一种用于真空自耗炉的紧急充氩管路系统技术方案

一种用于真空自耗炉的紧急充氩管路系统属于自耗炉设备管路系统技术领域。本实用新型专利技术包括总手动阀门和自动充氩气动球阀，所述总手动阀门前端通过管路与氩气罐连接，所述自动充氩气动球阀通过管路设置在所述总手动阀门后端，其特征在于，所述总手动阀门的后端并联连接有第一支路、第二支路和第三支路，所述自动充氩气动球阀所在管路为第一支路，所述第二支路上设置有第一充氩手动阀门，所述第三支路上串联有第二充氩手动阀门和电动同轴阀，所述电动同轴阀与不间断紧急电路电性连接。本实用新型专利技术在原有氩气管路上进行技术改造，能够保证快速、持续性紧急充氩，并且可人为针对真空炉内的情况进行紧急充氩，条件可控。条件可控。条件可控。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空自耗炉的紧急充氩管路系统


[0001]本技术属于自耗炉设备管路系统
，具体地涉及一种用于真空自耗炉的紧急充氩管路系统。

技术介绍

[0002]随着钛材在工业生产和日常生活中的应用越来越广，作为海绵钛及钛合金的主要熔炼设备真空自耗炉应用越来越多。真空炉室内在工作过程会可能会存在进入水和空气的现象使炉室内的压强降低，这时候就需要进行紧急充氩来升高炉内的压强。
[0003]但是现有技术中的紧急充氩系统通常为全自动充氩，这种全自动的充氩系统在真空度降到2000pa的时候才会触发，触发条件很苛刻，当强压没有降低到指定压强却需要除水的情况下无法进行紧急充氩；另外当紧急充氩到100Mpa时就会停止充氩，充氩时间短，炉室内不能完全冷却就还会存在进水的现象；再者原来是在真空管路上设置紧急充氩系统，距离炉室较远，充氩距离长影响充氩效率；最后，在紧急断电后无法持续供电，也会影响充氩的持续性，导致设备安全无法得到有效保证。

