用于包括集尘旋流器容器和精滤器段的吸尘器的盖设备制造技术

本公开涉及一种吸尘器(1)，包括集尘旋流器容器(3)，该集尘旋流器容器包括通向集尘旋流器容器(3)的灰尘入口(2)，吸尘器(1)还包括位于集尘旋流器容器(3)下游的精滤器段(12)，该精滤器段适于接收至少一个精滤器部(15)。精滤器部(15)的污染侧适于经由空气通道(47)流体地连接到集尘旋流器容器(3)，当盖设备(13、14)定位在集尘旋流器容器(3)和精滤器段(12)上方时，该空气通道至少部分地包括在盖设备(13、14)中并且在旋风通道连接边沿(23)和第一精滤器段通道连接边沿(40)之间延伸。第一盖部(13)可释放地附接到集尘旋流器容器(3)，并且第二盖部(14)可释放地附接到精滤器段(12)。第二盖部(14)可释放地附接到精滤器段(12)。第二盖部(14)可释放地附接到精滤器段(12)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于包括集尘旋流器容器和精滤器段的吸尘器的盖设备


[0001]本公开涉及一种具有集尘旋流器容器(dust cyclone container)的吸尘器设备，其中精滤器部(fine filter part)适于安装在粗滤器部(coarse filter part)的下游。

技术介绍

[0002]在易于产生碎屑或灰尘的工作场所，通常使用吸尘器来收集否则会在空气中飞扬的碎屑和灰尘，从而保持空气的质量并清洁环境。这样，在便于后续清洁的同时，确保了工作场所的安全。
[0003]传统的吸尘器包括主体，例如集尘旋流器容器、集尘器、粗滤器和具有精滤器的滤筒，例如高效微粒空气(HEPA)过滤器，其能够过滤PM2.5的灰尘。排气电机用于将带有灰尘的气流吸入主体，在此相对重的灰尘由于重力而落入集尘器。相对轻的灰尘被吸向粗滤器，这防止了一些灰尘继续存在。继续存在的灰尘通过粗滤器被吸入，并且经由连接粗滤器和精滤器的软管被引向滤筒中的精滤器。在精滤器之后，空气被吸向排气电机并且被吹回到周围空气中。
[0004]精滤器(例如HEPA过滤器)在工业级吸尘器的
中通常被称为必要过滤器。
[0005]当精滤器将要被更换时，操作者打开覆盖滤筒的盖，拧开或松开滤筒，将其提起并将其放入废物袋中。在此过程期间，已经被精滤器保留的非常小的颗粒可能变得松散并进入周围空气中。由于这些颗粒可能对健康有害，所以这是不期望的。因此，期望提供一种适于更安全的灰尘处理的吸尘器设备，特别是当更换可能包含有害颗粒的精滤器时。
[0006]此外，期望提供一种紧凑且易于在工作场地移动的吸尘器设备。

