一种用于钢板仓粮食储存保险冷却系统技术方案

技术编号:36496446 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-01 15:15
本实用新型专利技术公开了一种用于钢板仓粮食储存保险冷却系统,本实用新型专利技术涉及冷却系统技术领域。该用于钢板仓粮食储存保险冷却系统,通过分流组件的设置,通过驱动箱的运行,能够使其带动传动轴运行,通过传动轴带动外侧的拨片转动,再通过限位筒的加持,能够将仓体中部的粮食通过拨片和限位筒的配合向上输送,直至输送至限位筒的顶端,使其通过分流盘向外侧落下,直至到达仓体内壁沿内壁落下,由于其内壁的温度较低,能够快速的对输送的粮食进行降温处理,直至温度达到所需值,节约了粮食降温所需的时间同时能够避免其内部温度较高而造成粮食质变、发霉的现象,提升了设备的降温效果。提升了设备的降温效果。提升了设备的降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板仓粮食储存保险冷却系统


[0001]本技术涉及冷却系统
,具体为一种用于钢板仓粮食储存保险冷却系统。

技术介绍

[0002]钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具,本意是指钢板库的仓体部分,也可以单指小型钢板仓,主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料等,也可以用于储存硫酸等液体的储存。
[0003]粮食在存储时通常是堆积在钢板仓内,而粮食长时间的堆积会使得仓内温度升高,现有的解决方式通常是通过冷却系统对仓内进行降温处理,使粮食达到保鲜的效果,但由于粮食堆积高度的影响,会使得粮食中部位置持续高温,导致易产生粮食变质的现象。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于钢板仓粮食储存保险冷却系统,解决了对粮食内部冷却降温时效果较差的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于钢板仓粮食储存保险冷却系统,包括仓体,所述仓体的底部固定安装有定位架,所述定位架的外侧固定安装有冷却机构,所述仓体的内侧下方固定安装有下料斗,所述仓体的顶部固定安装有驱动箱、且外侧固定安装有拦板,所述仓体的内部设置有冷却组件,所述仓体的内侧中部设置有分流组件,所述分流组件包含有分流盘,所述分流盘与仓体内部顶面通过定位栓固定连接,所述分流盘顶面为弧形面、且外侧以及顶部与仓体内侧之间均留设有距离,所述分流盘的内部固定套接有限位筒,所述限位筒高度与分流盘齐平、且内部设置有传动轴,所述传动轴的一端设置有固定板、且通过端部的轴承转动安装在其内部,所述传动轴的另一端穿出仓体、且穿出的端部固定连接至驱动箱,所述传动轴的外侧固定套接有拨片。
[0006]优选的,所述传动轴分别通过两端的轴承以及固定板的配合转动安装在仓体内部中心位置,所述传动轴与仓体以及限位筒的圆心轴相同,所述拨片与限位筒内壁相互贴合、且通过传动轴与其转动连接。
[0007]优选的,所述限位筒底端位于仓体内部高度三分之一处,所述限位筒的外侧固定安装有检测仪。
[0008]优选的,所述冷却组件包含有冷却盘管,所述冷却盘管的两端均固定安装有衔接端、且通过衔接端分别连接至冷却机构的内部,所述冷却盘管对称铺设在仓体内部开设的环形槽内部。
[0009]优选的,所述仓体内开设的环形槽的内壁一侧固定安装有导温层,所述环形槽的内壁另一侧固定安装有保温层,所述冷却盘管与导温层相互贴合。
[0010]优选的,所述仓体的内壁固定安装有防护层,所述防护层与环形槽内壁设置的导温层相互对应。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用于钢板仓粮食储存保险冷却系统。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该用于钢板仓粮食储存保险冷却系统,通过分流组件的设置,通过驱动箱的运行,能够使其带动传动轴运行,通过传动轴带动外侧的拨片转动,再通过限位筒的加持,能够将仓体中部的粮食通过拨片和限位筒的配合向上输送,直至输送至限位筒的顶端,使其通过分流盘向外侧落下,直至到达仓体内壁沿内壁落下,由于其内壁的温度较低,能够快速的对输送的粮食进行降温处理,直至温度达到所需值,节约了粮食降温所需的时间同时能够避免其内部温度较高而造成粮食质变、发霉的现象,提升了设备的降温效果。
