一种滴水弯标准化制作工具制造技术

本实用新型专利技术涉及电力施工工具技术领域，具体为一种滴水弯标准化制作工具，包括压接部，压接部，用于压接制作导线滴水弯；包括压座和压座下方的压块；通过设置的压接部：即通过两个绝缘钳手柄驱动压块挤压压槽内的导线，即可制作滴水弯；该设计采用机械压制方式和杠杆原理，减少滴水弯制作时间；不仅制作的滴水弯尺寸、弧度标准化，使一次验收合格率大幅度提升，降低电表入户线滴水弯的返工次数，带动整体工作质量和工作绩效的提升，而且操作简单，对人员技能要求不高；该装置提升了滴水弯的工艺质量，有效降低水流进入电表的风险，保障用电的安全性和可靠性，为广大客户提供更优质的电力供应服务。供应服务。供应服务。

【技术实现步骤摘要】
一种滴水弯标准化制作工具


[0001]本技术涉及电力施工工具
，具体为一种滴水弯标准化制作工具。

技术介绍

[0002]滴水弯是为了防止雨水顺着电线进行室内或箱内损坏设备，设置在配电箱进出线处的一段U型弯。通过设置滴水弯，对室内或者配电箱内的电路元器件起到重要的保护作用；
[0003]在电力施工过程中，当需要制作滴水弯时，工程人员一般直接手动折弯导线，或借助木棍之类的辅助工具，制作的滴水弯不标准、不规范、工艺质量不佳，导致了一次验收合格率较低，施工人员需重复整改，工作效率低，而且不合格的滴水弯会导致水流沿导线进入电表，造成电表损坏，鉴于此，我们提出一种滴水弯标准化制作工具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滴水弯标准化制作工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种滴水弯标准化制作工具，包括压接部，压接部，用于压接制作导线滴水弯；包括压座和压座下方的压块；
[0007]压座，底面开设有用于容纳导线进行压接的压槽；压座上开设有第一钳口，压座的两侧壁处均安装两个有用于防止导线脱离压槽的第一卡件，压座的后侧壁位于底端处安装有用于防止导线脱离压槽的第二卡件；
[0008]压块，可上下活动的安装于压座的压槽处，用于压接导线制作滴水弯；压块上开设有第二钳口；
[0009]压座的前侧设有两个绝缘钳手柄，绝缘钳手柄的前端呈交叉且通过销轴相铰接；两个绝缘钳手柄的前端分别插入至第一钳口和第二钳口内，并可驱动压座和压块相对活动。
[0010]作为本技术优选的技术方案，所述压座的压槽的整体形状呈U型，所述压块靠近压槽的一侧壁呈U型。
[0011]作为本技术优选的技术方案，所述绝缘钳手柄上均套设有用于绝缘的绝缘钳柄套，绝缘钳柄套为橡胶材质的制成品。
[0012]作为本技术优选的技术方案，所述压座的顶面螺纹连接有用于将绝缘钳手柄的后端固定在第二钳口内的第一锁紧螺栓；所述压块的底面螺纹连接有用于将绝缘钳手柄的后端固定在第二钳口内的第二锁紧螺栓。
[0013]作为本技术优选的技术方案，所述压座和所述压块均为铝合金材质的制成品。
[0014]作为本技术优选的技术方案，所述第一卡件和所述第二卡件均通过螺栓安装
于压座的外壁上。
[0015]作为本技术优选的技术方案，所述压块的厚度小于两个第一卡件之间的直线距离。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]通过设置的压接部：即通过两个绝缘钳手柄驱动压块挤压压槽内的导线，即可制作滴水弯；该设计采用机械压制方式和杠杆原理，省力易定型，减少滴水弯制作时间；不仅制作的滴水弯尺寸、弧度标准化，使一次验收合格率大幅度提升，降低电表入户线滴水弯的返工次数，带动整体工作质量和工作绩效的提升，而且操作简单，对人员技能要求不高；该装置提升了滴水弯的工艺质量，有效降低水流进入电表的风险，保障用电的安全性和可靠性，为广大客户提供更优质的电力供应服务。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图之一；
[0019]图2为本技术的整体结构示意图之二。
[0020]图中：
[0021]1、压接部；11、压座；111、第一钳口；112、第一锁紧螺栓；12、压块；121、第二钳口；122、第二锁紧螺栓；13、第一卡件；14、第二卡件；15、绝缘钳手柄；16、销轴；17、绝缘钳柄套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本实施例提供一种技术方案：
