一种PLC分路器封装管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PLC分路器封装管，包括管体，所述管体的两端安装有管塞，每个所述管塞远离管体中心的一端均延伸至管体的外侧并安装有盖板，每个所述管塞上均对称开设有两个固定孔，每个所述盖板靠近管塞的一侧均对称安装有两个膨胀管，同侧的两个所述膨胀管分别插设在对应的两个固定孔内，所述管体分为上半管和下半管，所述上半管和下半管的内壁上均对称安装有两个打孔板，每个所述盖板上均对称开设有两个装配孔。本实用新型专利技术通过采用胶质管塞和缓冲棉板固定结构，增加其抗摔抗震能力，且通过采用一体密封连接固定的方式，实现快速拆装并增加封装的牢固性，且能够实现防虫防尘防水的作用，使用更加安全可靠。使用更加安全可靠。使用更加安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种PLC分路器封装管


[0001]本技术涉及光分路器领域，尤其涉及一种PLC分路器封装管。

技术介绍

[0002]现有的PLC光分路器封装管通常为凹形板与平板盖卡扣闭合，再与两端密封盖卡扣连接，密封盖上开设插接分路器插头的开口，但此方式进行封装时，封装的密封效果较差，防尘防虫防水能力较差，容易使得分路器受到影响降低寿命，且通过卡扣安装的容易摔断卡扣导致封装失效，且容易被误开导致分路器光管被扯坏，抗震抗摔能力较差且保护能力较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PLC分路器封装管。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种PLC分路器封装管，包括管体，所述管体的两端安装有管塞，每个所述管塞远离管体中心的一端均延伸至管体的外侧并安装有盖板，每个所述管塞上均对称开设有两个固定孔，每个所述盖板靠近管塞的一侧均对称安装有两个膨胀管，同侧的两个所述膨胀管分别插设在对应的两个固定孔内，所述管体分为上半管和下半管，所述上半管和下半管的内壁上均对称安装有两个打孔板，每个所述盖板上均对称开设有两个装配孔，每个所述装配孔内均插设有锁紧螺杆，每个所述锁紧螺杆靠近管体中心的一端均穿过膨胀管并插设在对应的打孔板上。
[0006]优选地，所述上半管和下半管的内壁上均对称安装有多个固定杆，同侧的多个所述固定杆远离管体的一端均共同安装有凹形夹框，每个所述凹形夹框的内壁上均粘附有缓冲棉板，两个所述凹形夹框接触合并。
[0007]优选地，每个所述管塞上均开设有定位孔，每个所述盖板上均开设有插接孔，多个所述插接孔分别与多个定位孔一一对应。
[0008]优选地，其中一个所述管塞上的定位孔的数量为一个并居中设置，另一个所述管塞上的定位孔的数量为多个，其中一个所述盖板上的插接孔的数量为一个并居中设置，另一所述盖板上的插接孔的数量为多个。
[0009]优选地，每个所述锁紧螺杆均包括依次连接的光杆和螺纹端，每个所述光杆均依次穿过装配孔和膨胀管，每个所述螺纹端均螺纹安装在打孔板上，每个所述螺纹端均与膨胀管的内壁螺纹配合，每个所述膨胀管均为弹性形变材质。
[0010]优选地，所述上半管靠近下半管的侧壁上对称开设有两个密封槽，所述下半管靠近上半管的侧壁上对车安装有两个密封卡板，两个所述密封卡板分别插设在两个密封槽内，每个所述管塞均与管体过盈配合，所述管塞为橡胶材质。
[0011]本技术优点在于：通过采用胶质管塞和缓冲棉板固定结构，增加其抗摔抗震
能力，且通过采用一体密封连接固定的方式，实现快速拆装并增加封装的牢固性，且能够实现防虫防尘防水的作用，使用更加安全可靠。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种PLC分路器封装管的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种PLC分路器封装管的管体部分结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种PLC分路器封装管的管塞部分结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种PLC分路器封装管的膨胀管部分结构示意图。
