一种大容量空预器旁路烟气余热利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大容量空预器旁路烟气余热利用系统，包括余热利用一级单元、余热利用二级单元、空预器、空气管道、烟气主路管道和烟气旁路管道。其中，空气管道与空预器的空气侧相连，烟气主路管道与空预器的烟气侧相连，烟气旁路管道与烟气主路管道并联连接；余热利用一级单元设置在烟气旁路管道上，余热利用二级单元包括多级换热器、热媒水循环水泵和循环管路，多级换热器同时设置在烟气旁路管道、烟气主路管道的出口端和空气管道上，多级换热器通过循环管路和热媒水循环水泵串联形成水热循环管路。本实用新型专利技术将多级换热器通过循环管路串联，提高了旁路烟气余热回收到凝结水中部分的余热利用能效。水中部分的余热利用能效。水中部分的余热利用能效。

【技术实现步骤摘要】
一种大容量空预器旁路烟气余热利用系统


[0001]本技术涉及火力发电厂节能减排
，尤其涉及一种大容量空预器旁路烟气余热利用系统。

技术介绍

[0002]在火力发电厂中，锅炉的排烟热损失占相当大的比例。采用低温省煤器对空预器旁路进行余热吸收利用是一种常用的烟气余热利用手段。
[0003]现有锅炉多级低省中，部分热量通过空预器旁路一级换热器回收到高压给水，部分热量通过空预器旁路二级换热器回收到凝结水。其中，热量回收到凝结水的部分，余热利用能效低，利用效能有待进一步提高。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种大容量空预器旁路烟气余热利用系统，进一步提高空预器旁路烟气余热利用能效。
[0005]本技术将多级换热器通过循环管路和热媒水循环水泵串联形成水热循环管路，并将多级换热器设置在烟气旁路管道和烟气主路管道上，这样经过空预器的余热能够被多级换热器吸收，进一步提高了凝结水部分的余热利用能效。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种大容量空预器旁路烟气余热利用系统，包括余热利用一级单元、余热利用二级单元、空预器、空气管道、烟气主路管道和烟气旁路管道；
[0007]其中，所述空气管道与空预器的空气侧相连，所述烟气主路管道与空预器的烟气侧相连，所述烟气旁路管道并联在烟气主路管道上；
[0008]所述余热利用一级单元设置在烟气旁路管道上，所述余热利用二级单元包括多级换热器、热媒水循环水泵和循环管路，所述多级换热器同时设置在烟气旁路管道、烟气主路管道的出口端和空气管道上，所述多级换热器通过循环管路和热媒水循环水泵串联形成水热循环管路。
[0009]优选的，所述多级换热器包括冷风换热器、启动蒸汽换热器、空预器旁路二级换热器和低温省煤器；其中，所述冷风换热器设置在空气管道上，所述启动蒸汽换热器与外部蒸汽管路相连，所述空预器旁路二级换热器设置在烟气旁路管道上，所述低温省煤器设置在烟气主路管道的出口端上。
[0010]优选的，所述余热利用一级单元包括空预器旁路一级换热器和高压给水管路，所述高压给水管路与空预器旁路一级换热器的出入口相连接，所述空预器旁路一级换热器设置在烟气旁路管道上。
[0011]优选的，所述余热利用一级单元设置在余热利用二级单元的上游。
[0012]优选的，所述循环管路依次连通：热媒水循环水泵、低温省煤器、空预器旁路二级换热器、冷风换热器和启动蒸汽换热器。
[0013]优选的，还包括锅炉和风机，其中所述风机设置在空气管道的入口处，所述锅炉一端与空气管道出口相连，另一端与烟气主路管道入口相连。
[0014]优选的，所述烟气主路管道的入口处和烟气旁路管道的入口处均设置有烟气调节挡板。
[0015]优选的，所述烟气旁路管道上能够设置多个空预器旁路二级换热器。
[0016]优选的，所述烟气主路管道的出口端依次设置有除尘器、引风机、脱硫塔和烟囱。
[0017]优选的，所述低温省煤器能够设置在除尘器的上游或下游，且能同时设置多个低温省煤器；所述冷风换热器能够设置在空预器空气侧的上游或下游，且能同时设置多个冷风换热器。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术设置了余热利用一级单元和余热利用二级单元，其中余热利用一级单元设置在烟气旁路管道上，且在烟气主路管道和烟气旁路管道上均设置了余热利用二级单元。通过将余热利用二级单元中的多级换热器串联形成水热循环管路，能够将经过空预器的烟气中的余热更充分的用于加热凝结水，并将凝结水中的热量用于加热进入锅炉的冷风。现有技术虽也将空预器旁路中一级换热器加热高压给水，二级换热器加热凝结水，但其加热凝结水部分效能较低，没有将多级换热器通过循环管路串联，而本技术通过将多级换热器串联，把烟气主路管道出口端和烟气旁路管道的热量回收到凝结水，提高了余热利用效能。
