反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了反应釜，涉及蛋白酶生产设备技术领域，其技术方案是：包括外壳，所述外壳内壁可拆卸安装内胆，所述内胆用于盛放蛋白进行酶解所述内胆顶部通过合页转动连接顶盖，所述内胆底部中心位置固定安装搅拌组件，所述外壳与内胆之间为空腔，所述空腔内设有水，所述外壳内壁固定安装电热棒，所述电热棒内部为电阻丝结构，本实用新型专利技术通过设置双轴电机顶部和底部两端均有输出轴，从而方便使得双轴电机能够同时驱动转盘和磁力搅拌棒，能够同时对蛋白酶酶解加热时进行搅拌，同时也能够对水搅拌，方便提高加热的速度，同时使得空腔内各个位置的水温能够快速保持一致，提高了对内胆外壁加热的均衡性。壁加热的均衡性。壁加热的均衡性。

【技术实现步骤摘要】
反应釜


[0001]本技术涉及蛋白酶生产设备
，具体涉及反应釜。

技术介绍

[0002]蛋白酶酶解是蛋白质在各种蛋白酶作用下降解成氨基酸的过程，细胞内外蛋白质酶解作用的条件不同，细胞内是在中性和酸性pH值下进行，有关的组织蛋白酶主要定位在溶酶体内，为了促进蛋白酶酶解的速度，一般需要在蛋白质酶解过程中进行加热到适当的温度，从而促进蛋白质酶解效率，反应过程中温度一般控制在40
‑
70℃之间。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的对蛋白酶解过程进行加热，一般采用水浴形式进行加热，并加热过程中对蛋白质和蛋白酶进行搅拌，但是此种操作中，用于换热的水，一般为静止状态下进行加热，由于水的比热容较大，静态水加热效率较低，加热过程较为缓慢，不方便在反应釜工作时同时搅动水进行流动，同时在蛋白酶解过后，反应釜内胆的残留物不便于自动化清洗，同时用于传热的水，无法有效进行收集利用，存在一定的能源浪费，不方便使用，不利于节能环保。
[0004]因此，专利技术反应釜很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供反应釜，通过设置双轴电机顶部和底部两端均有输出轴，从而方便使得双轴电机能够同时驱动转盘和磁力搅拌棒，能够同时对蛋白酶酶解加热时进行搅拌，同时也能够对水搅拌，方便提高加热的速度，同时使得空腔内各个位置的水温能够快速保持一致，提高了对内胆外壁加热的均衡性，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：反应釜，包括外壳，所述外壳内壁可拆卸安装内胆，内胆用于盛放蛋白质进行酶解，所述内胆顶部通过合页转动连接顶盖，所述内胆底部中心位置固定安装搅拌组件，所述外壳与内胆之间为空腔，所述空腔内设有水，所述外壳内壁固定安装电热棒，所述电热棒内部为电阻丝结构，所述内胆底部内壁开设有凹槽，所述搅拌组件包括电机框，所述电机框内壁固定安装双轴电机，所述双轴电机顶部输出轴外壁固定安装永磁体，所述内胆底部内壁设有磁力搅拌棒，所述电机框底部内壁中心位置转动连接密封轴承，所述电机框内壁固定安装减速机，所述减速机输入轴与双轴电机底部输出轴通过联轴器固定连接，所述减速机输出轴外壁与密封轴承转动连接，所述减速机输出轴外壁固定安装转盘，所述转盘外壁固定安装拨板，所述拨板用于拨动空腔内水流动。
[0007]优选的，所述内胆底部固定安装出料管，所述出料管穿过内胆、外壳延伸到外壳外部，所述出料管外壁固定安装阀门二。
[0008]优选的，所述外壳顶部固定安装顶板，所述顶板顶部开设有环形凹槽，所述环形凹槽用于与内胆外壁配合插接。
[0009]优选的，所述外壳外壁固定安装自吸泵安装架，所述自吸泵安装架内壁固定安装
自吸泵，所述自吸泵输入端固定安装导管一，所述导管一延伸至空腔底部。
[0010]优选的，所述自吸泵输出端固定安装导管二，所述导管二外壁固定安装电磁阀，所述导管二延伸至内胆内部，所述导管二端部固定安装环形管，所述环形管位于内胆内壁四周，所述环形管底部均匀固定安装若干个喷头。
[0011]优选的，所述导管一外壁固定安装三通管，所述三通管外壁固定连接导管三，所述导管三延伸至外壳外部，所述导管三外壁固定安装阀门一。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置双轴电机顶部和底部两端均有输出轴，从而方便使得双轴电机能够同时驱动转盘和磁力搅拌棒，从而方便在反应釜在工作时，能够同时对蛋白酶酶解加热时进行搅拌，同时也能够通过转盘、拨板对空腔内部的水进行搅拌，通过对水搅拌，方便提高加热的速度，同时使得空腔内各个位置的水温能够快速保持一致，提高了对内胆外壁加热的均衡性；
[0014]2.通设置自吸泵，使得自吸泵将空腔中的水导入到内胆内部，方便通过环形管将水输送到各个喷头处，通过喷头将水喷射到内胆内壁上，从而方便在反应釜使用完成后，对内胆进行冲洗的作用，从而方便进行自清洁，同时利用了空腔中的热水，提高了热水的利用率；
