一种快速熔硫槽系统技术方案

本申请公开了一种快速熔硫槽系统，用于提高蒸汽加热盘管的换热效率。本申请装置包括：熔硫槽、搅拌装置、蒸汽加热盘管以及顶盖板；所述熔硫槽的顶壁设置有水平放置的顶盖板；所述顶盖板的中央设置有第一通孔，所述搅拌装置穿过所述第一通孔伸入所述熔硫槽内；所述顶盖板的两侧设置有第二通孔，所述蒸汽加热盘管穿过所述第二通孔设置于所述熔硫槽的两侧；所述熔硫槽的底部为平底结构。硫槽的底部为平底结构。硫槽的底部为平底结构。

【技术实现步骤摘要】
一种快速熔硫槽系统


[0001]本申请涉及化工设备
，尤其涉及一种快速熔硫槽系统。

技术介绍

[0002]在硫磺制酸过程中，固体硫磺需要经过加热融化形成液硫。快速熔硫槽就是将固体硫磺融化为液硫并对其进行初步净化的设备。
[0003]在固硫熔化工艺中，固体硫磺进入熔硫槽后被蒸汽加热盘管中的饱和蒸汽加热而熔化，同时硫磺中混入的杂质也被分离处理，硫液进入下一道工序，在澄清槽和精硫槽中进一步净化处理，从而成为纯净的硫液。
[0004]但是，在现有技术中，快速熔硫槽的底部通常被设计为锥形，锥形的快速熔硫槽底部具有死角，从而导致熔硫槽中心底部的蒸汽加热盘管的换热量不足，进而导致大量未能溶解的固体硫磺块沉积，难以融化，进而导致熔硫槽内部的蒸汽加热盘管积料严重，降低了蒸汽加热盘管的换热效率。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本申请提供了一种快速熔硫槽系统，用于提高蒸汽加热盘管的换热效率。
[0006]本申请提供的一种快速熔硫槽系统，包括：熔硫槽、搅拌装置、蒸汽加热盘管以及顶盖板；
[0007]所述熔硫槽的顶壁设置有水平放置的顶盖板；
[0008]所述顶盖板的中央设置有第一通孔，所述搅拌装置穿过所述第一通孔伸入所述熔硫槽内；
[0009]所述顶盖板的两侧设置有第二通孔，所述蒸汽加热盘管穿过所述第二通孔设置于所述熔硫槽的两侧；
[0010]所述熔硫槽的底部为平底结构。
[0011]可选地，所述快速熔硫槽系统还包括排渣口；
[0012]所述排渣口设置于所述熔硫槽的下端侧壁，所述排渣口为向外凸出的圆柱体。
[0013]可选地，所述快速熔硫槽系统还包括搅拌支架；
[0014]所述搅拌支架设置于所述顶盖板上，所述搅拌支架用于固定所述搅拌装置。
[0015]可选地，所述快速熔硫槽系统还包括支撑板；
[0016]所述支撑板设置于所述搅拌支架及所述搅拌装置之间，所述支撑板用于支撑所述搅拌装置。
[0017]可选地，所述快速熔硫槽系统还包括弹簧垫圈；
[0018]所述弹簧垫圈设置于所述支撑板及所述搅拌装置之间，所述弹簧垫圈用于缓冲所述支撑板及所述搅拌装置之间的相互作用力。
[0019]可选地，所述弹簧垫圈通过紧固件固定于所述支撑板上。
[0020]可选地，所述紧固件为螺母及螺柱。
[0021]可选地，所述快速熔硫槽系统还包括第一接管；
[0022]所述第一接管设置于所述熔硫槽的上端侧壁。
[0023]可选地，所述快速熔硫槽系统还包括第二接管；
[0024]所述第二接管设置于所述熔硫槽的下端侧壁。
[0025]可选地，所述蒸汽加热盘管沿所述熔硫槽竖直方向螺旋设置，且所述蒸汽加热盘管在所述熔硫槽的两侧间隔均匀设置。
[0026]从以上技术方案可以看出，本申请具有以下优点：本申请的快速熔硫槽系统包括：熔硫槽、搅拌装置、蒸汽加热盘管及顶盖板；熔硫槽的顶壁设置有水平的顶盖板，顶盖板的中央设置有第一通孔，搅拌装置穿过第一通孔伸入熔硫槽内，顶盖板的两侧设置有第二通孔，蒸汽加热盘管穿过第二通孔设置于熔硫槽的两侧，熔硫槽的底部为平底结构。本申请中的快速熔硫槽系统的熔硫槽底部被设计为平底结构，从而增大了熔硫槽底部放置蒸汽加热盘管的面积，有效提高了熔硫槽中心底部的蒸汽加热盘管的换热量，进而降低了熔硫槽内部的蒸汽加热盘管的积料，从而提高了蒸汽加热盘管的换热效率。
附图说明
[0027]图1为本申请提供的一种快速熔硫槽系统一个实施例结构示意图。
具体实施方式