[0016]图中：1管体、11上半管、12下半管、13密封槽、14密封卡板、2固定杆、21凹形夹框、22缓冲棉板、3盖板、31膨胀管、32插接孔、33装配孔、4管塞、41固定孔、42定位孔、5锁紧螺杆、51光杆、52螺纹端、6打孔板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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4，一种PLC分路器封装管，包括管体1，管体1的两端安装有管塞4，每个管塞4远离管体1中心的一端均延伸至管体1的外侧并安装有盖板3，每个管塞4上均对称开设有两个固定孔41，每个盖板3靠近管塞4的一侧均对称安装有两个膨胀管31，同侧的两个膨胀管31分别插设在对应的两个固定孔41内，管体1分为上半管11和下半管12，上半管11和下半管12的内壁上均对称安装有两个打孔板6，每个盖板3上均对称开设有两个装配孔33，每个装配孔33内均插设有锁紧螺杆5，每个锁紧螺杆5靠近管体1中心的一端均穿过膨胀管31并插设在对应的打孔板6上。
[0019]上半管11和下半管12组合压在两个管塞4上，盖板3通过膨胀管31插设在固定孔41内将管塞4固定，且锁紧螺杆5插入膨胀管31使其扩张将盖板3与管塞4牢固连接，且锁紧螺杆5插入打孔板6能够将上半管11和下半管12固定，实现PLC光分路器的封装，不易松动且密封保护，更加安全可靠，且装配方便。
[0020]上半管11和下半管12的内壁上均对称安装有多个固定杆2，同侧的多个固定杆2远离管体1的一端均共同安装有凹形夹框21，每个凹形夹框21的内壁上均粘附有缓冲棉板22，两个凹形夹框21接触合并。
[0021]两个凹形夹框21能够将PLC光分路器的分路模块夹持固定，缓冲棉板22能够避免分路模块受到冲击，增加抗震抗摔能力，且安装方便。
[0022]每个管塞4上均开设有定位孔42，每个盖板3上均开设有插接孔32，多个插接孔32分别与多个定位孔42一一对应，其中一个管塞4上的定位孔42的数量为一个并居中设置，另一个管塞4上的定位孔42的数量为多个，其中一个盖板3上的插接孔32的数量为一个并居中设置，另一盖板3上的插接孔32的数量为多个。
[0023]开设有一个定位孔42的管塞4和开设有一个插接孔32的盖板3上共同插设有PLC光分路器的输入插头，开设有多个定位孔42的管塞4和开设有多个插接孔32的盖板3上共同插设有PLC光分路器的多个输出插头。
[0024]每个锁紧螺杆5均包括依次连接的光杆51和螺纹端52，每个光杆51均依次穿过装配孔33和膨胀管31，每个螺纹端52均螺纹安装在打孔板6上，每个螺纹端52均与膨胀管31的内壁螺纹配合，每个膨胀管31均为弹性形变材质。
[0025]锁紧螺杆5的光杆51和螺纹端52插入膨胀管31内并旋转，使得锁紧螺杆5继续移动并使得膨胀管31扩张挤压固定孔41，实现管塞4和盖板3的固定，锁紧螺杆5向外拉动并反转时，则能够通过螺纹端52将光杆51推出，且具有弹性的膨胀管31恢复，实现管塞4和盖板3的解锁。
[0026]上半管11靠近下半管12的侧壁上对称开设有两个密封槽13，下半管12靠近上半管11的侧壁上对车安装有两个密封卡板14，两个密封卡板14分别插设在两个密封槽13内，每个管塞4均与管体1过盈配合，管塞4为橡胶材质。
[0027]通过密封卡板14和密封槽13使得上半管11和下半管12之间密封连接，通过管体1与管塞4之间过盈配合，使其管体1内处于密封状态，避免灰尘、水或昆虫等进入导致PLC光分路器受到影响，且管塞4受到管体1挤压后形变，则能够将PLC光分路器的输入输出插头加压固定在管塞4内，避免摔落或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PLC分路器封装管，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)的两端安装有管塞(4)，每个所述管塞(4)远离管体(1)中心的一端均延伸至管体(1)的外侧并安装有盖板(3)，每个所述管塞(4)上均对称开设有两个固定孔(41)，每个所述盖板(3)靠近管塞(4)的一侧均对称安装有两个膨胀管(31)，同侧的两个所述膨胀管(31)分别插设在对应的两个固定孔(41)内，所述管体(1)分为上半管(11)和下半管(12)，所述上半管(11)和下半管(12)的内壁上均对称安装有两个打孔板(6)，每个所述盖板(3)上均对称开设有两个装配孔(33)，每个所述装配孔(33)内均插设有锁紧螺杆(5)，每个所述锁紧螺杆(5)靠近管体(1)中心的一端均穿过膨胀管(31)并插设在对应的打孔板(6)上。2.根据权利要求1所述的一种PLC分路器封装管，其特征在于，所述上半管(11)和下半管(12)的内壁上均对称安装有多个固定杆(2)，同侧的多个所述固定杆(2)远离管体(1)的一端均共同安装有凹形夹框(21)，每个所述凹形夹框(21)的内壁上均粘附有缓冲棉板(22)，两个所述凹形夹框(21)接触合并。3.根据权利要求1所述的一种PLC分路器封装管，其特征在于，每个所述管塞(4)上均开设有定位孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何勉，李小燕，
申请(专利权)人：何勉，
类型：新型
国别省市：