防进料飞溅的细粉旋振筛制造技术

本实用新型专利技术公开了防进料飞溅的细粉旋振筛，包括旋振筛主体和料盘，所述旋振筛主体顶部设置有筛选仓。有益效果：本实用新型专利技术采用了料盘和绞龙，在进行细粉筛分上料时，可将细粉投入到料盘中，细粉根据重力滑落到加料管中，驱动马达带动驱动轴转动，从而带动绞龙转动，通过绞龙的转动对细粉进行排出，从而完成均匀连续上料，减少了上料堵塞的情况，均匀的上料也提高了筛分的均匀性和效率，料盘罩设在筛选仓的上方，避免掉落到筛网顶面的细粉飞溅出筛选仓，起到了防飞溅的作用，同时，料盘不与旋振筛主体接触，旋振筛的振动不影响位于料盘内部的细粉，从而使投料更加稳定，料盘开口面积大，适合手动添加细粉，同样也适合机器添加，适用范围更广。范围更广。范围更广。

【技术实现步骤摘要】
防进料飞溅的细粉旋振筛


[0001]本技术涉及食品粉末筛选
，具体来说，涉及防进料飞溅的细粉旋振筛。

技术介绍

[0002]在对薯类产品深加工过程中，尤其是山药粉、红薯粉、土豆粉及其复合粉生产时，需要首先对薯类原料进行粉碎，粉碎后需要进行筛选，常用的薯类细粉筛选设备为旋振筛，旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3
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5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤，旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面，调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。
[0003]传统的旋振筛为了避免原料飞溅，在筛分仓的顶面会加设盖子，并在盖子的顶面开设投料口，但是，此类盖子开设的投料口较小，需要与投料设备的管道连接使用，不方便人工投料，而且在加料时难以把控加料的均匀性，容易导致一次性加料过多或者过少的现象，都会影响筛分效率，还可以进一步做出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了防进料飞溅的细粉旋振筛，具备防飞溅、进料均匀、防堵塞、适合多种添加方式、适用范围广、调节使用方便的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述防飞溅、进料均匀、防堵塞、适合多种添加方式、适用范围广、调节使用方便的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]防进料飞溅的细粉旋振筛，包括旋振筛主体和料盘，所述旋振筛主体顶部设置有筛选仓，且筛选仓内部安装有筛网，并且筛选仓上方通过挑架架设有料盘，所述料盘底部插入到筛选仓中，且料盘底面中心位置贯通连接有加料管，所述挑架顶面固定安装有驱动马达，且驱动马达输出端安装有驱动轴，并且驱动轴另一端固定安装有绞龙，所述绞龙伸入到加料管中，且绞龙外边缘与加料管内壁滑动抵接。
[0010]进一步的，所述挑架底面焊接有连板，且连板下方设置有移动小车，并且移动小车顶面固定安装有配重块，所述配重块顶面竖向固定安装有电推杆，且电推杆的内杆与连板底面固定连接。
[0011]进一步的，所述料盘为漏斗状结构，且料盘通过连杆与挑架固定连接。
[0012]进一步的，所述料盘内壁经过抛光处理，且料盘顶面开口直径大于筛选仓顶口直径。
[0013]进一步的，所述配重块顶面位于电推杆一侧竖向固定连接有导杆，且导杆贯穿连板并与连板滑动连接。
[0014]进一步的，所述挑架顶面和侧壁之间焊接有斜杆，且斜杆焊接有两个。
[0015]进一步的，所述导杆设置有多个，且导杆采用金属圆杆，并且导杆外壁经过抛光处理。
[0016]进一步的，所述连杆设置有多个，且连杆采用光滑的金属圆杆。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了防进料飞溅的细粉旋振筛，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了料盘和绞龙，在进行细粉筛分上料时，可将细粉投入到料盘中，细粉根据重力滑落到加料管中，驱动马达带动驱动轴转动，从而带动绞龙转动，通过绞龙的转动对细粉进行排出，从而完成均匀连续上料，减少了上料堵塞的情况，均匀的上料也提高了筛分的均匀性和效率，另外，料盘罩设在筛选仓的上方，避免掉落到筛网顶面的细粉飞溅出筛选仓，起到了防飞溅的作用，同时，料盘不与旋振筛主体接触，旋振筛的振动不影响位于料盘内部的细粉，从而使投料更加稳定，料盘开口面积大，适合手动添加细粉，同样也适合机器添加，适用范围更广。
