塑料容器制造技术

技术编号:36494719 阅读:6 留言:0更新日期:2023-02-01 15:11
本发明专利技术涉及一种塑料容器(11),其在吹塑模具中吹胀,该塑料容器具有:主体(13),该主体上设有开口(15);以及一次性封口盖(17),该一次性封口盖封闭该开口(15)并且与主体(13)一起在吹塑模具中形成。具有第一端部(21)和第二端部(23)的固定带(19)也与主体(13)和一次性封口盖(17)一起在吹塑模具中形成。第一端部(21)永久地固定到主体(13),并且第二端部(23)永久地固定到封口盖(17)。主体(13)、一次性封口盖(17)和固定带(19)形成为单一件。(17)和固定带(19)形成为单一件。(17)和固定带(19)形成为单一件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】塑料容器


[0001]本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分在吹塑模具中吹胀的塑料容器。

技术介绍

[0002]在塑料封口盖领域的现有技术中,一次性封口盖是已知的。一次性封口盖与其所封闭的容器是一体成型的。这种封口盖主要用于一次性地从容器中取出的产品。然后,空容器必须与拧下的封口盖分开处理。
[0003]出于环境保护的原因,这种封口盖是不可取的,因为不能确保封口盖和空容器一起被处理。
[0004]这种容器包括封口盖的生产成本很低,但由于设计的原因,封口盖被拧下后,就不能再封闭容器。
[0005]专利技术目的因此,可以将如下视为一项任务,即创造可拧下的封口盖,该封口盖必须与其所封闭的容器一起处理。
[0006]说明所提任务的解决方案是通过独立权利要求的主题实现的。改进方案和/或有利的实施变体是从属权利要求的内容。
[0007]根据第一实施例,塑料容器在吹塑模具中吹胀,其具有主体和一次性封口盖,所述主体上设有开口,所述一次性封口盖封闭所述开口,并且与所述主体一起在所述吹塑模具中形成。所述主体和所述一次性封口盖与固定带一起在吹塑模具中形成,所述固定带具有第一和第二端部,其中所述第一端部与所述主体不可分地连接,所述第二端部与所述封口盖不可分地连接。所述主体、所述一次性封口盖和所述固定带是一体的。
[0008]通过形成固定带,一次性封口盖在拧下时仍与容器相连,该一次封口盖可以逆时针旋转或顺时针旋转拧下。一次性封口盖被栓在主体上,由于与主体的材料相同,特别容易与主体一起进入可回收材料循环回收。用于从容器中取出产品的开口也可以位于由主体形成的管状部分或颈部。优选地,管状部分或颈部与其余的容器主体通常是通过容器肩部一体连接。固定带可以在管状部分处,或颈部处,和/或在容器肩部处不可分地连接。
[0009]在一个特别优选的实施方式中,所述一次性封口盖为旋拧式封口盖。这特别容易与主体一起在吹塑模具中形成,而且使用起来也很简单。在本申请的范围内,旋拧式封口盖理解为可顺时针或逆时针旋转的一次性封口盖,由此完全破裂与开口紧接的塑料,从而开启用于将产品从主体取出的开口。同样可以想到一次性封口盖,该一次性封口盖通过折弯从主体折断。
[0010]在一个特别优选的实施方式中,所述固定带由与所述一次性封口盖和所述主体相同的材料制成。整个容器的同质材料使得回收特别容易。
[0011]证明有用的是,所述旋拧式封口盖具有盖帽部分,所述盖帽部分和与所述开口紧接的部分是一体连接的,并且在连接处具有弱化区域,所述弱化区域构造成第一设定断裂
点。从所述盖帽部分突出有抓握部分。因此,盖帽部分在预设点处从开口被撕下,从而开启用于取出产品的开口。
[0012]在本专利技术另一个优选的实施方式中,所述抓握部分具有上边缘、下边缘以及第一和第二侧边缘,其中这些侧边缘与上边缘和下边缘是彼此隔开的。由此形成基本正方形的抓握部分,该抓握部分具有两个旋转叶。用户可以很容易地抓握这些旋转叶,并通过这些旋转叶对盖帽部分施加扭矩,从而使盖帽部分从主体拧下。在一种特殊形式下,抓握部分构造成矩形的。
[0013]根据另一个实施例,所述固定带的第一端部直接在所述下边缘下方与所述主体连接。结合如下优选的实施方式,即第二端部在上边缘与旋拧式封口盖连接,形成有足够长度的固定带,使其不影响拧下封口盖。尤其地,固定带足够长,以致封口盖可以旋转,使上边缘朝向开口方向。
[0014]适当地,所述固定带沿着这些侧边缘的其中之一伸展。通过这种方式,固定带与抓握部分形成一个平面,并且在拧下时可以与抓握部分隔开,而不妨碍打开过程。
[0015]在另一个优选的实施方式中,所述固定带与这些侧边缘中的其中之一连接,所述固定带具有第二设定断裂点。由此,在吹塑模具中形成固定带时,固定带和抓握部分之间不需要设置为分开。这样做的好处是可以更简单且因此更低成本地建造吹塑模具。优选地,在固定带和抓握部分之间设有一层薄的塑料膜作为第二设定断裂点,当用很小的力拧下时就会撕裂。
[0016]在另一个特别优选的实施方式中,在没有所述固定带的这些边缘的其中之一处突出有封口盖元件,所述封口盖元件与所述旋拧式封口盖是一体构造的,由与其他容器元件相同的材料制成并且构造如下,利用所述封口盖元件可封闭所述开口。该封口盖元件在一个实施例中可以与盖帽部分相对,使得一次性封口盖成为可以多次再封闭开口的封口盖。此外,封口盖元件与其他元件在吹塑模具中一体形成。由于设置固定带,通过封口盖元件的再封口功能变得特别有用,因为一次性封口盖以及封口盖元件在开口开启时不会丢失,并且在开口要封闭时可随时取用。因此,固定带和封口盖元件直接一起作用。
[0017]适当地,封口盖元件可以为塞,所述塞能够力配合、摩擦配合和/或形状配合地保持在与所述开口紧接的部分处。由此,所述塞被牢牢地固定在所述开口处,并可在任何时候由其拔出。塞子的密封区域可以具有比开口的内径稍大的外径,用于摩擦配合或力配合固定。由于塞子和与开口紧接的部分的塑料可以是柔性的,所以当塞子被压入开口时,就会产生力配合或摩擦配合。形状配合可以例如通过如下方式实现,即在塞子的周向方向上定向的凹槽卡锁在开口的边缘。
[0018]在另一个优选的实施方式中,在所述盖帽部分和所述封口盖元件之间延伸有管状部分,所述管状部分构造在所述抓握部分内。一方面,管状部分增加了开启时手指的接触面,以便能够施加足够的扭矩来切断或破裂第一设定断裂点。另一方面,当塞子插入开口时,该部分作为操纵器。此外,塞子由管状部分牢牢地固定在抓握部分的上侧,在负载时不能从抓握部分断裂。
[0019]有利的是,所述管状部分的外径比所述抓握部分的厚度大。塞子是管状部分的延伸部分,因此被稳定地固定在抓握部分的上侧。因此,当塞子被压入开口时,塞子不能从抓握部分断开。
[0020]在另一个实施方式中,塞子是空心的。管状部分可以用来引导吹气进入塞子,以使其被吹胀,以致于在制造过程中其外壁与吹塑模具的内部完全接触,并且从吹塑模具中取出后没有凹陷点。这可以确保塞子在容器开启后能够密封容器的开口。
[0021]适当地,所述塑料容器由适用于吹塑成型的聚烯烃,例如聚丙烯和聚乙烯,及其衍生物和回收材料,PET,回收的PET和生物基塑料,例如生物基聚丁二酸丁二醇酯制成。因此,在吹塑模具、尤其是挤压吹塑模具中生产的任何塑料容器都可以配置上述的封口盖,其方式是通过吹塑模具相应地形成而形成封口盖。
[0022]根据另一个实施例,容器通过挤压吹塑工艺制造。在这种情况下,一次性封口盖和固定带是由挤压吹塑过程中在吹塑模具中产生的挤压余料形成的。一方面,通过封闭吹塑模具来形成一次性封口盖和固定带更加容易,另一方面,生产一次性封口盖和固定带需要的材料非常少。这尤其是因为在吹塑模具中不可避免地会产生挤压余料。
[0023]尽管挤压吹塑是一种生产塑料容器的工艺,但这种工艺形成的结构特征在通过这种工艺生产的中空吹塑体上是明显的。由于中空吹塑体是由预先确定的一段软管制成的,当吹塑模具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种塑料容器(11),其在吹塑模具中吹胀,具有

