一种电机壳打孔固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机壳打孔固定工装，包括工作台，所述工作台上设有固定机构，所述固定机构包括滑块与三爪卡盘，所述滑块与所述工作台滑动连接，所述三爪卡盘与所述滑块转动连接，所述工作台一端的上方设有打孔转台，所述打孔转台上设有用于孔位校准的激光灯，所述三爪卡盘侧面设有夹紧机构。本实用新型专利技术通过三爪卡盘将电机壳固定在固定机构上，滑动固定机构将电机壳移动至打孔转台下后，通过激光灯能够有效校准电机中心位置，旋转三爪卡盘使待打孔位置对准钻头后通过夹具机构固定三爪卡盘，能够有效提高钻孔精度防止移位，同时夹在三爪卡盘上也能够减少对电机壳外部的损伤。三爪卡盘上也能够减少对电机壳外部的损伤。三爪卡盘上也能够减少对电机壳外部的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种电机壳打孔固定工装


[0001]本技术涉及电机加工
，特别涉及一种电机壳打孔固定工装。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能。电动机是将电能转换为机械能（俗称马达）。电机壳在生产加工过程中往往需要对壳体进行打孔，而打孔时为保证精度，就需要对电机壳空腔中心位置进行定位。
[0003]专利（CN216179774U）提供了一种电机壳夹具，其利用夹框组件上的多个不同方向的气缸推动来电机壳，从而进行定位。但是虽然能够对电机壳中心位置进行定位，其需要多组气缸同步同速推动才能完成定位，在后期设备使用时，由于其需要多组气缸同步同速推动才能完成定位，在比如气缸不同程度老化的情况下，不同的气缸的速度和力度可能会产生差异，就会导致固定后的电机壳向一侧倾斜，导致精度下降。因此需要提供一种工装，以能够更有效定位电机壳位置。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种电机壳打孔固定工装，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电机壳打孔固定工装，包括工作台，所述工作台上设有固定机构，所述固定机构包括滑块与三爪卡盘，所述滑块与所述工作台滑动连接，所述三爪卡盘与所述滑块转动连接，所述工作台一端的上方设有打孔转台，所述打孔转台上设有用于孔位校准的激光灯，所述三爪卡盘侧面设有夹紧机构。
[0007]进一步地，所述夹紧机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸末端固定连接有贴合所述三爪卡盘的压板，以固定电机角度。
[0008]进一步地，所述工作台长边侧面设有滑槽，所述固定机构与所述工作台通过所述滑槽滑动连接。
[0009]进一步地，所述工作台内设有导杆，所述固定机构与所述导杆滑动连接。
[0010]进一步地，所述工作台一端连接有电机，所述工作台上设有丝杆，所述电机输出轴固定连接所述丝杆，所述丝杆与所述滑块螺纹连接。
[0011]进一步地，所述三爪卡盘侧面固定有转杆，以更方便调整电机的水平角度。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过三爪卡盘将电机壳固定在固定机构上，滑动固定机构将电机壳移动至打孔转台下后，通过激光灯能够有效校准电机中心位置，旋转三爪卡盘使待打孔位置对准钻头后通过夹具机构固定三爪卡盘，能够有效提高钻孔精度防止移位，同时夹在三爪卡盘上也能够减少对电机壳外部的损伤。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的工作台俯视图；
[0016]图中：1、工作台；11、滑槽；12、导杆；13、丝杆；2、打孔钻台；3、固定机构；31、滑块；32、三爪卡盘；4、激光灯；5、夹紧机构；51、伸缩气缸；52、压板；6、电机；7、转杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参阅图1
‑
2，本技术实施例提供了一种电机壳打孔固定工装，包括工作台1，所述工作台1上固定机构3，用于固定电机壳，所述固定机构3包括滑块31与三爪卡盘32，其中三爪卡盘32用以固定住电机壳，所述三爪卡盘32与所述滑块31转动连接，方便于调整电机壳的水平方向角度，所述工作台1上方设有打孔钻头，滑块31与所述工作台1滑动连接，以将电机壳转移至打孔区即所述打孔钻台2下方用以打孔，所述打孔钻台2的底部中心位置设有激光灯4，所述激光灯4朝向与所述打孔钻台2的方向相同，且能够发射交叉激光用于校准所述电机壳的水平角度，比如照射在电机壳上呈十字型，根据光线的中心交点，改变滑块31在工作台1上的位置，使得电机壳中心与打孔钻台中心对准，根据该光线四周的线条旋转三爪卡盘32的角度，使得线条与待打孔位置中心对齐，使得打孔钻台的钻头与待打孔位置对准，所述三爪卡盘32侧面设有夹紧机构5。
[0019]所述夹紧机构5包括设置于工作台1两侧且位于打孔钻台2下方的伸缩气缸51，伸缩气缸51末端设有弧形压板52，调整好所述三爪卡盘32后固定其的角度与位置。
[0020]所述工作台1内设有开槽，并且开槽内一端外部设有电机6，所述电机6驱动连接有丝杆13，所述丝杆13位于所述开槽内，并且贯穿所述滑块31，使得电机6能够控制所述滑块31的位置，进一步控制所述固定机构3的位置。
[0021]所述三爪卡盘32侧面设有转杆7，以方便调整所述三爪卡盘32的角度，使得电机6的待打孔位能够对准打孔钻台2的钻头。
[0022]所述工作台1长边的侧面设有滑槽11，所述滑块31与所述工作台1通过所述滑槽11滑动连接。
[0023]参阅图2，作为本技术的另一个实施例，其他地方相同的情况下，所述工作台1的开槽内设有导杆12，所述滑块31与所述工作台1的通过导杆12滑动连接。
[0024]本技术工作原理：
[0025]使用前，根据电机壳上待打孔的位置，选择不同信号的激光灯，比如十字形、六边形，预放置校准板（可采用任意木板或钢板）于钻头下方并固定，下落钻头在校准板上表面，对钻头位置进行标记，升起钻头后根据标记点校准激光灯。
[0026]使用时，将电机壳放置并固定于所述三爪卡盘32上，启动电机6，通过丝杆13带动所述三爪卡盘32滑动至打孔钻台2下方，通过激光灯4照射在三爪卡盘32上的投影，调整所述三爪卡盘32的角度，以及控制电机6微调位置，使电机壳打孔位于钻头完全对准，然后控
制伸缩气缸51夹紧三爪卡盘32，然后进行打孔，该装置能够实用各种不同型号的电机壳，且能够快速有效的进行校准，同时对电机壳损伤较低。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机壳打孔固定工装，包括工作台（1），所述工作台（1）上设有固定机构（3），其特征在于：所述固定机构（3）包括滑块（31）与三爪卡盘（32），所述滑块（31）与所述工作台（1）滑动连接，所述三爪卡盘（32）与所述滑块（31）转动连接，所述工作台（1）一端的上方设有打孔钻台（2），所述打孔钻台（2）上设有用于孔位校准的激光灯（4），所述三爪卡盘（32）侧面设有夹紧机构（5）。2.如权利要求1所述的一种电机壳打孔固定工装，其特征在于：所述夹紧机构（5）包括伸缩气缸（51），所述伸缩气缸（51）末端固定连接有贴合所述三爪卡盘（32）的压板（52）。3.如权利要求1所述的一种电机壳打孔固定工...

【专利技术属性】
技术研发人员：林炜，
申请(专利权)人：浙江弘博仕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：