本实用新型专利技术公开了一种预制成型装配式电缆井穿线装置，包括穿线装置主体，穿线装置主体为中空板结构，穿线装置主体的正面和背面对称设有多对穿线孔，对称的两个穿线孔之间焊接有钢管；穿线装置主体四周表面设有多排锚固栓钉，穿线装置主体顶部设有多个注浆孔，穿线装置主体内注有填充材料；正面穿线孔上设有封堵机构。解决了现有技术中电缆井预留孔洞而导致施工繁琐，侧墙混凝土浇筑困难且密实性难以保证的问题。通过锚固栓钉与电缆井侧墙钢筋有效连接，增加电缆井整体结构的强度；本装置内腔注入填充材料，增强整体强度，简化了电缆井侧墙结构，节省了施工成本。本装置结构简单，实用性强，可批量生产，高效快捷，缩短了电缆井施工周期。周期。周期。
【技术实现步骤摘要】
一种预制成型装配式电缆井穿线装置
[0001]本技术涉及电力或通信检查井
，具体涉及一种预制成型装配式电缆井穿线装置。
技术介绍
[0002]在城市建设中，越来越多的电力、通信线路采用地下电缆排管敷设，为便于电力、通信电缆敷设及维护。通常每隔一定距离需设置一处电缆检查井，电缆检查井主要采用现浇钢筋混凝土结构，这种结构的电缆井制作时侧墙内需为电缆排管预留穿线孔洞，往往所要求的预留孔洞尺寸较大，外形复杂，为保证墙体强度，需于预留孔洞顶部设置过梁，导致电缆井侧墙施工繁琐，侧墙混凝土浇筑困难且密实性难以保证，施工周期长。
[0003]另外，电缆井穿电缆线时，经常对穿线孔洞区域产生拖拽，孔洞区域填充的混凝土易产生开裂等危害，同时由于预留孔洞区域填充的混凝土密实性不强，增加了雨水渗漏的风险。
[0004]因此，如何提供一种预制成型装配式电缆井穿线装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种预制成型装配式电缆井穿线装置，以解决现有技术中电缆井预留孔洞而导致施工繁琐，侧墙混凝土浇筑困难且密实性难以保证的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]根据本技术的提供的一种预制成型装配式电缆井穿线装置，包括穿线装置主体，所述穿线装置主体为中空板结构，所述穿线装置主体的正面和背面对称设有多对穿线孔，对称的两个所述穿线孔之间焊接有钢管；所述穿线装置主体四周表面设有多排锚固栓钉，所述穿线装置主体顶部设有多个注浆孔，所述穿线装置主体内注有填充材料；正面所述穿线孔上设有封堵机构。
[0008]进一步地，所述封堵机构包括顶盖和与所述顶盖一体连接的盖体，所述顶盖与所述盖体连通，所述顶盖的直径大于所述穿线孔的直径，所述盖体螺纹连接在所述钢管内；所述盖体内壁设有气囊，所述气囊为筒状结构，所述气囊靠近所述顶盖的一端设有充气阀，所述气囊和所述盖体内壁之间设有橡胶层。
[0009]进一步地，所述橡胶层的内壁上沿水平方向设有多个限位槽，所述气囊的外壁上设有多个限位块，所述限位块卡合在所述限位槽内。
[0010]进一步地，所述气囊的内壁沿其长度方向均匀设有多个环状凸起。
[0011]进一步地，所述气囊靠近所述顶盖的一端设有橡胶伸缩带。
[0012]进一步地，所述顶盖上设有内盖，所述内盖直径大于所述盖体直径。
[0013]进一步地，所述穿线装置主体、钢管和锚固栓钉的外表面均设有热镀锌防锈涂层。
[0014]进一步地，所述填充材料采用水泥砂浆或水泥混凝土。
[0015]本技术具有如下优点：
[0016]一、通过锚固栓钉与电缆井侧墙钢筋有效连接，增加电缆井整体结构的强度；本装置内腔可注入填充材料，增强整体强度，简化了电缆井侧墙结构，节省了施工成本。
[0017]二、通过封堵机构对穿线孔的封堵，有效的保护了电缆线。
[0018]三、本装置可作为电缆井侧墙的临时模板，便于电缆井侧墙浇筑，极大便利现场施工。
[0019]四、本装置结构简单，实用性强，可批量生产，高效快捷，缩短了电缆井施工周期。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0021]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0022]图1为本技术提供的一种预制成型装配式电缆井穿线装置的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的一种预制成型装配式电缆井穿线装置的主视图；