[0015]3.通过设置三通管，具有方便安装导管三的作用，从而方便将空腔中多余的热水排出后收集使用，方便提高热水的利用率。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的外壳结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的自吸泵工作结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的内胆结构示意图；
[0020]图5为本技术提供的图4中A处放大图。
[0021]图中：外壳100、顶板110、环形凹槽120、自吸泵安装架130、自吸泵140、导管一141、导管二142、电磁阀143、三通管144、导管三145、阀门一150、环形管160、喷头161、内胆200、顶盖210、磁力搅拌棒220、凹槽230、出料管240、阀门二241、搅拌组件300、电机框310、双轴电机320、永磁体330、减速机340、密封轴承350、转盘360、拨板361。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照附图1
‑
5，本技术提供的反应釜，为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：反应釜，包括外壳100，外壳100内壁可拆卸安装内胆200，内胆200用于盛放蛋白质进行酶解，内胆200顶部通过合页转动连接顶盖210，内胆200底部中心位置固定安装搅拌组件300，外壳100与内胆200之间为空腔，空腔内设有水，所述外壳100内壁固定安装电热棒，所述电热棒内部为电阻丝结构，内胆200底部内壁开设有凹槽230，搅拌组件300包括电机框310，电机框310内壁固定安装双轴电机320，双轴电机320顶部输出轴外壁固定安装永
磁体330，内胆200底部内壁设有磁力搅拌棒220，电机框310底部内壁中心位置转动连接密封轴承350，电机框310内壁固定安装减速机340，减速机340输入轴与双轴电机320底部输出轴通过联轴器固定连接，减速机340输出轴外壁与密封轴承350转动连接，减速机340输出轴外壁固定安装转盘360，转盘360外壁固定安装拨板361，拨板361用于拨动空腔内水流动，具体的，外壳100具有安装内胆200的作用，从而方便在内胆200和外壳100之间形成空腔，在空腔内部盛放适量的水，在外壳100内壁固定安装电热棒，通过对电热棒进行通电，使得电热棒内部电阻丝生热，对水进行加热，从而方便通过水对内胆200内部的蛋白酶进行加热，促进蛋白酶解，通过对水进行加热，内胆200用于盛放蛋白质进行酶解，在通过水对内胆200外壁加热，使得对内胆200加热时能够更加均匀，提高了蛋白酶酶解均匀性，和提高了蛋白酶酶解的效率，电机框310具有安装双轴电机320和减速机340的作用，通过设置凹槽230，具有方便对内胆200顶部进行卡接，从而提高了内胆200安装时的稳定性，双本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.反应釜，包括外壳(100)，所述外壳(100)内壁可拆卸安装内胆(200)，所述内胆(200)用于盛放蛋白进行酶解，所述内胆(200)顶部通过合页转动连接顶盖(210)，所述内胆(200)底部中心位置固定安装搅拌组件(300)，其特征在于：所述外壳(100)与内胆(200)之间为空腔，所述空腔内设有水，所述外壳(100)内壁固定安装电热棒，所述电热棒内部为电阻丝结构，所述内胆(200)底部内壁开设有凹槽(230)，所述搅拌组件(300)包括电机框(310)，所述电机框(310)内壁固定安装双轴电机(320)，所述双轴电机(320)顶部输出轴外壁固定安装永磁体(330)，所述内胆(200)底部内壁设有磁力搅拌棒(220)，所述电机框(310)底部内壁中心位置转动连接密封轴承(350)，所述电机框(310)内壁固定安装减速机(340)，所述减速机(340)输入轴与双轴电机(320)底部输出轴通过联轴器固定连接，所述减速机(340)输出轴外壁与密封轴承(350)转动连接，所述减速机(340)输出轴外壁固定安装转盘(360)，所述转盘(360)外壁固定安装拨板(361)，所述拨板(361)用于拨动空腔内水流动。2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述内胆(200)底部固定安装出料管(240)，所述出料管(240)穿过内胆...

【专利技术属性】
技术研发人员：应阳阳，钱林广，池宗展，应纪威，
申请(专利权)人：上海轩一生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：