一种冷却效果好和不易损坏的精炼炉水冷炉盖工作门制造技术

一种冷却效果好和不易损坏的精炼炉水冷炉盖工作门，属于精炼炉设备技术领域，用于延长工作门使用寿命。其技术方案是：门板为长方形中空钢结构，门板的两侧下端分别通过弯头与转动轴的两端焊接连接，转动轴两端的端面上分别有进水孔和出水孔与转动轴两端侧壁的弯头相连通，进水管和出水管分别与转动轴两端的进水孔和出水孔通过旋转接头相连接，转动轴的中部与固定支座为转动连接，气缸的缸体与气缸座固定连接，气缸的气缸推杆前端与气缸拉杆的上端相连接，气缸拉杆的下端与转动轴中部焊接连接，固定支座和气缸座焊接在炉盖上。本实用新型专利技术结构合理、使用方便、冷却效果良好、不易损坏，提高了维修效率，延长了设备的使用寿命，降低了维护成本。低了维护成本。低了维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却效果好和不易损坏的精炼炉水冷炉盖工作门


[0001]本技术涉及一种精炼炉水冷炉盖工作门，属于精炼炉设备


技术介绍

[0002]炉盖是LF炉钢包精炼炉的重要组成部分，很多情况下钢包精炼炉的冶金效果在很大程度上取决于炉子内的气氛控制。为了避免空气从炉盖开孔处进入炉内，在炉盖取样加料孔需采取必要的保护措施，即使用炉盖工作门进行保护。目前，精炼炉的炉盖工作门面板采用板式结构，现有的板式结构设计中存在进、出水设计不合理的缺陷，导致水流不通畅，存在死角。同时，炉盖工作门的进、出水采用金属软管，在工作门打开时，金属软管直接受钢水高温辐射，金属软管很容易烧损，虽进行高温隔离但实际效果不佳，加上工作门开关频繁，金属软管折弯次数增多，产生折弯疲劳泄漏故障，其寿命维持在一个月左右，频繁更换金属软管不但导致生产停顿，还增加了维修工作量和生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种冷却效果好和不易损坏的精炼炉水冷炉盖工作门，这种炉盖工作门可以提高冷却效果，解决进出水的金属软管易损坏、管路泄漏、使用寿命短等问题，为LF精炼炉稳定生产创造条件。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是：
[0005]一种冷却效果好和不易损坏的精炼炉水冷炉盖工作门，它包括门板、弯头、转动轴、固定支座、气缸、气缸座、气缸拉杆，门板为长方形中空钢结构，门板的两侧下端分别与两个弯头的上端焊接连接，两个弯头的下端分别与转动轴的的两端侧壁的弯头连接孔焊接连接，转动轴两端的端面上分别有进水孔和出水孔，进水孔和出水孔分别与转动轴两端侧壁的弯头连接孔相连通，进水管和出水管分别与转动轴两端的进水孔和出水孔通过旋转接头相连接，转动轴的中部与固定支座为转动连接，气缸的缸体与气缸座固定连接，气缸的气缸推杆前端与气缸拉杆的上端通过销轴相连接，气缸拉杆的下端与转动轴中部焊接连接，固定支座和气缸座焊接在炉盖上。
[0006]上述冷却效果好和不易损坏的精炼炉水冷炉盖工作门，所述门板由多根无缝钢管平行焊接连接，每根无缝钢管上端和下端分别由弯管与两侧的无缝钢管的上端和下端相连接，多根无缝钢管的内孔顺序连通为一体。
[0007]上述冷却效果好和不易损坏的精炼炉水冷炉盖工作门，所述固定支座由两个支座板组成，两个支座板垂直平行相对，两个支座板的板面上有相对的支座板轴孔，转动轴穿过两个支座板轴孔，转动轴与支座板轴孔为转动配合。
[0008]上述冷却效果好和不易损坏的精炼炉水冷炉盖工作门，所述气缸拉杆为长条钢板，气缸拉杆的上端有销轴孔，气缸拉杆的下端有转动轴孔，气缸推杆的前端和气缸拉杆上端的销轴孔通过销轴连接，气缸拉杆下端的转动轴孔套装在转动轴上，转动轴孔与转动轴焊接连接。
[0009]上述冷却效果好和不易损坏的精炼炉水冷炉盖工作门，它还有门板拉杆，门板拉杆为长方形钢板，门板拉杆的下端有拉杆孔，拉杆孔的直径与转动轴的外径相匹配，两个门板拉杆套装在转动轴上，两个门板拉杆分别位于固定支座的两个支座板外侧，两个门板拉杆的拉杆孔与转动轴焊接连接，两个门板拉杆的上端分别于门板的板面焊接连接。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术采取管式水冷工作门，其具有冷却循环阻力小、冷却均匀、冷却效果好等优点，材料选择采用20#无缝钢管和特质弯管阻焊而成，形成均流无死点的高效水冷强制循环，提高使用过程中热交换，从使用效果看冷却效果良好，温度控制在50℃以下；将进、出水通过旋转接头改为硬管连接方式，避免金属软管在高温恶劣环境中折弯疲劳损坏泄漏状况，同时采用金属密封的旋转接头和转动轴内部合理的水道设计来保证工作门的正常开启。
