一种循环研磨型改性沥青生产装置制造方法及图纸

技术编号:36498354 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-01 15:18
本实用新型专利技术涉及沥青研磨技术领域,提出了一种循环研磨型改性沥青生产装置,包括:研磨箱和挡板,在位于上侧的挡板和研磨箱内壁之间转动连接有第一研磨辊组,在另外一个挡板与研磨箱内壁之间转动连接有第二研磨辊组,在研磨箱的后端设置有对第一研磨辊组和第二研磨辊组同时进行驱动的驱动组件,在驱动组件的作用下,能够同时对第一研磨辊组和第二研磨辊组进行研磨工作,经第一研磨辊组研磨的沥青一部分经第二导料板上的漏网直接筛分下落至收集盒内部,另一部分由于体积较大等原因,经第二导料板输送至第二研磨辊组中,经第二研磨辊组二次循环研磨,提高改性沥青的研磨品质。提高改性沥青的研磨品质。提高改性沥青的研磨品质。

【技术实现步骤摘要】
一种循环研磨型改性沥青生产装置


[0001]本技术涉及沥青研磨
,具体的,涉及一种循环研磨型改性沥青生产装置。

技术介绍

[0002]改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂),或采取对沥青轻度氧化加工等措施,使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。改性沥青其机理有两种,一是改变沥青化学组成,二是使改性剂均匀分布于沥青中形成一定的空间网络结构。在沥青的生产加工过程中,需要通过研磨机对沥青进行研磨。
[0003]常见的研磨装置在研磨后依旧含有较大的颗粒,无法对沥青进行多次循环研磨,同时在材料研磨后不便将其收集取出进行利用,且沥青在研磨下料的过程中,常见的研磨装置通过设置斜坡对沥青进行下料,但由于沥青粘性较大,使得沥青在下料或筛分过程中,易堆积于下料口,导致堵塞,降低工作效率,不能满足研磨装置的工作要求。
[0004]鉴于此,本技术提出一种循环研磨型改性沥青生产装置。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种循环研磨型改性沥青生产装置,解决了相关技术中的常见的研磨装置在研磨后依旧含有较大的颗粒,无法对沥青进行多次循环研磨,且由于沥青粘性较大,使得沥青在下料或筛分过程中,易堆积于下料口,导致堵塞的问题。
[0006]本技术的技术方案如下:一种循环研磨型改性沥青生产装置,包括:研磨箱和固定安装于研磨箱上端且与研磨箱内部相连通的料斗,所述研磨箱的内部竖向固定有第二隔板和第一隔板,所述第二隔板和研磨箱左端内壁之间、第一隔板和研磨箱右端内壁之间均固定连接有挡板,位于上侧的挡板和研磨箱内壁之间转动连接有第一研磨辊组,另外一个挡板与研磨箱内壁之间转动连接有第二研磨辊组,所述研磨箱的后端设置有对第一研磨辊组和第二研磨辊组同时进行驱动的驱动组件。所述第一研磨辊组的下侧设置有第二导料板,所述第二研磨辊组的下侧设置有第一导料板,在所述第二导料板和第一导料板的内部均设置有用于对沥青进行筛选的漏网。所述研磨箱的底部滑动套设有收集盒,所述收集盒的外壁固定连接有把手,所述收集盒下端四角处均转动连接有移动轮,所述研磨箱的底部开设有供移动轮进行放置的轮槽。
[0007]优选的,所述第一导料板左端下侧开设有供第一导料板进行放置的下料槽,所述第二导料板下端与第一隔板上端之间、第二导料板上端与研磨箱内壁之间、第一导料板下端与下料槽之间均固定连接有弹簧片,所述第一导料板左端与第一隔板底部固定连接有复位弹簧,所述第二导料板和第一导料板的下端均固定安装有振动马达。
[0008]优选的,所述第一研磨辊组包括两个相互啮合的第一研磨辊体,所述第二研磨辊组包括两个相互啮合的第二研磨辊体,所述第一研磨辊体和第二研磨辊体均通过轴杆转动
连接于挡板和研磨箱内壁之间,所述轴杆端部贯穿研磨箱的后端壁。
[0009]优选的,所述驱动组件包括固定两个第一传动齿轮和两个第二传动齿轮,两个所述第一传动齿轮分别固定套设于位于上侧的两个轴杆外壁,两个所述第二传动齿轮分别固定套设于位于下侧的两个轴杆外壁,且两个所述第一传动齿轮相啮合,两个所述第二传动齿轮相啮合。
[0010]优选的,位于右侧的第一传动齿轮和位于右侧的第二传动齿轮外壁均固定连接有联动齿轮,两个所述联动齿轮之间传动连接有链条,所述研磨箱的后端固定连接有机架,所述机架的上端固定连接有对联动齿轮进行转动的电机。
[0011]优选的,位于所述第二导料板上的漏网的右端位于第一隔板的左上方。
[0012]优选的,位于所述第一导料板上的漏网的右端位于下料槽左侧。
[0013]优选的,所述研磨箱的前端通过转轴转动连接有箱门。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为:
[0015]1、本技术通过在位于上侧的挡板和研磨箱内壁之间转动连接有第一研磨辊组,在另外一个挡板与研磨箱内壁之间转动连接有第二研磨辊组,在研磨箱的后端设置有对第一研磨辊组和第二研磨辊组同时进行驱动的驱动组件,在驱动组件的作用下,能够同时对第一研磨辊组和第二研磨辊组进行研磨工作,通过第一研磨辊组对改性沥青进行初步研磨,通过第二研磨辊组对初步研磨的沥青进行二次循环研磨,提高改性沥青的研磨品质;