技术实现思路

[0007]本公开的目的是提供一种吸尘器设备，其紧凑、通用、易于在工作场地向前移动、可易于在工作场地之间运输，并且使得能够进行安全的灰尘处理，使释放到周围空气中的有害灰尘最小化，特别是在更换精滤器时。
[0008]此目的通过一种吸尘器来实现，该吸尘器包括集尘旋流器容器，该集尘旋流器容器包括通向集尘旋流器容器的灰尘入口。吸尘器还包括位于集尘旋流器容器下游的精滤器段，该精滤器段适于接收至少一个精滤器部。精滤器部的污染侧适于经由空气通道流体地连接到集尘旋流器容器，该空气通道至少部分地包括在盖设备中，并且当盖设备定位在集尘旋流器容器和精滤器段上方时，该空气通道在旋风通道连接边沿和第一精滤器段通道连接边沿之间延伸。
[0009]这提供了一种紧凑且集成的吸尘器，其中空气通道部分地设置在盖部件中，并且当盖部件被安装时，该空气通道将集尘旋流器容器连接到精滤器段，而不需要单独的空气/灰尘软管或任何其他类型的具有单独部件的突出设备。
[0010]根据一些方面，盖设备设置有内壁形成部，该内壁形成部从盖设备的最外侧内壁径向向内定位并且与盖设备的最外内壁分离。在盖设备的操作闭合构造中，第一壁形成部
包括至少一个壁，该至少一个壁具有围绕集尘旋流器容器的中心轴线的部分周向构造，并且基本上在平行于集尘旋流器容器的中心轴线的方向上延伸。第二壁形成部包括至少一个壁，该至少一个壁具有围绕精滤器部的中心轴线的部分周向构造，并且当精滤器部安装到精滤器段时，该至少一个壁基本上在平行于精滤器部的中心轴线的方向上延伸。
[0011]这意味着某些壁部形成在盖设备中并且可用于部分地形成空气通道。
[0012]根据一些方面，当精滤器部安装到精滤器段并且盖设备附接到精滤器段时，一个内壁形成部适于面向环绕精滤器部内的颗粒容纳空间的开口的过滤器边沿。
[0013]根据一些方面，内壁形成部适于接合过滤器边沿。
[0014]这样，精滤器部通过内壁形成部保持在其安装位置。
[0015]根据一些方面，内壁形成部适于定位在距过滤器边沿一定距离处。
[0016]这样，可通过内壁形成部防止精滤器部从其安装位置脱离。
[0017]根据一些方面，吸尘器包括粗滤器部，该粗滤器部适于插入到集尘旋流器容器中，并且允许将通过精滤器部保留的灰尘颗粒通过。
[0018]这样，粗灰尘在到达精滤器段之前被保留，使得更换精滤器部的需要减少。
[0019]根据一些方面，空气通道适于将粗滤器部的清洁侧连接到所安装的精滤器部的污染侧。
[0020]根据一些方面，粗滤器部包括面向粗滤器部的清洁侧的开口，其中粗滤器部的开口位于垂直于集尘旋流器容器的中心轴线延伸的平面中。面向精滤器部的污染侧的至少一个精滤器部的开口也位于该平面中。
[0021]根据一些方面，粗滤器部包括面向粗滤器部的清洁侧的开口，其中粗滤器部的开口位于垂直于集尘旋流器容器中心轴线的中心轴线延伸的平面中，其中面向精滤器部的污染侧的一个精滤器部的开口与该平面之间存在距离。该距离优选地小于沿着精滤器部的中心轴线的精滤器部的长度的0.3倍，更优选地小于沿着精滤器部的中心轴线的精滤器部的长度的0.1倍。根据一些方面，该距离是零。
[0022]这样，获得了一种紧凑且集成的吸尘器，该吸尘器是通用的，易于在工作地点向前移动，并且易于在工作地点之间运输，其中精滤器段位于集尘旋流器容器附近。集尘旋流器容器和精滤器部具有与该平面相交的延伸部。
[0023]根据一些方面，集尘旋流器容器的中心轴线和至少一个精滤器部的中心轴线之间的第一距离小于集尘旋流器容器的最大内径。
[0024]这提供了一种进一步紧凑且集成的吸尘器，其中集尘旋流器容器的主延伸部和过滤器部之间的距离相对较小。
[0025]根据一些方面，盖设备包括减压阀，当打开时，该减压阀适于使来自周围环境的空气经由减压阀进入集尘旋流器容器中的粗滤器部的清洁侧，使得粗滤器部的清洁侧的压力能够增加到使得附着于粗滤器部的污染侧的灰尘能够从粗滤器释放的程度。
[0026]这样，减少了对移除和更换或清洁粗滤器的需要。
[0027]根据一些方面，减压阀是全自动和/或手动操作的。根据一些方面，减压阀是机械地操作的。
[0028]这意味着减压阀可以许多不同的方式构造。
[0029]根据一些方面，盖设备包括第一盖部和第二盖部，其中第一盖部包括至少第一气
流容纳部，并且第二盖部包括至少第二气流容纳部。当盖部被安装时，气流容纳部适于包括在空气通道中。
[0030]这提供了一种进一步紧凑且集成的吸尘器，其中空气通道设置在盖设备中，并且当盖部被安装时，该空气通道将集尘旋流器容器连接到精滤器段，从而不需要单独的空气/灰尘软管或任何其他类型的具有单独部件的突出设备。
[0031]根据一些方面，第一气流容纳部是第一周向延伸外壁的形式，该第一周向延伸外壁适于密封旋风器密封边沿，使得从粗滤器部移动的灰尘和空气被第一气流容纳部包围，并且经由第一气流容纳部中的第一孔朝向第二气流容纳部引导并且引导到第二气流容纳部中。
[0032]根据一些方面，第二气流容纳部是第二周向延伸外壁的形式，该第二周向延伸外壁适于密封环绕精滤器部的第一精滤器段密封边沿，其中第二气流容纳部包括第二孔。