[0014](2)、该用于钢板仓粮食储存保险冷却系统,通过冷却组件的设置,通过冷却机构的运行,将低温的冷却液通过衔接端导入冷却盘管的内部,通过环形槽内部设置的导温层将仓体内部的热量进行传导,使得仓体内部储存的粮食起到降温、保鲜的效果,同时通过环形槽内壁设置的导温层以及保温层,能够提升设备的冷却效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术图1剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术分流组件剖视结构示意图。
[0018]图中:1、仓体;101、下料斗;102、环形槽;103、防护层;2、定位架;3、冷却机构;4、拦板;5、驱动箱;6、冷却盘管;601、衔接端;7、分流盘;8、限位筒;9、传动轴;901、固定板;902、轴承;10、拨片;11、检测仪。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种用于钢板仓粮食储存保险冷却系统,包括仓体1,仓体1的底部固定安装有定位架2,定位架2的外侧固定安装有冷却机构3,仓体1的内侧下方固定安装有下料斗101,仓体1的顶部固定安装有驱动箱5、且外侧固定安装有拦板4,仓体1的内部设置有冷却组件,仓体1的内侧中部设置有分流组件,分流组件包含有分流盘7,分流盘7与仓体1内部顶面通过定位栓固定连接,分流盘7顶面为弧形面、且外侧以及顶部与仓体1内侧之间均留设有距离,分流盘7的内部固定套接有限位筒8,限位筒8高度与分流盘7齐平、且内部设置有传动轴9,传动轴9的一端设置有固定板901、且通过端部的轴承902转动安装在其内部,传动轴9的另一端穿出仓体1、且穿出的端部固定连接至驱动箱5,传动轴9的外侧固定套接有拨片10,传动轴9分别通过两端的轴承902以及固定板901的配合转动安装在仓体1内部中心位置,传动轴9与仓体1以及限位筒8的圆心轴相同,拨片10与限位筒8内壁相互贴合、且通过传动轴9与其转动连接,限位筒8底端位于仓体1内部高度三分之一处,限位筒8的外侧固定安装有检测仪11,冷却组件包含有冷却盘管6,冷却盘管6
的两端均固定安装有衔接端601、且通过衔接端601分别连接至冷却机构3的内部,冷却盘管6对称铺设在仓体1内部开设的环形槽102内部,仓体1内开设的环形槽102的内壁一侧固定安装有导温层,环形槽102的内壁另一侧固定安装有保温层,冷却盘管6与导温层相互贴合,仓体1的内壁固定安装有防护层103,防护层103与环形槽102内壁设置的导温层相互对应,冷却机构3为现有设备,能够对加入的冷却液进行降温并通过冷却盘管6实现循环,检测仪11为现有的温度检测器。
[0021]使用时,首先当检测仪11检测到仓体1内部温度超出一定值时,通过冷却机构3的运行,将低温的冷却液通过衔接端601导入冷却盘管6的内部,通过环形槽102内部设置的导温层将仓体1内部的热量进行传导,使得仓体1内部储存的粮食起到降温、保鲜的效果,同时当粮食的高度超出三分之一其内部温度难以降低时,通过驱动箱5的运行,能够使其带动传动轴9运行,通过传动轴9带动外侧的拨片10转动,再通过限位筒8的加持,能够将仓体1中部的粮食通过拨片10和限位筒8的配合向上输送,直至输送至限位筒8的顶端,使其通过分流盘7向外侧落下,直至到达仓体1内壁沿内壁落下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢板仓粮食储存保险冷却系统,包括仓体(1),所述仓体(1)的底部固定安装有定位架(2),所述定位架(2)的外侧固定安装有冷却机构(3),所述仓体(1)的内侧下方固定安装有下料斗(101),所述仓体(1)的顶部固定安装有驱动箱(5)、且外侧固定安装有拦板(4),其特征在于:所述仓体(1)的内部设置有冷却组件,所述仓体(1)的内侧中部设置有分流组件;所述分流组件包含有分流盘(7),所述分流盘(7)与仓体(1)内部顶面通过定位栓固定连接,所述分流盘(7)顶面为弧形面、且外侧以及顶部与仓体(1)内侧之间均留设有距离,所述分流盘(7)的内部固定套接有限位筒(8),所述限位筒(8)高度与分流盘(7)齐平、且内部设置有传动轴(9),所述传动轴(9)的一端设置有固定板(901)、且通过端部的轴承(902)转动安装在其内部,所述传动轴(9)的另一端穿出仓体(1)、且穿出的端部固定连接至驱动箱(5),所述传动轴(9)的外侧固定套接有拨片(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢板仓粮食储存保险冷却系统,其特征在于:所述传动轴(9)分别通过两端的轴承(902)以及固定板(901)的配合转动安装在仓体(1)内部中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文进
申请(专利权)人:安徽恩邦农业机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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