一种后向式离心涡轮及其离心风机制造技术

本申请公开了一种后向式离心涡轮及其离心风机，其中涡轮包括：涡轮上盘、涡轮后盘以及位于两者之间的多片叶片，多片所述叶片沿所述涡轮上盘和涡轮后盘的周向等角度均布，所述涡轮上盘设有涡轮进风口；所述叶片外侧所在圆的直径D1和叶片内侧所在圆的直径D2之间的关系为：D1＝2

【技术实现步骤摘要】
一种后向式离心涡轮及其离心风机


[0001]本申请涉及机械制造
，特别是涉及一种后向式离心涡轮及其离心风机。

技术介绍

[0002]离心风机是重要气体输送设备。在目前绿色发展的大背景下，后向离心风机由于其风机效率高，噪声低等优点被广泛使用。离心风机输送气体的能力不仅与蜗壳、涡轮结构尺寸及其装配关系有效大的关系，也和涡轮的转速紧密相连。
[0003]相关技术中离心风机的涡轮转速大多都处于3000rpm范围内，如果提高离心风机的性能，难免要增大离心风机的尺寸，但是相关技术中的离心风机技术难以做到体积小与性能高兼顾。而目前市场上对于体积小，高性能的离心风机需求逐渐上升，因此，研发一款体积小、流量大、压力高的离心风机具有较大的应用价值。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种后向式离心涡轮及其离心风机，通过改变涡轮和蜗壳的尺寸结构关系，以提高涡轮的工况转速以及风机的性能和效率。
[0005]根据一些实施例，本申请提供了一种后向式离心涡轮，包括：涡轮上盘、涡轮后盘以及位于两者之间的多片叶片，多片所述叶片沿所述涡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后向式离心涡轮，其特征在于：包括：涡轮上盘(11)、涡轮后盘(12)以及位于两者之间的多片叶片(13)，多片所述叶片(13)沿所述涡轮上盘(11)和涡轮后盘(12)的周向等角度均布，所述涡轮上盘(11)设有涡轮进风口(111)；所述叶片(13)外侧所在圆的直径D1和叶片(13)内侧所在圆的直径D2之间的关系为：D1＝2
×
D2；所述涡轮进风口(111)的直径D3和叶片(13)内侧所在圆的直径D2之间的关系为：D3＝(0.95～1.05)
×
D2。2.根据权利要求1所述的后向式离心涡轮，其中，所述叶片(13)外侧所在圆的直径D1范围在300～360mm，所述叶片(13)内侧所在圆的直径D2范围在150～180mm，所述涡轮进风口(111)的直径D3范围在152～189mm；所述叶片(13)的高度h范围在60～80mm，且叶片(13)的数量为6～9片。3.一种后向式离心风机，其特征在于：包括一侧敞口设置的蜗壳(4)、蜗壳盖(3)、导风套(2)及权利要求1
‑
2中任一项所述的后向式离心涡轮(1)，所述蜗壳盖(3)与蜗壳(4)紧密贴合固定构成空气流腔，所述后向式离心涡轮(1)设置于蜗壳(4)的空气流腔内，所述导风套(2)的端部嵌套于蜗壳盖(3)内，所述蜗壳(4)上设有出风口(42)和蜗舌(43)。4.根据权利要求3所述的后向式离心风机，其中，所述蜗壳盖(3)上设有供导风套(2)穿过的空洞(31)，所述导风套(2)的端部从空洞(31)嵌套于涡轮进风口(111)内，且所述导风套(2)与所述涡轮进风口(111)沿轴向的间隙在1
‑
15mm、沿径向的间隙在1
‑
3mm之间。5.根据权利要求4所述的后向式离心风机，其中，所述蜗壳(4)内腔高度H范围在120～145mm，所述叶片(13)的高度h与所述蜗壳(4)内腔高度H之间的关系为...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：陈基业，
类型：新型
国别省市：