[0024]请参阅图1
‑
2，一种滴水弯标准化制作工具，包括压接部1，压接部1，用于压接制作导线滴水弯；包括压座11和压座11下方的压块12；压座11，底面开设有用于容纳导线进行压接的压槽；压座11上开设有第一钳口111，压座11的两侧壁处均安装两个有用于防止导线脱离压槽的第一卡件13，压座11的后侧壁位于底端处安装有用于防止导线脱离压槽的第二卡件14；压块12，可上下活动的安装于压座11的压槽处，用于压接导线制作滴水弯；压块12上开设有第二钳口121；压座11的前侧设有两个绝缘钳手柄15，绝缘钳手柄15的前端呈交叉且通过销轴16相铰接；两个绝缘钳手柄15的前端分别插入至第一钳口111和第二钳口121内，并可驱动压座11和压块12相对活动；
[0025]在本实施例中，压座11的压槽的整体形状呈U型，压块12靠近压槽的一侧壁呈U型，当压块12向压槽内挤压，即可将导线压紧在压槽内，即可在压槽内制作U型的滴水弯。
[0026]在本实施例中，绝缘钳手柄15上均套设有用于绝缘的绝缘钳柄套17，绝缘钳柄套17为橡胶材质的制成品，绝缘钳柄套17的设置具有良好的绝缘效果和防滑效果，既提高了操作的安全性，也便于握持绝缘钳手柄15。
[0027]在本实施例中，压座11的顶面螺纹连接有用于将绝缘钳手柄15的后端固定在第二钳口121内的第一锁紧螺栓112；压块12的底面螺纹连接有用于将绝缘钳手柄15的后端固定
在第二钳口121内的第二锁紧螺栓122，第一锁紧螺栓112和第二锁紧螺栓122的设置便于将绝缘钳手柄15的末端分别与压座11和压块12，便于安装绝缘钳手柄15，保证绝缘钳手柄15与压座11和压块12的连接稳定性。
[0028]在本实施例中，压座11和压块12均为铝合金材质的制成品，使用铝合金材质能有效降低工具的重量，提高了装置的便携性。
[0029]在本实施例中，第一卡件13和第二卡件14均通过螺栓安装于压座11的外壁上，螺栓固定的方式连接牢靠且稳定，且便于对第一卡件13和第二卡件14进行拆装，方便更换损坏的第一卡件13和第二卡件14。
[0030]在本实施例中，压块12的厚度小于两个第一卡件13之间的直线距离，该设计避免第一卡件13对压块12的运动造成影响，便于压块12压接导线制作滴水弯。
[0031]需要补充的是，本实施例中的两个第二卡件14仅安装于压座11的后侧壁上，由于两个绝缘钳手柄15通过销轴16相铰接且分别与压座11和压块12连接，当通过操作绝缘钳手柄15使得压块12向压槽运动时，第二卡件14不会对压块12的运动造成影响，保证压块12压入压槽制作滴水弯。
[0032]具体制作时，包括如下操作步骤：
[0033]S1、撑开两个绝缘钳手柄15，绝缘钳手柄15的末端带动压块12脱离压座11的压槽；
[0034]S2、将导线置于压座11的压槽内，使导线与压座11的压槽相贴合；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滴水弯标准化制作工具，包括压接部(1)，其特征在于：压接部(1)，用于压接制作导线滴水弯；包括压座(11)和压座(11)下方的压块(12)；压座(11)，底面开设有用于容纳导线进行压接的压槽；压座(11)上开设有第一钳口(111)，压座(11)的两侧壁处均安装两个有用于防止导线脱离压槽的第一卡件(13)，压座(11)的后侧壁位于底端处安装有用于防止导线脱离压槽的第二卡件(14)；压块(12)，可上下活动的安装于压座(11)的压槽处，用于压接导线制作滴水弯；压块(12)上开设有第二钳口(121)；压座(11)的前侧设有两个绝缘钳手柄(15)，绝缘钳手柄(15)的前端呈交叉且通过销轴(16)相铰接；两个绝缘钳手柄(15)的前端分别插入至第一钳口(111)和第二钳口(121)内，并可驱动压座(11)和压块(12)相对活动。2.根据权利要求1所述的滴水弯标准化制作工具，其特征在于：所述压座(11)的压槽的整体形状呈U型，所述压块(12)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁浩然，李浩，束梓弋，涂可冉，张春强，颜同，保宇，田力，杨勇，张德祥，赵亚豪，吴克鹏，
申请(专利权)人：云南电网有限责任公司曲靖供电局，
类型：新型
国别省市：