[0016]2、本技术在第一研磨辊组的下侧设置有第二导料板,在第二研磨辊组的下侧设置有第一导料板,在第二导料板和第一导料板的内部均设置有用于对沥青进行筛选的漏网,经第一研磨辊组研磨的沥青一部分经第二导料板上的漏网直接筛分下落至收集盒内部,另一部分由于体积较大等原因,经第二导料板输送至第二研磨辊组中,经第二研磨辊组二次循环研磨,经第二研磨辊组研磨的沥青一部分经漏网直接筛分下落至收集盒内部,另一部分由于体积较大或其他原因,经第一导料板和输送至研磨箱外部,可重新投入料斗中进行循环研磨,操作简单,使用便捷,提高改性沥青研磨品质的同时便于对沥青进行收集。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术提出的一种循环研磨型改性沥青生产装置立体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的研磨箱内部结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的第一导料板组成结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的收集盒立体结构示意图;
[0022]图中:1、研磨箱;101、轮槽;102、下料槽;2、料斗;3、箱门;4、收集盒;5、把手;6、第一导料板;7、驱动组件;701、第一传动齿轮;702、机架;703、第二传动齿轮;704、联动齿轮;705、电机;706、链条;8、第一研磨辊组;9、挡板;10、弹簧片;11、漏网;12、第一隔板;13、复位弹簧;14、振动马达;15、第二隔板;16、第二研磨辊组;17、第二导料板;18、移动轮;19、轴杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2和图3,一种循环研磨型改性沥青生产装置,包括:研磨箱1和固定安装于研磨箱1上端且与研磨箱1内部相连通的料斗2,研磨箱1的前端通过转轴转动连接有箱门3。研磨箱1的内部竖向固定有第二隔板15和第一隔板12,第二隔板15位于第一隔板12正上方,第二隔板15和第一隔板12之间存在空隙,第二隔板15和研磨箱1左端内壁之间、第一隔板12和研磨箱1右端内壁之间均固定连接有挡板9,位于上侧的挡板9和研磨箱1内壁之间转动连接有第一研磨辊组8,另外一个挡板9与研磨箱1内壁之间转动连接有第二研磨辊组16。第一研磨辊组8包括两个相互啮合的第一研磨辊体,第二研磨辊组16包括两个相互啮合的第二研磨辊体,第一研磨辊体和第二研磨辊体均通过轴杆19转动连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环研磨型改性沥青生产装置,包括:研磨箱(1)和固定安装于研磨箱(1)上端且与研磨箱(1)内部相连通的料斗(2),其特征在于,所述研磨箱(1)的内部竖向固定有第二隔板(15)和第一隔板(12),所述第二隔板(15)和研磨箱(1)左端内壁之间、第一隔板(12)和研磨箱(1)右端内壁之间均固定连接有挡板(9),位于上侧的挡板(9)和研磨箱(1)内壁之间转动连接有第一研磨辊组(8),另外一个挡板(9)与研磨箱(1)内壁之间转动连接有第二研磨辊组(16),所述研磨箱(1)的后端设置有对第一研磨辊组(8)和第二研磨辊组(16)同时进行驱动的驱动组件(7);所述第一研磨辊组(8)的下侧设置有第二导料板(17),所述第二研磨辊组(16)的下侧设置有第一导料板(6),在所述第二导料板(17)和第一导料板(6)的内部均设置有用于对沥青进行筛选的漏网(11);所述研磨箱(1)的底部滑动套设有收集盒(4),所述收集盒(4)的外壁固定连接有把手(5),所述收集盒(4)下端四角处均转动连接有移动轮(18),所述研磨箱(1)的底部开设有供移动轮(18)进行放置的轮槽(101)。2.根据权利要求1所述的一种循环研磨型改性沥青生产装置,其特征在于,所述第一导料板(6)左端下侧开设有供第一导料板(6)进行放置的下料槽(102),所述第二导料板(17)下端与第一隔板(12)上端之间、第二导料板(17)上端与研磨箱(1)内壁之间、第一导料板(6)下端与下料槽(102)之间均固定连接有弹簧片(10),所述第一导料板(6)左端与第一隔板(12)底部固定连接有复位弹簧(13),所述第二导料板(17)和第一导料板(6)的下端均固定安装有振动马达(14)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李树文鲍青永
申请(专利权)人:河北秦桥市政工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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