一种耐撕裂的复合硅胶反光膜制造技术

技术编号:36498873 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-01 15:19
本实用新型专利技术涉及复合膜技术领域,具体为一种耐撕裂的复合硅胶反光膜,能够集中拉伸时产生的弹性形变在分割槽部位,避免反光层受到往复拉伸产生形变而剥落,同时非弹性基布层和液态硅胶配合能够限制反光膜过度拉伸导致反光膜过度拉伸产生不可逆形变,具有实用意义和推广价值,预期能够产生良好的经济效益。包括第一液态硅胶层、反光层、非弹性基布层、第二液态硅胶层和弹性基布层,第一液态硅胶层表面形成有相互交错将第一液态硅胶层表面分割成承印块的分割槽,反光层与承印块粘连,非弹性基布层呈褶皱状位于第一液态硅胶层下方,褶皱与第一液态硅胶层底面粘连,第二液态硅胶层与非弹性基布层底端粘连,弹性基布层与第二液态硅胶层粘连。层粘连。层粘连。

【技术实现步骤摘要】
一种耐撕裂的复合硅胶反光膜


[0001]本技术涉及鞋服面料
,具体为一种耐撕裂的复合硅胶反光膜。

技术介绍

[0002]反光膜(Reflective Membrane)是现有技术中一种呈膜状可直接应用的逆反射材料,其利用玻璃珠技术,微棱镜技术、合成树脂技术,薄膜技术和涂敷技术和微复制技术制成,颜色多样且反光膜的组成、结构也各不相同,在鞋服面料领域被广泛使用。
[0003]反光膜常设置在面料表面与其贴合,由于面料具有弹性变形能力,随着穿着者的肢体运动反光膜将会持续受到拉伸、张紧作用,长此以往反光膜在往复作用力下容易撕裂产生变形,反光膜上的反光层在这种往复作用下也容易与基底剥落,既影响美观也会损坏反光膜的反光性能,若能解决上述问题,对于提高反光膜的工作寿命,促进本领域的技术发展将具有积极意义。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐撕裂的复合硅胶反光膜,以解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:包括第一液态硅胶层、反光层、非弹性基布层、第二液态硅胶层和弹性基布层,所述第一液态硅胶层表面形成有相互交错将第一液态硅胶层表面分割成承印块的分割槽,承印块顶面中部内凹,承印块周向的厚度大于承印块中部的厚度,所述反光层与承印块顶面粘连固定,所述非弹性基布层相互折叠呈褶皱状位于第一液态硅胶层下方,褶皱呈一长一短交替且褶皱顶端与第一液态硅胶层底面粘连,所述第二液态硅胶层位于非弹性基布层下方与非弹性基布层底端粘连,第二液态硅胶层和第一液态硅胶层相互平行,所述弹性基布层位于第二液态硅胶层底面与第二液态硅胶层粘连。
[0006]优选的,分布在第一液态硅胶层表面的切割槽相互垂直。
[0007]优选的,还包括热熔胶层,热熔胶层与弹性基布层粘连。
[0008]优选的,还包括不干胶层,不干胶层与弹性基布层粘连。
[0009]优选的,不干胶层底面贴合有离型纸。
[0010]优选的,热熔胶层、不干胶层表面形成有分割热熔胶层、不干胶层的分割槽。
[0011]优选的,热熔胶层、不干胶层上的分割槽将热熔胶层、不干胶层分割成面积相等的块状物。
[0012]由上述对本技术结构的描述可知,和现有技术相比,本技术具有如下优点:
[0013]本技术提供的一种耐撕裂的复合硅胶反光膜,能够集中拉伸时产生的弹性形变在分割槽部位,避免反光层受到往复拉伸产生形变而剥落,同时非弹性基布层和液态硅胶配合能够限制反光膜过度拉伸导致反光膜过度拉伸产生不可逆形变,具有实用意义和推
广价值,预期能够产生良好的经济效益。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本技术立体构造示意图;
[0016]图2为图1局部构造示意图;
[0017]图3为本技术截面构造示意图(实施例1);
[0018]图4为图3局部构造示意图;
[0019]图5为本技术截面构造示意图;
[0020]图6为图5局部构造示意图;
[0021]图中:第一液态硅胶层