[0024]图3为本技术提供的一种预制成型装配式电缆井穿线装置的侧视图；
[0025]图4为本技术提供的一种预制成型装配式电缆井穿线装置中封堵机构的主视图；
[0026]图5为本技术提供的一种预制成型装配式电缆井穿线装置中封堵机构的侧视图；
[0027]图6为本技术提供的一种预制成型装配式电缆井穿线装置在电缆井中使用结构示意图；
[0028]图中：1穿线装置主体；2穿线孔；3钢管；4锚固栓钉；5注浆孔；6填充材料；7封堵机构；71顶盖；72盖体；73气囊；74橡胶层；75限位块；76限位槽；77充气阀；78环形凸起；79橡胶伸缩带；8内盖。
具体实施方式
[0029]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]为了解决现有技术中存在的相关技术问题，本申请实施例提供了一种预制成型装
配式电缆井穿线装置，旨在解决电缆井预留孔洞而导致施工繁琐，侧墙混凝土浇筑困难且密实性难以保证的问题，实现提高电缆井整体结构强度，简化施工步骤，缩短了施工周期的效果。如图1
‑
3所示的，一种预制成型装配式电缆井穿线装置，包括穿线装置主体1，穿线装置主体1为中空板结构，由多块钢板焊接成中空立方体结构。穿线装置主体1的正面和背面对称设有多对穿线孔2，对称的两个穿线孔2之间焊接有钢管3；穿线孔2的孔径、数目可以根据工程实际情况选定。本装置为钢结构模块，结构简单，实用性强，可批量生产，高效快捷，缩短了电缆井的施工周期。
[0031]穿线装置主体1四周表面焊接有多排锚固栓钉4，在使用时，锚固栓钉4与电缆井侧壁墙上的钢筋有效连接，增加电缆井整体结构的强度。穿线装置主体1顶部设有多个注浆孔5，由注浆孔5倒入填充材料6，使填充材料6灌注到穿线装置主体1的内腔，增加穿线装置主体1的刚性。正面穿线孔2上设有封堵机构7，可以有效阻止小动物或积水进入管道，对电缆线造成破坏，同时阻止杂物进入电缆井内，保持电缆井的内部整洁。
[0032]在一些实施例中，如图4所示的，封堵机构7包括顶盖71和与顶盖71一体连接的盖体72，顶盖71与盖体72连通，顶盖71的直径大于穿线孔2的直径，盖体72螺纹连接在钢管3内；盖体72内壁设有气囊73，气囊73为筒状结构，气囊73靠近顶盖71的一端设有充气阀77，气囊73和盖体72内壁之间设有橡胶层74。
[0033]正面的每一个穿线孔2上都对应设有一个封堵机构7，钢管3内设有内螺纹，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制成型装配式电缆井穿线装置，其特征在于，包括穿线装置主体(1)，所述穿线装置主体(1)为中空板结构，所述穿线装置主体(1)的正面和背面对称设有多对穿线孔(2)，对称的两个所述穿线孔(2)之间焊接有钢管(3)；所述穿线装置主体(1)四周表面设有多排锚固栓钉(4)，所述穿线装置主体(1)顶部设有多个注浆孔(5)，所述穿线装置主体(1)内注有填充材料(6)；正面所述穿线孔(2)上设有封堵机构(7)。2.如权利要求1所述的预制成型装配式电缆井穿线装置，其特征在于，所述封堵机构(7)包括顶盖(71)和与所述顶盖(71)一体连接的盖体(72)，所述顶盖(71)与所述盖体(72)连通，所述顶盖(71)的直径大于所述穿线孔(2)的直径，所述盖体(72)螺纹连接在所述钢管(3)内；所述盖体(72)内壁设有气囊(73)，所述气囊(73)为筒状结构，所述气囊(73)靠近所述顶盖(71)的一端设有充气阀(77)，所述气囊(73)和所述盖体(72)内壁之间设有橡胶层(74)。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：李永鹏，唐军，王云坡，欧阳葵，王坤，王净铂，王宁，范光亮，秦天荣，张宏伟，秦泽坤，张企华，李东东，李露露，刘章全，赵新宇，
申请(专利权)人：郑州市市政工程勘测设计研究院，
类型：新型
国别省市：
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