且呈上下对称设置，震动架体6设置在两组第一限位辊5之间，第二限位辊7对称设有两个且转动装配在震动架体6内，震动架体6的两端呈上下滑动设置在烘干箱体1的内壁上，震动架体6上设有震动机8，循环空间包括多个烘干辊9，设置在循环空间内的纺织面料呈S形缠绕设置在每个烘干辊9上并从出料口3穿出，烘干箱体1上设有烘干设备，对纺织面料进行烘干操作时，先将纺织面料的一端平整地从进料口2导入烘干箱体1内，经过进料空间时，将纺织面料缠绕设置在多个引导辊4上，进而进入脱水空间，面料的一端依次穿过一组第一限位辊5、震动架体6上的两个第二限位辊7之间和另一组的第一限位辊5，从而进入循环空间，在循环空间时，面料的一端缠绕设置在每个烘干辊9上从出料口3穿出，对面料装配好后，启动烘干箱体1内部的烘干设备对烘干箱体1内进行升温鼓风烘干操作，同时启动脱水空间内的震动机8，通过震动机8的震动，带动震动架体6呈上下往复震动运动，从而带动穿设在两个第二限位辊7之间的纺织面料进行上下运动，由于震动架体6两侧的两组第一限位辊5位置相对不动，从而第二限位辊7带动面料的上下往复运动实现一定范围内的震动效果，从而便于对经过脱水空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织领域的烘干装置，其特征在于，包括烘干箱体(1)，所述烘干箱体(1)内的两侧分别设有进料口(2)和出料口(3)，所述烘干箱体(1)内部由进料口(2)至出料口(3)处可分为进料空间、脱水空间和循环空间，所述进料空间的所述烘干箱体(1)内壁上转动设有多个引导辊(4)，所述脱水空间包括第一限位辊(5)、震动架体(6)和第二限位辊(7)，所述第一限位辊(5)在所述脱水空间内对称设有两组，每组所述第一限位辊(5)设有两个且呈上下对称设置，所述震动架体(6)设置在两组所述第一限位辊(5)之间，所述第二限位辊(7)对称设有两个且转动装配在所述震动架体(6)内，所述震动架体(6)的两端呈上下滑动设置在所述烘干箱体(1)的内壁上，所述震动架体(6)上设有震动机(8)，所述循环空间包括多个烘干辊(9)，设置在所述循环空间内的纺织面料呈S形缠绕设置在每个所述烘干辊(9)上并从所述出料口(3)穿出，所述烘干箱体(1)上设有烘干设备。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织领域的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体(1)的内壁对称设有滑槽(11)，所述震动架体(6)的两端对称设有与所述滑槽(11)滑动适配的滑块(12)，所述滑块(12)的上下两侧均通过弹簧(13)与所述滑槽(11)的内部上方和下方装配连接。3.根据权利要求1所述的一种用于纺织领域的烘干装置，其特征在于：两个所述烘干辊(9)设置在同一层，共分为多层，所述纺织面料呈s状缠绕设置在端面的一个所述烘干辊(9)上。4.根据权利要求3所述的一种用于纺织领域的烘干装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟东纯，
申请(专利权)人：钟东纯，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。