一种应用于电子产品组装的防静电工作台制造技术

技术编号:36502309 阅读:8 留言:0更新日期:2023-02-01 15:25
本实用新型专利技术提供了一种应用于电子产品组装的防静电工作台,涉及电子产品组装设备技术领域,包括工作平台,工作平台的顶端前后侧对称开设有一对第一安装槽,一对第一安装槽内均嵌合安装有滑轨,一对滑轨内均滑动连接有调节组件,调节组件包括滑块、伸缩杆、连接柱和静电环,本实用新型专利技术通过调节组件在工作平台嵌合安装的滑轨内的自由滑动调节,有效避免了组装人员佩戴静电环进行防静电处理时,静电环自身长度对组装人员在工作平台上进行组装作业造成限制的情况发生的可能性,适用于多人在该工作平台上同步进行组装作业,也便于不同惯用手的组装人员在该工作平台上进行组装作业,产品适用度高,有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于电子产品组装的防静电工作台


[0001]本技术涉及电子产品组装设备
,尤其涉及一种应用于电子产品组装的防静电工作台。

技术介绍

[0002]电子产品是以电能为工作基础的相关产品,主要包括:手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(VCD、SVCD、DVD)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(CD)、电脑、游戏机、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。为了防止元器件在组装的过程中被静电击穿,电子产品在工作台上组装的过程中需要进行防静电处理,目前一般通过组装人员在组装过程中全程佩戴防静电环,将组装人员手上或身上的静电及时导走的方式进行防静电处理的。
[0003]现有技术的不足之处:现有的防静电环一般是一端固定安装于工作台上,这导致了在组装人员将防静电环的另一端佩戴于手腕上后,自身活动会由于防静电环长度限制而受限,无法适用于多人在工作台上同步进行组装作业,不便于组装工作的顺利进行,且组装人员有左手惯用手和右手惯用手的区分,固定安装于工作台上的防静电环也很难同时适用于左手和右手惯用手的组装人员,需要在工作台上重新加装新的防静电环,这降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种应用于电子产品组装的防静电工作台,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种应用于电子产品组装的防静电工作台,包括工作平台,所述工作平台的顶端前后侧对称开设有一对第一安装槽,一对所述第一安装槽内均嵌合安装有滑轨,一对所述滑轨内均滑动连接有调节组件,所述调节组件包括滑块、伸缩杆、连接柱和静电环,所述滑块滑动连接于滑轨内,所述伸缩杆固定连接于滑块的顶端,所述伸缩杆的伸缩端顶部开设有螺孔,所述连接柱螺纹连接于螺孔内,所述连接柱的外端壁中部开设有环槽,所述静电环扣合于环槽内,所述工作平台的顶端靠近滑轨处均匀固定安装有多个调节杆,多个所述调节杆上均安装有摇把,多个所述调节杆的伸缩端均固定安装有组装台。
[0006]优选的,所述工作平台的顶端中部固定安装有支撑框架,所述支撑框架的顶端滑动连接有多个安装台,多个所述安装台上可根据实际需求安装对应组装调试检测设备。
[0007]优选的,多个所述组装台的外端壁四周均固定安装有分装盒。
[0008]优选的,所述工作平台的顶端位于多个组装台下侧处均固定安装有回收盒。
[0009]优选的,所述滑轨的左右两端均通过螺杆连接有限位件。
[0010]优选的,所述滑块的前后端均开设有第二安装槽,所述第二安装槽和与之对应的第一安装槽相互贯通,所述第二安装槽内滑动连接有收集盒,所述工作平台的顶端四周均
固定连接有挡板。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种应用于电子产品组装的防静电工作台,具备以下有益效果:
[0012]1、本技术通过调节组件在工作平台嵌合安装的滑轨内的自由滑动调节,有效避免了组装人员佩戴静电环进行防静电处理时,静电环自身长度对组装人员在工作平台上进行组装作业造成限制的情况发生的可能性,适用于多人在该工作平台上同步进行组装作业,也便于不同惯用手的组装人员在该工作平台上进行组装作业,产品适用度高,有效提高了工作效率。
[0013]2、本技术通过工作平台的顶端中部固定安装的支撑框架,支撑框架的顶端滑动连接的多个安装台,将组装调试检测设备安装在安装台,而后通过安装台在支撑框架上滑动调节带动设备本身调节至当前放置有待组装电子产品的组装台附近处,进行调试检测作业,提高了设备的移动安全性,也进一步便于在该工作平台上进行多人同步的组装作业。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图;
[0015]图2是本技术的滑轨在第一安装槽内组装过程图;
[0016]图3是图2的第二视角结构示意图;
[0017]图4是本技术的调节组件部分结构示意图。
[0018]图中:1、工作平台;2、第一安装槽;3、滑轨;4、限位件;5、第二安装槽;6、收集盒;7、调节组件;701、滑块;702、伸缩杆;703、连接柱;704、静电环;8、调节杆;9、摇把;10、组装台;11、分装盒;12、回收盒;13、支撑框架;14、安装台;15、挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的应用于电子产品组装的防静电工作台并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了一种应用于电子产品组装的防静电工作台,请参阅图1

