一种用于碳纤维生产的预浸料在线裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于碳纤维生产的预浸料在线裁切装置，属于碳纤维预浸料技术领域；其包括气缸固定座、无杆气缸、裁刀固定板和压带结构；所述无杆气缸通过气缸固定座安装在基座上；无杆气缸平行于的基座上表面，裁刀通过裁刀固定板安装于无杆气缸上，并可通过无杆气缸驱动沿基座上表面座水平运动；所述压带结构位于基座上，用于压紧位于基座上表面的耳料。本实用新型专利技术的结构简单，易于实现，将人工裁切改为机械裁切，切口整齐，裁切速度快，减少不必要的产品浪费。必要的产品浪费。必要的产品浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳纤维生产的预浸料在线裁切装置


[0001]本技术涉及到碳纤维预浸料
，特别涉及一种用于碳纤维生产的预浸料在线裁切装置。

技术介绍

[0002]预浸料是制造复合材料及其制件的中间材料，构成了复合材料的基本单元，其质量的均匀性和稳定性，是保证复合材料及其制件质量和可靠性的重要环节。树脂基复合材料RMC的高比强度和比刚度，可设计性能好，能有效减轻航天器的结构质量，是当今宇航材料的发展重点，正逐渐取代传统的金属材料。近年来，卫星、飞船等空间飞行器上碳纤维复合材料的使用量逐年增加，尤其是碳纤维预浸料复合材料已广泛应用于卫星的中心承力筒、基板、连接架等主体结构中，满足了航天器的多项功能性需求。
[0003]碳纤维预浸料制作需要准备所需宽度及含量的碳纤维丝束，均匀平铺在纤维架子上，同时将加热后的树脂均匀涂抹在上下离型纸上，再将铺好的碳纤维丝束和涂抹了树脂的离型纸放入滚轮中，借助滚轮的压力将上下两层离型纸中间的碳纤维丝束均匀地浸润上树脂，然后再将浸润了树脂的碳纤维材料经过冷却定型，再经过切边卷取可成为成品碳纤维预浸料布。连续生产过程中每卷预浸布卷取完成后需要将预浸布裁断再进行下一卷预浸布的卷取，在目前行业生产中，预浸布的裁断大多采用人工裁断的方式，该种作业方式比较随意，且切口不齐不美观，造成产品的浪费。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种用于碳纤维生产的预浸料在线裁切装置。其结构简单，易于实现，将人工裁切改为机械裁切，切口整齐，裁切速度快，减少不必要的产品浪费。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案为：
[0006]一种用于碳纤维生产的预浸料在线裁切装置，包括气缸固定座、无杆气缸、裁刀固定板和压带结构；所述无杆气缸通过气缸固定座安装在基座上；无杆气缸平行于的基座上表面，裁刀通过裁刀固定板安装于无杆气缸上，并可通过无杆气缸驱动沿基座上表面座水平运动；所述压带结构位于基座上，用于压紧位于基座上表面的耳料。
[0007]进一步的，所述压带结构包括压带杆和位于压带杆两端并垂直于压带杆的压带气缸；所述压带气缸的动作端贯穿基座与位于其上表面压带杆固定连接。
[0008]进一步的，裁刀随裁刀固定板运动时，裁刀的一侧紧贴压带杆。
[0009]进一步的，所述基座的前方还设有过辊；所述基座的两侧均设有向基座前方延伸的耳板；所述过辊的两端通过轴承固定在对应的耳板上。
[0010]本技术采取上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0011]本技术可以在线快速裁切预浸料，节省人工，减少产品浪费。
附图说明
[0012]图1是本技术预浸料在线裁切装置的结构示意图；
[0013]图1中，1、裁刀固定板，2、无杆气缸，3、气缸固定座，4、压带杆，5、基座，7、压带气缸,8、过辊，9、耳板。
具体实施方式
[0014]下面，结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]一种用于碳纤维生产的预浸料在线裁切装置，包括气缸固定座3、无杆气缸2、裁刀固定板1和压带结构；所述无杆气缸2通过气缸固定座3安装在基座5上；无杆气缸2平行于的基座5上表面，裁刀通过裁刀固定板1安装于无杆气缸2上，并可通过无杆气缸2驱动沿基座5上表面座水平运动；所述压带结构位于基座5上，用于压紧位于基座5上表面的耳料。
[0017]进一步的，所述压带结构包括压带杆4和位于压带杆4两端并垂直于压带杆4的压带气缸7；所述压带气缸7的动作端贯穿基座5与位于其上表面压带杆4固定连接。
[0018]进一步的，裁刀随裁刀固定板1运动时，裁刀的一侧紧贴压带杆4。
[0019]进一步的，所述基座5的前方还设有过辊8；所述基座5的两侧均设有向基座5前方延伸的耳板9；所述过辊8的两端通过轴承固定在对应的耳板9上。
[0020]下面为一更具体的实施例：
[0021]参照图1，本实施例的无杆气缸2、气缸固定座3和裁刀固定板1组成无杆气缸2驱动的裁切机构，压带气缸7和压带杆4组成气缸驱动的压带机构，过辊辊筒、过辊轴、过辊轴座及深沟球轴承等组成的过辊机构，无杆气缸2通过气缸固定座3固定于基座上，基座5及过辊机构8通过耳板9固定，压带气缸7带动压带杆4将预浸料压紧在基座5上，无杆气缸2驱动裁刀固定板1同时带动裁刀做横向运动将预浸料切断。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于碳纤维生产的预浸料在线裁切装置，其特征在于，包括气缸固定座（3）、无杆气缸（2）、裁刀固定板（1）和压带结构；所述无杆气缸（2）通过气缸固定座（3）安装在基座（5）上；无杆气缸（2）平行于的基座（5）上表面，裁刀通过裁刀固定板（1）安装于无杆气缸（2）上，并可通过无杆气缸（2）驱动沿基座（5）上表面座水平运动；所述压带结构位于基座（5）上，用于压紧位于基座（5）上表面的耳料。2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维生产的预浸料在线裁切装置，其特征在于，所述压带结构包括压带杆（4）和位于压...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛冰军，宋立波，邱亚青，王叶波，
申请(专利权)人：邢台纳科诺尔精轧科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：