[0028]本申请提供了一种快速熔硫槽系统，用于提高蒸汽加热盘管的换热效率。
[0029]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
[0030]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0031]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0032]此外，在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本申请可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本申请所揭示的
技术实现思路
涵盖的范围内。
[0033]此外，本申请中所提及的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当的情况下可以互换，以便本申请描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序
实施。
[0034]下面将结合本申请中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0035]请参阅图1，本申请提供的一种快速熔硫槽系统包括：熔硫槽、搅拌装置 12、蒸汽加热盘管16以及顶盖板6；该熔硫槽的顶壁设置有水平放置的顶盖板6；该顶盖板6的中央设置有第一通孔，该搅拌装置12穿过该第一通孔伸入该熔硫槽内；该顶盖板6的两侧设置有第二通孔，该蒸汽加热盘管16穿过该第二通孔设置于该熔硫槽的两侧；该熔硫槽的底部为平底结构。
[0036]在本实施例中，搅拌装置12由搅拌器、传动装置及搅拌轴系三大部分组成，搅拌器主要由两片搅拌桨和附属构件组成，传动装置由电动机、减速机及支架等组成，搅拌轴系由搅拌轴、轴承和联轴器组成。该搅拌装置12通过搅拌使得熔硫槽内的液硫加速流动，从而提高液硫内部的热传导速率。该蒸汽加热盘管16的数量为至少两个，该熔硫槽的底部为平底结构，相对于现有的锥形底部熔硫槽结构，平底结构的熔硫槽增大了熔硫槽内部放置蒸汽加热盘管的面积。
[0037]本申请的快速熔硫槽系统包括：熔硫槽、搅拌装置12、蒸汽加热盘管16 及顶盖板6；熔硫槽的顶壁设置有水平的顶盖板6，顶盖板6的中央设置有第一通孔，搅拌装置12穿过第一通孔伸入熔硫槽内，顶盖板6的两侧设置有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速熔硫槽系统，其特征在于，所述快速熔硫槽系统包括：熔硫槽、搅拌装置(12)、蒸汽加热盘管(16)以及顶盖板(6)；所述熔硫槽的顶壁设置有水平放置的顶盖板(6)；所述顶盖板(6)的中央设置有第一通孔，所述搅拌装置(12)穿过所述第一通孔伸入所述熔硫槽内；所述顶盖板(6)的两侧设置有第二通孔，所述蒸汽加热盘管(16)穿过所述第二通孔设置于所述熔硫槽的两侧；所述熔硫槽的底部为平底结构。2.根据权利要求1所述的快速熔硫槽系统，其特征在于，所述快速熔硫槽系统还包括排渣口(2)；所述排渣口(2)设置于所述熔硫槽的下端侧壁，所述排渣口为向外凸出的圆柱体。3.根据权利要求1所述的快速熔硫槽系统，其特征在于，所述快速熔硫槽系统还包括搅拌支架(7)；所述搅拌支架(7)设置于所述顶盖板(6)上，所述搅拌支架(7)用于固定所述搅拌装置(12)。4.根据权利要求3所述的快速熔硫槽系统，其特征在于，所述快速熔硫槽系统还包括支撑板(11)；所述支撑板(11)设置于所述搅拌支架(7)及所述搅拌装置(12)之间，所述支撑板(11)用于支撑所述搅拌装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚旭，范晶晶，王鹏，胡黔，
申请(专利权)人：贵州开磷集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：