[0020]此外，本技术可通过变换冷风换热器在空气管道上的位置，来选择对冷风进行一次加热、二次加热或同时加热。可通过设置多个空预器旁路二级换热器或低温省煤器来提高余热吸收效果。可通过在烟气主路管道和烟气旁路管道入口设置烟气调节挡板，可自由调控主、旁路烟气管道的进烟量。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例示意图。
[0022]其中，1—锅炉；2—空预器；3—空气管道；4—冷风换热器；5—风机；6—启动蒸汽换热器；7—烟气调节挡板；8—空预器旁路一级换热器；9—空预器旁路二级换热器；10—烟气主路管道；11—低温省煤器；12—热媒水循环水泵；13—除尘器；14—引风机；15—脱硫塔；16—烟囱；17—烟气旁路管道；18—循环管路。
具体实施方式
[0023]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]如图1所示，本技术的一种大容量空预器旁路烟气余热利用系统，包括余热利用一级单元、余热利用二级单元、空预器2、空气管道3、烟气主路管道10和烟气旁路管道17。其中余热利用一级单元包括空预器旁路一级换热器8和高压给水管路，余热利用二级单元包括冷风换热器4、启动蒸汽换热器6、空预器旁路二级换热器9、低温省煤器11、热媒水循环
水泵12、和循环管路18。
[0025]空预器2的空气侧通道出口处连接有空气管道3，该段空气管道3与锅炉1相连，与空预器2的空气侧通道入口处相连的空气管道3与风机5相连。与风机5和空预器2的空气侧通道入口处相连的空气管道3上设置有冷风换热器4。在风机5的作用下，空气进入空气管道3并通过冷风换热器4为空气进行初次加热。
[0026]空预器2的烟气侧通道入口处连接有烟气主路管道10，烟气主路管道10与空预器2烟气侧通道入口连接的一侧与锅炉1相连，空预器2的烟气侧通道入口处连接的烟气主路管道10上连接有烟气旁路管道17，空预器2的烟气侧通道出口处连接的烟气主路管道10上连接有烟气旁路管道17。烟气主路管道10在与空预器2烟气侧入口连接处设置有烟气调节挡板7，烟气旁路管道17在入口处也设置有烟气调节挡板7，烟气旁路管道17上沿通风方向依次设置有空预器旁路一级换热器8和空预器旁路二级换热器9。其中，空预器旁路一级换热器8通过管路与高压给水相连接，可以将烟气旁路管道17中的高温吸收用于加热高压给水，实现热量第一次吸收。烟气主路管道10在通过空预器2烟气侧通道出口的管道上，按照烟气流通方向分别设置有低温省煤器11、除尘器13、引风机14、脱硫塔15和烟囱16。冷风换热器4、空预器旁路二级换热器9和低温省煤器11通过循环管路18相连，循环管路18的入口和出口与启动蒸汽换热器6相连，循环管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大容量空预器旁路烟气余热利用系统，其特征在于，包括余热利用一级单元、余热利用二级单元、空预器(2)、空气管道(3)、烟气主路管道(10)和烟气旁路管道(17)；其中，所述空气管道(3)与空预器(2)的空气侧相连，所述烟气主路管道(10)与空预器(2)的烟气侧相连，所述烟气旁路管道(17)并联在烟气主路管道(10)上；所述余热利用一级单元设置在烟气旁路管道(17)上，所述余热利用二级单元包括多级换热器、热媒水循环水泵(12)和循环管路(18)，所述多级换热器同时设置在烟气旁路管道(17)、烟气主路管道(10)的出口端和空气管道(3)上，所述多级换热器通过循环管路(18)和热媒水循环水泵(12)串联形成水热循环管路。2.根据权利要求1所述的一种大容量空预器旁路烟气余热利用系统，其特征在于，所述多级换热器包括冷风换热器(4)、启动蒸汽换热器(6)、空预器旁路二级换热器(9)和低温省煤器(11)；其中，所述冷风换热器(4)设置在空气管道(3)上，所述启动蒸汽换热器(6)与外部蒸汽管路相连，所述空预器旁路二级换热器(9)设置在烟气旁路管道(17)上，所述低温省煤器(11)设置在烟气主路管道(10)的出口端上。3.根据权利要求1所述的一种大容量空预器旁路烟气余热利用系统，其特征在于，所述余热利用一级单元包括空预器旁路一级换热器(8)和高压给水管路，所述高压给水管路与空预器旁路一级换热器(8)的出入口相连接，所述空预器旁路一级换热器(8)设置在烟气旁路管道(17)上。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兴春，崔光兰，赵庆成，王雪征，高峰，邓科锋，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：