1、承印块

101、反光层

2、非弹性基布层

3、褶皱

301、第二液态硅胶层

4、弹性基布层

5、热熔胶层

6、不干胶层

7、离型纸

701。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]结合图1

4,一种耐撕裂的复合硅胶反光膜,包括第一液态硅胶层1、反光层2、非弹性基布层3、第二液态硅胶层4、弹性基布层5和热熔胶层6,所述第一液态硅胶层1表面形成有相互交错将第一液态硅胶层1表面分割成承印块101的分割槽,分布在第一液态硅胶层1表面的切割槽相互垂直,承印块101顶面中部内凹,承印块101周向的厚度大于承印块101中部的厚度,所述反光层2与承印块101顶面粘连固定,所述非弹性基布层3相互折叠呈褶皱301状位于第一液态硅胶层1下方,褶皱301呈一长一短交替且褶皱301顶端与第一液态硅胶层1底面粘连,所述第二液态硅胶层4位于非弹性基布层3下方与非弹性基布层3底端粘连,第二液态硅胶层4和第一液态硅胶层1相互平行,所述弹性基布层5位于第二液态硅胶层4底面与第二液态硅胶层4粘连,热熔胶层6与弹性基布层5粘连,热熔胶层6表面形成有分割热熔胶层6的分割槽,分割槽将热熔胶层6分割成面积相等的块状物。
[0025]实施例2
[0026]结合图5、6,一种耐撕裂的复合硅胶反光膜,包括第一液态硅胶层1、反光层2、非弹性基布层3、第二液态硅胶层4、弹性基布层5和不干胶层7,所述第一液态硅胶层1表面形成有相互交错将第一液态硅胶层1表面分割成承印块101的分割槽,分布在第一液态硅胶层1表面的切割槽相互垂直,承印块101顶面中部内凹,承印块101周向的厚度大于承印块101中部的厚度,所述反光层2与承印块101顶面粘连固定,所述非弹性基布层3相互折叠呈褶皱301状位于第一液态硅胶层1下方,褶皱301呈一长一短交替且褶皱301顶端与第一液态硅胶层1底面粘连,所述第二液态硅胶层4位于非弹性基布层3下方与非弹性基布层3底端粘连,
第二液态硅胶层4和第一液态硅胶层1相互平行,所述弹性基布层5位于第二液态硅胶层4底面与第二液态硅胶层4粘连,不干胶层7与弹性基布层5粘连,干胶层7底面贴合有离型纸701,不干胶层7表面形成有分割热熔胶层6、不干胶层7的分割槽,分割槽将不干胶层7分割成面积相等的块状物。
[0027]所述第一液态硅胶层1、第二液态硅胶层4指的是由液态硅胶构成的材料层,液体硅胶其抗撕裂性能良好,且兼具优秀的回弹性、抗黄变性、热稳定性及耐热老化性能,拉伸伸长率大。
[0028]所述承印块101指的是承接反光层2的块状部件,其由第一液态硅胶层1一体形成。
[0029]所述反光层2指的是能够实现反光功能的材料层,现有技术通过玻璃珠技术、微棱镜技术、微复制技术等技术相互配合能够制备材质各样、颜色各异的反光材料层,其属于现有
技术实现思路
,为本领域技术人员所知悉,因此不再对反光层2具体构成、作用机理进一步赘述。
[0030]所述非弹性基布层3指的是由非弹性面料构成、作为基布的层状部件,这里的非弹性指的是面料弹性、拉伸变形率极小或面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐撕裂的复合硅胶反光膜,其特征在于:包括第一液态硅胶层(1)、反光层(2)、非弹性基布层(3)、第二液态硅胶层(4)和弹性基布层(5);所述第一液态硅胶层(1)表面形成有相互交错将第一液态硅胶层(1)表面分割成承印块(101)的分割槽,承印块(101)顶面中部内凹,承印块(101)周向的厚度大于承印块(101)中部的厚度;所述反光层(2)与承印块(101)顶面粘连固定;所述非弹性基布层(3)相互折叠呈褶皱(301)状位于第一液态硅胶层(1)下方,褶皱(301)呈一长一短交替且褶皱(301)顶端与第一液态硅胶层(1)底面粘连;所述第二液态硅胶层(4)位于非弹性基布层(3)下方与非弹性基布层(3)底端粘连,第二液态硅胶层(4)和第一液态硅胶层(1)相互平行;所述弹性基布层(5)位于第二液态硅胶层(4)底面与第二液态硅胶层(4)粘连。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘星星
申请(专利权)人:福建合盛元新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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