[0033]这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种吸尘器(1)，所述吸尘器包括集尘旋流器容器(3)，所述集尘旋流器容器包括通向所述集尘旋流器容器(3)的灰尘入口(2)，所述吸尘器(1)还包括位于所述集尘旋流器容器(3)下游的精滤器段(12)，所述精滤器段适于接收至少一个精滤器部(15)，其中，所述精滤器部(15)的污染侧适于经由空气通道(47)流体地连接到所述集尘旋流器容器(3)，所述空气通道至少部分地包括在盖设备(13、14)中，并且当所述盖设备(13、14)定位在所述集尘旋流器容器(3)和所述精滤器段(12)上方时，所述空气通道在旋风通道连接边沿(23)和第一精滤器段通道连接边沿(40)之间延伸，其中，第一盖部(13)能释放地附接到所述集尘旋流器容器(3)，并且第二盖部(14)能释放地附接到所述精滤器段(12)。2.根据权利要求1所述的吸尘器(1)，其中，所述盖设备(13、14)设置有内壁形成部(17、22、18、26)，所述内壁形成部从所述盖设备(13、14)的最外侧内壁径向向内定位并且与所述盖设备的所述最外侧内壁分开，其中，在所述盖设备(13、14)的操作闭合构造中，所述第一壁形成部(22、26)包括至少一个壁，所述第一壁形成部的所述至少一个壁具有围绕所述集尘旋流器容器(3)的中心轴线(48)的部分周向构造并且基本上在平行于所述集尘旋流器容器(3)的所述中心轴线(48)的方向上延伸，而所述第二壁形成部(17、18)包括至少一个壁，所述第二壁形成部的所述至少一个壁具有围绕所述精滤器部(15)的中心轴线(55)的部分周向构造，并且当所述精滤器部(15)安装到所述精滤器段(12)上时，所述第二壁形成部的所述至少一个壁基本上在平行于所述精滤器部(15)的所述中心轴线(55)的方向上延伸。3.根据权利要求2所述的吸尘器，其中，当所述精滤器部(15)安装到所述精滤器段(12)并且所述盖设备(13、14)附接到所述精滤器段(12)时，一个内壁形成部(17、18)适于面向环绕所述精滤器部(15)内的颗粒容纳空间的开口(28)的过滤器边沿(32)。4.根据权利要求3所述的吸尘器，其中，所述内壁形成部(17、18)适于接合所述过滤器边沿(32)。5.根据权利要求3所述的吸尘器，其中，所述内壁形成部(17、18)适于定位在距所述过滤器边沿(32)一定距离处。6.根据前述权利要求中任一项所述的吸尘器(1)，其中，所述吸尘器包括粗滤器部(9)，所述粗滤器部适于插入到所述集尘旋流器容器(3)中，并且所述粗滤器部允许将通过所述精滤器部(15)保留的灰尘颗粒通过。7.根据权利要求6所述的吸尘器(1)，其中，所述空气通道(47)适于将所述粗滤器部(9)的清洁侧连接到所安装的精滤器部(15)的污染侧。8.根据权利要求7所述的吸尘器(1)，其中，所述粗滤器部(9)包括面向所述粗滤器部(9)的清洁侧的开口(65)，其中所述粗滤器部(9)的所述开口(65)位于垂直于所述集尘旋流器容器(3)的中心轴线(48)延伸的平面(P)中，其中面向所述精滤器部(15)的所述污染侧的至少一个精滤器部(15)的开口(28)也位于所述平面(P)中。9.根据权利要求7所述的吸尘器(1)，其中，所述粗滤器部(9)包括面向所述粗滤器部(9)的所述清洁侧的开口(65)，其中所述粗滤器部(9)的所述开口(65)位于垂直于所述集尘旋流器容器(3)的中心轴线(48)延伸的平面(P)中，其中在面向所述精滤器部(15)的所述污染侧的一个精滤器部(15)的开口(28)和所述平面(P)之间存在一距离，其中所述距离优选地小于沿着所述精滤器部(15)的所述中心轴线(55)的所述精滤器部(15)的长度的0.3倍，并且更优选地小于沿着所述精滤器部(15)的所述中心轴线(55)的所述精滤器部(15)的长
度的0.1倍。10.根据权利要求9所述的吸尘器(1)，其中，所述距离为零。11.根据权利要求9或10中任一项所述的吸尘器(1)，其中，所述平面(P)垂直于至少一个精滤器部(15)的中心轴线(55)延伸。12.根据前述权利要求中任一项所述的吸尘器(1)，其中，所述集尘旋流器容器(3)的中心轴线(48)和至少一个精滤器部(15)的中心轴线(55)之间的第一距离(D
A
)小于所述集尘旋流器容器(3)的最大内径(D
B
)。13.根据前述权利要求中任一项所述的吸尘器(1)，其中，所述盖设备(13、14)包括减压阀(58)，所述减压阀在打开时适于使得来自周围环境的空气能够经由所述减压阀(58)进入所述集尘旋流器容器(3)中的所述粗滤器部(9)的清洁侧，从而使得所述粗滤器部(9)的所述清洁侧处的压力能够增加到使附着于所述粗滤器部(9)的所述污染侧的灰尘能够从所述粗滤器部(9)释放的程度。14.根据权利要求13所述的吸尘器(1)，其中，所述减压阀(58)是全自动和/或手动操作的。15.根据权利要求13或14中任一项所述的吸尘器(1)，其中，所述减压阀(58)是机械地操作的。16.根据前述权利要求中任一项所述的吸尘器(1)，其中，所述第一盖部(13)包括至少一个第一气流容纳部(26)，并且所述第二盖部(14)包括至少一个第二气流容纳部(18)，其中所述第一和第二气流容纳部(26、18)构成内壁形成部并且适于在安装所述盖部(13、14)时包括在所述空气通道(47)中。17.根据权利要求16所述的吸尘器(1)，其中，所述第一气流容纳部(26)是第一周向延伸外壁的形式，所述第一周向延伸外...

【专利技术属性】
技术研发人员：卡尔，
申请(专利权)人：胡斯华纳有限公司，
类型：发明
国别省市：