本实用新型专利技术公开了一种膜撕离装置，属于生产辅助用具技术领域，膜撕离装置包括：一端开口的壳体，所述壳体上设有吸气口，所述壳体中设有夹取装置和让所述夹取装置实现夹取动作的驱动装置，所述夹取装置的夹取端靠近所述壳体的开口设置；所述吸气口用于在所述壳体中产生负压使保护膜鼓起，所述驱动装置用于驱动所述夹取装置夹取鼓起的所述保护膜。相较于现有技术中仅靠手指撕膜，本申请借助工具吸膜夹膜后撕膜，提高了撕膜效率，满足了高节拍的批量化生产需求，而且不会损坏表带，对表带友好。对表带友好。对表带友好。
【技术实现步骤摘要】
膜撕离装置
[0001]本技术涉及生产辅助用具
，具体的说，涉及一种膜撕离装置。
技术介绍
[0002]智能手表生产过程中，需要撕离表带上的保护膜，以顺利进行后续作业。目前，主要靠人工撕离保护膜，手指需佩戴指套，先用手指剥离出一个小刃口，再捏住刃口处的保护膜将整个保护膜撕离。由于保护膜的粘度大，刃口的剥离和膜的撕离都比较困难，且必须佩戴指套，又进一步增大了难度；另外，出于保护表带外观的目的，不允许使用辅助工具，导致保护膜很难撕离，撕离效率很低，降低了智能手表的生产效率。
技术实现思路
[0003]针对上述不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种膜撕离装置，该膜撕离装置可以快速撕离保护膜，撕膜效率高，满足高节拍生产需求。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种膜撕离装置，包括：一端开口的壳体，所述壳体上设有吸气口，所述壳体中设有夹取装置和让所述夹取装置实现夹取动作的驱动装置，所述夹取装置的夹取端靠近所述壳体的开口设置；
[0006]所述吸气口用于在所述壳体中产生负压使保护膜鼓起，所述驱动装置用于驱动所述夹取装置夹取鼓起的所述保护膜。
[0007]优选地，所述吸气口设有吸气电控阀，所述壳体设有位移传感器；
[0008]所述位移传感器检测到所述壳体运动到位时，所述吸气电控阀打开，所述吸气口在所述壳体中产生负压。
[0009]优选地，所述驱动装置为电磁装置，所述电磁装置包括适配的电磁铁和磁吸块，所述电磁铁和所述磁吸块分别设于所述夹取装置的两个工作部上；
[0010]所述位移传感器检测到所述保护膜鼓起时，所述电磁铁得电吸引所述磁吸块，所述夹取装置夹取鼓起所述的保护膜。
[0011]优选地，所述位移传感器检测到鼓起的所述保护膜破裂时，所述吸气电控阀关闭
[0012]优选地，所述壳体设有失电开关；
[0013]当所述保护膜被撕离时，所述失电开关动作，所述电磁铁失电，所述夹取装置释放所述保护膜。
[0014]优选地，所述壳体设有吹气口，所述吹气口设有吹气电控阀；
[0015]所述位移传感器检测到所述保护膜被撕离时，经所述吹气口通入的压缩气体将所述保护膜从所述夹取装置上吹离。
[0016]优选地，所述壳体设有吹气口，所述吹气口设有吹气电控阀；
[0017]所述位移传感器检测到所述保护膜被撕离时，所述吹气电控阀打开，所述电磁铁失电，所述夹取装置释放所述保护膜，经所述吹气口通入的压缩气体将所述保护膜从所述
夹取装置上吹离。
[0018]优选地，所述夹取装置包括两个安装于所述壳体上的夹取臂，所述电磁铁和所述磁吸块分别设于两个所述夹取臂上。
[0019]优选地，两个所述夹取臂之间设有弹性复位件。
[0020]优选地，两个所述夹取臂设有摩擦结构。
[0021]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0022]相较于现有技术中仅靠手指撕膜，本申请借助工具吸膜夹膜后撕膜，提高了撕膜效率，满足了高节拍的批量化生产需求，而且不会损坏表带，对表带友好。
附图说明
[0023]图1是本技术膜撕离装置实施例中的剖视结构示意图；
[0024]图中：1、表带；2、保护膜；3、壳体；31、吸气口；32、吹气口；4、光纤感应器；5、夹取臂；6、电磁铁；7、磁吸块；8、吸气电控阀；9、失电开关；10、吹气电控阀。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，且不用于限定本技术。
[0026]实施例一
[0027]如图1所示，一种膜撕离装置，包括：一端开口的壳体3，壳体3上设有吸气口31，壳体3中设有夹取装置和让夹取装置实现夹取动作的驱动装置，夹取装置的夹取端靠近壳体1的开口设置。