技术实现思路

[0004]本技术就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种用于真空自耗炉的紧急充氩管路系统；本技术在原有氩气管路上进行技术改造，能够保证快速、持续性紧急充氩，并且可人为针对真空炉内的情况进行紧急充氩，条件可控。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0006]本技术提供一种用于真空自耗炉的紧急充氩管路系统，包括总手动阀门和自动充氩气动球阀，所述总手动阀门前端通过管路与氩气罐连接，所述自动充氩气动球阀通过管路设置在所述总手动阀门后端，其特征在于，所述总手动阀门的后端并联连接有第一支路、第二支路和第三支路，所述自动充氩气动球阀所在管路为第一支路，所述第二支路上设置有第一充氩手动阀门，所述第三支路上串联有第二充氩手动阀门和电动同轴阀，所述电动同轴阀与不间断紧急电路电性连接，所述第一支路、所述第二支路和所述第三支路的后端共同汇总并通过管路与第三手动充氩阀门的前端连接，所述第三手动充氩阀门的后端通过管路与真空炉室连接。
[0007]进一步地，所述不间断紧急电路包括自锁启动按钮、不间断电源和中间继电器，所述自锁启动按钮与所述中间继电器的线圈相连，所述中间继电器的常开触点与所述电动同轴阀的先导阀连接，所述不间断电源与所述中间继电器和所述电动同轴阀电性连接。
[0008]进一步地，所述第三手动充氩阀门上连接有真空表。
[0009]本技术的有益效果。
[0010]本技术通过新增的第一充氩手动阀门保证当启动自动或半自动充氩后，炉室内真空度不变时，可以打开第一充氩手动阀门，手动启动充氩功能，保证充氩的人为操控性，避免了自动或半自动充氩时的苛刻条件而不能彻底解决真空炉室内不能彻底持续充氩
的情况，另外新增的第二充氩手动阀门和电动同轴阀能够实现断电紧急充氩，保证了紧急充氩的稳定性的同时也能增加密封效果，同时整个充氩管路直接与真空炉室连接，缩短了充氩距离，提高了充氩效率。整体只需要在现有充氩管路上进行新增改进即可，实行方便，成本低廉，具有推广性。
附图说明
[0011]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图中标记： 1为总手动阀门、2为自动充氩气动球阀、3为氩气罐、4为第一支路、5为第二支路、6为第三支路、7为第一充氩手动阀门、8为第二充氩手动阀门、9为电动同轴阀、10为第三手动充氩阀门、11为真空炉室、12为自锁启动按钮、13为不间断电源、14为中间继电器、15为真空表。
具体实施方式
[0014]结合附图所示，本实施方式提供了一种用于真空自耗炉的紧急充氩管路系统，包括总手动阀门1和自动充氩气动球阀2，总手动阀门1前端通过管路与氩气罐3连接，自动充氩气动球阀2通过管路设置在总手动阀门1后端，总手动阀门1是整个系统的总阀门，在正常情况下，一直处于开启状态。以上均为现有技术中的现有存在的部件和连接结构。
[0015]总手动阀门1的后端并联连接有第一支路4、第二支路5和第三支路6，自动充氩气动球阀2所在管路为第一支路4，第二支路5上设置有第一充氩手动阀门7，第二支路5用于实现手动充氩功能，当启动自动或半自动充氩后，炉室内真空度不变时，可以手动打开第一充氩手动阀门7，手动启动充氩功能，来弥补自动或半自动充氩系统的苛刻的启动条件，防止不能达到自动充氩调节时无法充氩对真空炉室11内的真空环境进行修复。
[0016]第三支路6上串联有第二充氩手动阀门8和电动同轴阀9，电动同轴阀9与不间断紧急电路电性连接，不间断紧急电路包括自锁启动按钮12、不间断电源13和中间继电器14，不间断紧急电路包括自锁启动按钮12、不间断电源13和中间继电器14，自锁启动按钮12与中间继电器14的线圈相连，中间继电器14的常开触点与电动同轴阀9的先导阀连接，不间断电源13与中间继电器14和电动同轴阀9电性连接。
[0017]整个不间断紧急电路由不间断电源13进行供电，保证在停电的情况下，本系统依然可以运行。当启动自锁启动按钮12后，中间继电器14的线圈得电，使中间继电器14的常开触点闭合接通，与中间继电器14的常开触点连接的电动同轴阀9的先导阀就会得电开始动作。
[0018]第一支路4、第二支路5和第三支路6的后端共同汇总并通过管路与第三手动充氩阀门10的前端连接，第三手动充氩阀门10的后端通过管路与真空炉室11连接。
[0019]第三手动充氩阀门10上还连接有真空表15，用于观察真空炉室11内的真空度并便于实时调整充氩动作，第三手动充氩阀门10用于在检修或更换真空表15时关闭，防止真空炉室11和充氩系统与大气环境连通，影响炉室真空度和充氩系统运行。
[0020]工作方式原理如下：
[0021]1. 熔炼开始前需要打开总手动阀门1和第二充氩手动阀门8，保证气源通道顺畅，打开第三手动充氩阀门10，将真空表15与炉室相连；
[0022]2. 当发生真空炉室11内漏水等紧急事故时，操作人员按下自锁启动按钮12，通过由不间断电源13供电的不间断紧急电路打开电动同轴阀9，应急氩气通过管道充入下真空炉室11内，可通过连接在真空炉室上的真空表15查看真空炉室11内真空变化确定氩气填充效果，氩气填充后会将高温铸锭与易燃易爆气体隔离开，防止事故继续扩大。
[0023]3. 当发生真空炉室11内漏水等紧急事故时，且经过上一步操作后真空表15未反应真空上涨，操作人员需手动打开第一手动充氩阀门，进行手动充氩。
[0024]4. 紧急充氩需要持续到高温铸锭彻底冷却，再将第一手动充氩阀门和第二充氩手动阀门8关闭，另外使用特殊钥匙将中间继电器14恢复到初始状态，用来关闭电动同轴阀9。
[0025]可以理解的是，以上关于本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于真空自耗炉的紧急充氩管路系统，包括总手动阀门（1）和自动充氩气动球阀（2），所述总手动阀门（1）前端通过管路与氩气罐（3）连接，所述自动充氩气动球阀（2）通过管路设置在所述总手动阀门（1）后端，其特征在于，所述总手动阀门（1）的后端并联连接有第一支路（4）、第二支路（5）和第三支路（6），所述自动充氩气动球阀（2）所在管路为第一支路（4），所述第二支路（5）上设置有第一充氩手动阀门（7），所述第三支路（6）上串联有第二充氩手动阀门（8）和电动同轴阀（9），所述电动同轴阀（9）与不间断紧急电路电性连接，所述第一支路（4）、所述第二支路（5）和所述第三支路（6）的后端共同汇总并通过管路与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：于跃成，史大禹，钱小彬，马跃，赵顺凯，谢忠凯，秦鸣阳，
申请(专利权)人：中铝沈阳有色金属加工有限公司，
类型：新型
国别省市：