2和图4,包括工作平台1,工作平台1的顶端前后侧对称开设有一对第一安装槽2,一对第一安装槽2内均嵌合安装有滑轨3,一对滑轨3内均滑动连接有调节组件7,调节组件7包括滑块701、伸缩杆702、连接柱703和静电环704,滑块701滑动连接于滑轨3内,伸缩杆702固定连接于滑块701的顶端,伸缩杆702的伸缩端顶部开设有螺孔,连接柱703螺纹连接于螺孔内,连接柱703的外端壁中部开设有环槽,静电环704扣合于环槽内,工作平台1的顶端靠近滑轨3处均匀固定安装有多个调节杆8,多个调节杆8上均安装有摇把9,多个调节杆8的伸缩端均固定安装有组装台10。
[0021]进一步的,请参阅图1,工作平台1的顶端中部固定安装有支撑框架13,支撑框架13的顶端滑动连接有多个安装台14,多个安装台14上可根据实际需求安装对应组装调试检测设备,将组装调试检测设备安装在安装台14,而后通过安装台14在支撑框架13上滑动调节
带动设备本身调节至当前放置有待组装电子产品的组装台10附近处,进行调试检测作业,提高了设备的移动安全性,也进一步便于在该工作平台1上进行多人同步的组装作业。
[0022]滑轨3的左右两端均通过螺杆连接有限位件4,方便操作人员将限位件4从滑轨3的左右两端拆装,进而方便调节组件7滑入滑轨3内使用。
[0023]多个组装台10的外端壁四周均固定安装有分装盒11,电子产品各个部件在组装时是有位置关系的,将对应位置关系处的部件分门别类的放置在对应的分装盒11内,使得电子产品在实际组装过程中更加顺利的按照位置关系进行组装,组装工作更具条理。
[0024]进一步的,请参阅图3,工作平台1的顶端位于多个组装台10下侧处均固定安装有回收盒12,回收盒12内放置在组装过程中不合格或损坏的部件,便于后续集中处理。
[0025]进一步的,请参阅图1

2,滑块701的前后端均开设有第二安装槽5,第二安装槽5和与之对应的第一安装槽2相互贯通,第二安装槽5内滑动连接有收集盒6,工作平台1的顶端四周均固定连接有挡板15,通过挡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于电子产品组装的防静电工作台,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)的顶端前后侧对称开设有一对第一安装槽(2),一对所述第一安装槽(2)内均嵌合安装有滑轨(3),一对所述滑轨(3)内均滑动连接有调节组件(7),所述调节组件(7)包括滑块(701)、伸缩杆(702)、连接柱(703)和静电环(704),所述滑块(701)滑动连接于滑轨(3)内,所述伸缩杆(702)固定连接于滑块(701)的顶端,所述伸缩杆(702)的伸缩端顶部开设有螺孔,所述连接柱(703)螺纹连接于螺孔内,所述连接柱(703)的外端壁中部开设有环槽,所述静电环(704)扣合于环槽内,所述工作平台(1)的顶端靠近滑轨(3)处均匀固定安装有多个调节杆(8),多个所述调节杆(8)上均安装有摇把(9),多个所述调节杆(8)的伸缩端均固定安装有组装台(10)。2.根据权利要求1所述的一种应用于电子产品组装的防静电工作台,其特征在于:所述工作平台(1)的顶端中部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨姣姣张益
申请(专利权)人:四川英智祥科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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