[0028]本实施例以表带为例，解释说明本实施例的工作过程和工作原理。撕离表带1上的保护膜2时，表带1平铺固定，然后将壳体3放置到表带1上，吸气口31外接抽吸装置，壳体3中产生负压使部分保护膜2鼓起，然后夹取装置动作夹住鼓起的保护膜2，向上拿起壳体3，将整个保护膜2从表带1上撕离，夹取装置动作释放保护膜2，保护膜2脱离夹取装置。相较于现有技术中仅靠手指撕膜，本申请借助工具吸膜夹膜后撕膜，提高了撕膜效率，满足了高节拍的批量化生产需求，而且不会损坏表带1，对表带1友好。
[0029]其中，吸气口31设有吸气电控阀8，壳体3设有位移传感器，如光纤感应器4或者超声波位移传感器等；光纤感应器4检测其与表带1之间的距离，当光纤感应器4检测到壳体1放置到表带1的表面上时，吸气电控阀8打开，在壳体3中产生负压。
[0030]驱动装置为电磁装置，电磁装置包括适配的电磁铁6和磁吸块7，电磁铁6和磁吸块7分别设于夹取装置的两个工作部上；当保护膜2鼓起时，光纤感应器4检测的是其与保护膜2之间的距离，当光纤感应器4检测到保护膜2鼓起时，电磁铁6得电吸引磁吸块7，夹取装置的两个工作部夹取鼓起的保护膜2，光纤感应器4检测到鼓起的保护膜2破裂时，光纤感应器4检测其与表带1之间的距离，吸气电控阀8关闭，停止吸气，此时，保护膜2被夹取装置夹持住。
[0031]壳体3设有失电开关9；向上拿起壳体3时，壳体3距离表带1越来越远，保护膜1逐渐撕离，当光纤感应器4检测到保护膜2从表带1上彻底撕离时，手动按压失电开关9，使电磁铁
6失电，夹取装置释放保护膜2。
[0032]壳体3设有吹气口32，吹气口32连接气泵等产生压缩气体的装置，吹气口32设有吹气电控阀10；光纤感应器4检测到保护膜2从表带1上撕离时，吹气口32通入的压缩气体将保护膜2从夹取装置上吹离。
[0033]夹取装置包括两个安装于壳体3上的夹取臂5，电磁铁6和磁吸块7分别设于两个夹取臂5上。本实施例中，两个夹取臂5组成一个镊子，镊子的上端固定在壳体3上。电磁铁6得电吸附磁吸块7，使得两个夹取臂5相靠近，实现夹取动作，电磁铁6失电，靠镊子自身的弹性恢复力，两个夹取臂5相远离复位。
[0034]作为另一个实施例，两个夹取臂5铰接安装于壳体3中，两个夹取臂5之间设有弹性复位件，如螺旋弹簧、橡胶弹簧等，电磁铁6失电后，两个夹取臂5靠弹性复位件复位。再一个实施例，一个夹取臂5铰接于壳体3中。另一个固定在一个壳体3中。
[0035]为增大与保护膜2之间的摩擦力，两个夹取臂5的端部分别设有摩擦结构，如摩擦纹或者阻尼片等。
[0036]为方便观察壳体3中的工作状态，壳体3可以采用亚克力等透明材质制成。壳体3呈倒置的桶状，方便握持。
[0037]实施例二
[0038]实施例二与实施例一结构基本相同，其不同之处仅在于，实施例二中不设置失电开关9，光纤感应器4检测到保护膜2从表带1上彻底撕离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膜撕离装置，其特征在于，包括：一端开口的壳体，所述壳体上设有吸气口，所述壳体中设有夹取装置和让所述夹取装置实现夹取动作的驱动装置，所述夹取装置的夹取端靠近所述壳体的开口设置；所述吸气口用于在所述壳体中产生负压使保护膜鼓起，所述驱动装置用于驱动所述夹取装置夹取鼓起的所述保护膜。2.如权利要求1所述的膜撕离装置，其特征在于，所述吸气口设有吸气电控阀，所述壳体设有位移传感器；所述位移传感器检测到所述壳体运动到位时，所述吸气电控阀打开，所述吸气口在所述壳体中产生负压。3.如权利要求2所述的膜撕离装置，其特征在于，所述驱动装置为电磁装置，所述电磁装置包括适配的电磁铁和磁吸块，所述电磁铁和所述磁吸块分别设于所述夹取装置的两个工作部上；所述位移传感器检测到所述保护膜鼓起时，所述电磁铁得电吸引所述磁吸块，所述夹取装置夹取鼓起所述的保护膜。4.如权利要求3所述的膜撕离装置，其特征在于，所述位移传感器检测到鼓起的所述保护膜破裂时，所述吸气电控阀关闭。5.如权利要求4所述的膜撕离装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：康伟，权福利，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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