[0012]本技术结构合理、使用方便、冷却效果良好、不易损坏，大幅度地减少了炉盖工作门故障的发生频率，缩短了维修时间，降低了维修工的劳动强度，同时延长了设备的使用寿命，降低了维护成本，保证LF精炼炉的顺利生产。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1的侧视图；
[0015]图3是门板的结构示意图；
[0016]图4是弯头的结构示意图；
[0017]图5是转动轴的结构示意图；
[0018]图6是图5的俯视图；
[0019]图7是气缸拉杆的结构示意图；
[0020]图8是门板拉杆的结构示意图。
[0021]图中标记如下：门板1、弯头2、转动轴3、固定支座4、气缸5、气缸座6、气缸拉杆7、门板拉杆8、弯头连接孔9、进水孔10、出水孔11、旋转接头12、无缝钢管13、弯管14、销轴孔15、转动轴孔16、拉杆孔17。
具体实施方式
[0022]本技术门板1、弯头2、转动轴3、固定支座4、气缸5、气缸座6、气缸拉杆7、门板拉杆8组成。
[0023]图1、2显示，门板1通过弯头2与转动轴3焊接连接，转动轴3的两端分别与旋转接头12相连接，循环水的进水管和出水管分别与两端的旋转接头12相连接，循环水通过旋转接头12进入到转动轴3的两端，再通过转动轴3一端连接的弯头2进入门板1，经过门板1循环后从另一端弯头2和旋转接头12流出。
[0024]图1、2显示，转动轴3的两端与固定支座4转动连接，固定支座4焊接到炉盖上，转动轴3可以带动门板1转动，与工作门一起打开和关闭。门板拉杆8焊接在转动轴3和门板1之间，起着保护门板1的作用。
[0025]图1、2、7显示，门板1的转动由气缸5完成，气缸5的缸体与气缸座6固定连接，气缸5
的气缸推杆前端与气缸拉杆7的上端相连接，气缸拉杆7的下端与转动轴3中部焊接连接，气缸座6焊接在炉盖上，对气缸5起支持作用。
[0026]图1、2显示，固定支座4由两个支座板组成，两个支座板垂直平行相对，两个支座板的板面上有相对的支座板轴孔，转动轴3穿过两个支座板轴孔，转动轴3与支座板轴孔为转动配合。
[0027]图3、4显示，门板1由多根无缝钢管13平行焊接连接，每根无缝钢管13上端和下端分别由弯管14与两侧的无缝钢管13的上端和下端相连接，多根无缝钢管13的内孔顺序连通为一体。
[0028]图5、6显示，转动轴3两端的端面上分别有进水孔10和出水孔11，进水孔10和出水孔11分别与转动轴3两端侧壁的弯头连接孔9相连通，进水管和出水管分别与转动轴3两端的进水孔10和出水孔11通过旋转接头12相连接，循环水通过转动轴3一端的进水孔10和弯头连接孔9进入门板1，循环后再通过转动轴3另一端的弯头连接孔9和出水孔11流出，完成循环。
[0029]图7显示，气缸拉杆7为长条钢板，气缸拉杆7的上端有销轴孔15，气缸拉杆7的下端有转动轴孔16，气缸推杆的前端和气缸拉杆7上端的销轴孔15通过销轴连接，气缸拉杆7下端的转动轴孔16套装在转动轴3上，转动轴孔16与转动轴3焊接连接，气缸拉杆7转动时可以带动转动轴3一起转动。
[0030]图8显示，门板拉杆8为长方形钢板，门板拉杆8的下端有拉杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却效果好和不易损坏的精炼炉水冷炉盖工作门，其特征在于：它包括门板（1）、弯头（2）、转动轴（3）、固定支座（4）、气缸（5）、气缸座（6）、气缸拉杆（7），门板（1）为长方形中空钢结构，门板（1）的两侧下端分别与两个弯头（2）的上端焊接连接，两个弯头（2）的下端分别与转动轴（3）的两端侧壁的弯头连接孔（9）焊接连接，转动轴（3）两端的端面上分别有进水孔（10）和出水孔（11），进水孔（10）和出水孔（11）分别与转动轴（3）两端侧壁的弯头连接孔（9）相连通，进水管和出水管分别与转动轴（3）两端的进水孔（10）和出水孔（11）通过旋转接头（12）相连接，转动轴（3）的中部与固定支座（4）为转动连接，气缸（5）的缸体与气缸座（6）固定连接，气缸（5）的气缸推杆前端与气缸拉杆（7）的上端通过销轴相连接，气缸拉杆（7）的下端与转动轴（3）中部焊接连接，固定支座（4）和气缸座（6）焊接在炉盖上。2.根据权利要求1所述的冷却效果好和不易损坏的精炼炉水冷炉盖工作门，其特征在于：所述门板（1）由多根无缝钢管（13）平行焊接连接，每根无缝钢管（13）上端和下端分别由弯管（14）与两侧的无缝钢管（13）的上端和下端相连接，多根无缝钢管（13）的内孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠强，王力，张丹，刘震中，韩清连，王立新，历艳龙，李喆钢，冯仕焱，
申请(专利权)人：邢台钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：