主体(13),所述主体上设有开口(15),

一次性封口盖(17),所述一次性封口盖封闭所述开口(15),并且与所述主体(13)一起在所述吹塑模具中形成,其特征在于,所述主体(13)和所述一次性封口盖(17)与固定带(19)一起在所述吹塑模具中形成,所述固定带具有第一和第二端部(21、23),其中所述第一端部(21)与所述主体(13)不可分地连接,所述第二端部(23)与所述封口盖(17)不可分地连接,所述主体(13)、所述一次性封口盖(17)与所述固定带(19)是一体的。2.根据权利要求1所述的塑料容器,其特征在于,所述一次性封口盖为旋拧式封口盖(17)。3.根据权利要求1或2所述的塑料容器,其特征在于,所述固定带(19)由与所述一次性封口盖(17)和所述主体(13)相同的材料制成。4.根据权利要求2或3中任一项所述的塑料容器,其特征在于,所述旋拧式封口盖(17)具有盖帽部分(25),所述盖帽部分和与所述开口(15)紧接的部分(29)是一体连接的,并且在连接处具有弱化区域,所述弱化区域构造成第一设定断裂点(27),其中从所述盖帽部分(25)突出有抓握部分(31)。5.根据权利要求4所述的塑料容器,其特征在于,所述抓握部分(31)具有上边缘(33)、下边缘(35)以及第一和第二侧边缘(37、39),其中这些侧边缘(37、39)与上边缘和下边缘(33、35)是彼此隔开的。6.根据权利要求5所述的塑料容器,其特征在于,所述固定带(19)的第一端部(21)直接在所述下边缘(35)的下方与所述主体(13)连接。7.根据权利要求5或6中任一项所述的塑料容器,其特征在于,所述第二端部(23)在所述上边缘处与所述旋拧式封口盖(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:T
申请(专利权)人:阿尔温莱纳股份有限两合公司阿尔普拉工厂
类型:发明
国别省市:

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