热固性粉末涂料的片材成型冷却破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热固性粉末涂料加工技术领域，且公开了热固性粉末涂料的片材成型冷却破碎装置，包括传送主体，传送主体的内腔呈前低后高状态，传送主体的内腔底侧壁面前侧位置设置有回收通道，传送主体的内腔底侧壁面后侧位置设置有加工通道，通过设置冷却机构，电机的输出端通过第一转动杆带动传送带将片材物料向后上方传送，水泵将水槽中冷水导入多组花洒喷头中喷出，对片材物料进行快速冷却，两组粉碎辊在第二转动杆带动下对片材物料进行粉碎成物料粉碎颗粒，符合规格体积的物料粉碎颗粒通过筛选盘内腔底侧壁面上的多组筛选孔落入收集箱内腔中进行收集，即可实现本实用新型专利技术对新型热固性粉末涂料的片材的冷却、破碎和收集功能。集功能。集功能。

【技术实现步骤摘要】
热固性粉末涂料的片材成型冷却破碎装置


[0001]本技术涉及热固性粉末涂料加工
，尤其涉及热固性粉末涂料的片材成型冷却破碎装置。

技术介绍

[0002]粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料，粉末涂料的主要特点有无害、高效率、节省资源和环保，现有的生产过程中挤出机挤出的热固性粉末涂料成型片材通过传送带传送到破碎机处进行破碎，刚成型的片材热量高，在传送带上传送时与空气进行热量交换从而达到冷却的目的，这种冷却方式不仅效率低下，也容易导致片材散热不均匀，同时在对热固性粉末涂料成型片材进行破碎加工时，容易混淆有不符合规格体积的物料粉碎颗粒，给后续加工造成了较大的难度，因此就需要一种具有高冷却功能和筛选功能的新型热固性粉末涂料片材成型冷却破碎装置。
[0003]为此，我们提出热固性粉末涂料的片材成型冷却破碎装置。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供热固性粉末涂料的片材成型冷却破碎装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热固性粉末涂料的片材成型冷却破碎装置，包括传送主体(10)，其特征在于：所述传送主体(10)的内腔呈前低后高状态，传送主体(10)左右两侧壁面固定连接有四组支撑腿，传送主体(10)的内腔中放置有呈水平状态的第一转动杆(11)和第二转动杆(12)，第一转动杆(11)位于第二转动杆(12)前下方位置处，传送主体(10)的内腔底侧壁面前侧位置设置有回收通道(15)，传送主体(10)的内腔底侧壁面后侧位置设置有加工通道(16)，传送主体(10)顶侧壁面上设置有冷却机构，冷却机构包括U型支架(18)，加工通道(16)内腔顶侧底侧位置设置有收集机构，收集机构包括收集箱(21)和筛选盘(26)，收集箱(21)内腔底侧壁面均匀贯穿开设有多组排水孔且多组排水孔大小小于物料粉碎颗粒，筛选盘(26)内腔底侧壁面均匀贯穿开设有多组筛选孔且多组筛选孔仅能通过符合规格体积的物料粉碎颗粒。2.根据权利要求1所述的热固性粉末涂料的片材成型冷却破碎装置，其特征在于：所述第一转动杆(11)和第二转动杆(12)的两端分别贯穿传送主体(10)的内腔左右两侧壁面且与传送主体(10)的内腔左右两侧壁面转动连接，第一转动杆(11)和第二转动杆(12)的外壁面上传动连接有呈倾斜状态的传送带(13)，第一转动杆(11)的最左端固定连接有呈水平状态的电机(14)的输出端，电机(14)通过支架与传送主体(10)左侧壁面固定连接。3.根据权利要求1所述的热固性粉末涂料的片材成型冷却破碎装置，其特征在于：所述U型支架(18)呈倒U型状与传送主体(10)顶侧壁面后侧位置固定连接，U型支架(18)内腔顶侧壁面均匀固定连接有多组花洒喷头(17)，传送主体(10)正下方位置放置有水槽(19)，回收通道(15)和加工通道(16)的底端均朝向水槽(19)内腔中，水槽(19)内腔中设置有冷水，水槽(19)内腔底侧壁面上安装有水泵(20)，水泵(20)的出水口通过管道与多组花洒喷头(17)的进水口密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：王圣威，
申请(专利权)人：武汉恒珑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：