[0020](2)、本技术采用了可推行的移动小车和便于挑板升降的电推杆，工作人员可通过推行移动小车来移动挑架，方便应用到不同的旋振筛主体上使用，使用更加灵活方便，同时，工作人员可通过伸缩电推杆来推动挑板升降，适合不同高度的旋振筛主体使用，适用范围更广，调节使用更加方便。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的防进料飞溅的细粉旋振筛的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的防进料飞溅的细粉旋振筛的主视图；
[0024]图3是本技术提出的防进料飞溅的细粉旋振筛的侧视图；
[0025]图4是本技术提出的料盘的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、旋振筛主体；2、筛选仓；3、筛网；4、料盘；5、加料管；6、挑架；7、连杆；8、驱动马达；9、驱动轴；10、绞龙；11、配重块；12、连板；13、导杆；14、电推杆；15、移动小车。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了防进料飞溅的细粉旋振筛。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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4所示，根据本技术实施例的防进料飞溅的细粉旋振筛，包括旋振筛主体1和料盘4，旋振筛主体1采用传统的旋振筛，旋振筛主体1顶部设置有筛选仓2，且筛选仓2内部安装有筛网3，为本领域常见结构，在此不做过多赘述，并且筛选仓2上方通过挑架6架设有料盘4，其中，料盘4为漏斗状结构，且料盘4通过连杆7与挑架6固定连接，料盘4底部插入到筛选仓2中，且料盘4底面中心位置贯通连接有加料管5，挑架6顶面固定安装有驱动马达8，且驱动马达8输出端安装有驱动轴9，并且驱动轴9另一端固定安装有绞龙10，绞龙10伸入到加料管5中，且绞龙10外边缘与加料管5内壁滑动抵接，在进行细粉筛分上料时，可将细粉投入到料盘4中，细粉根据重力滑落到加料管5中，驱动马达8带动驱动轴9转动，从而带动绞龙10转动，通过绞龙10的转动对细粉进行排出，从而完成均匀连续上料，减少了上料堵塞的情况，均匀的上料也提高了筛分的均匀性和效率，另外，料盘4罩设在筛选仓2的上方，避免掉落到筛网3顶面的细粉飞溅出筛选仓2，起到了防飞溅的作用，同时，料盘4不与旋振筛主体1接触，旋振筛的振动不影响位于料盘4内部的细粉，从而使投料更加稳定，料盘4开口面积大，适合手动添加细粉，同样也适合机器添加，适用范围更广。
[0031]在一个实施例中，挑架6底面焊接有连板12，且连板12下方设置有移动小车1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防进料飞溅的细粉旋振筛，其特征在于，包括旋振筛主体(1)和料盘(4)，所述旋振筛主体(1)顶部设置有筛选仓(2)，且筛选仓(2)内部安装有筛网(3)，并且筛选仓(2)上方通过挑架(6)架设有料盘(4)，所述料盘(4)底部插入到筛选仓(2)中，且料盘(4)底面中心位置贯通连接有加料管(5)，所述挑架(6)顶面固定安装有驱动马达(8)，且驱动马达(8)输出端安装有驱动轴(9)，并且驱动轴(9)另一端固定安装有绞龙(10)，所述绞龙(10)伸入到加料管(5)中，且绞龙(10)外边缘与加料管(5)内壁滑动抵接。2.根据权利要求1所述的防进料飞溅的细粉旋振筛，其特征在于，所述挑架(6)底面焊接有连板(12)，且连板(12)下方设置有移动小车(15)，并且移动小车(15)顶面固定安装有配重块(11)，所述配重块(11)顶面竖向固定安装有电推杆(14)，且电推杆(14)的内杆与连板(12)底面固定连接。3.根据权利要求1所述的防进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜莎莎，
申请(专利权)人：焦作市鑫诚怀药有限公司，
类型：新型
国别省市：