滑变电阻箱式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑变电阻箱式变压器，包括变压箱体，所述变压箱体的底部水平固定连接有支撑托板；所述支撑托板与所述变压箱体底部之间存在间距，并且所述支撑托板与所述变压箱体的底部之间设置有用于除去所述变压箱体底部湿气的除湿机构，所述变压箱体的顶部设置有用于将所述变压箱体内部热量排出的水流式散热机构。本实用新型专利技术依靠水流式散热机构对变压箱体内部进行散热，并且依靠水流阻碍外部杂物进入；同时依靠除湿机构去除变压箱体底部的湿气，避免内部电气元件受到侵蚀。避免内部电气元件受到侵蚀。避免内部电气元件受到侵蚀。

【技术实现步骤摘要】
滑变电阻箱式变压器


[0001]本技术涉及滑变电阻箱式变压器
，具体为滑变电阻箱式变压器。

技术介绍

[0002]滑变电阻和箱式变压器为两种不同的电路配件，现有技术提供了一种滑变电阻和箱式变压器的组合体技术方案，但是该组合体没有解决散热问题以及潮湿问题，因为变压箱体内安装有多个电气元件，运行过程中容易产生热量，而一般散热仅仅依靠散热风扇，效果不好，同时散热风扇的端口处容易进入杂物；并且变压箱体底部一般容易潮湿，从而容易侵蚀内部线路。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种滑变电阻箱式变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：滑变电阻箱式变压器，包括变压箱体，所述变压箱体的底部水平固定连接有支撑托板；所述支撑托板与所述变压箱体底部之间存在间距，并且所述支撑托板与所述变压箱体的底部之间设置有用于除去所述变压箱体底部湿气的除湿机构，所述变压箱体的顶部设置有用于将所述变压箱体内部热量排出的水流式散热机构。
[0005]可选的，所述除湿机构包括：步进电机、旋转网板、湿度感应开关和风扇；所述步进电机固定安装至所述支撑托板的上侧；所述旋转网板水平固定连接至所述步进电机的主轴端；所述支撑托板的左端从所述变压箱体的底部左侧延伸出，并且所述旋转网板的左端处于所述支撑托板的左端上方；所述风扇固定安装至所述支撑托板的左端，并且所述风扇与所述旋转网板的左端上下对齐；所述湿度感应开关安装至所述支撑托板；所述湿度感应开关与所述步进电机以及所述风扇电连接。
[0006]可选的，所述旋转网板的边缘向上翻折翘起。
[0007]可选的，所述旋转网板为不锈钢体。
[0008]可选的，所述水流式散热机构包括：散热箱体、散热腔、储水腔、水泵、第一斜导板、第二斜导板、回水口和出水管；所述散热箱体固定连接至所述变压箱体的顶部；所述散热腔设置在所述散热箱体的内部右侧，并且所述散热腔与所述变压箱体连通；所述储水腔设置在所述散热箱体的内部左侧，所述水泵安装至所述储水腔内；所述第一斜导板设置在所述储水腔的上侧，并且所述第一斜导板处于左低右高的倾斜位置；所述第二斜导板平行设置在所述第一斜导板的上侧；所述回水口开设在所述第一斜导板的左端处；所述出水管设置在所述第一斜导板的右端上侧，并且所述出水管与所述水泵的出水端连通；所述第一斜导板和所述第二斜导板之间的空间与所述散热腔连通，同时所述第一斜导板和所述第二斜导板的左侧为开口。
[0009]可选的，所述储水腔的内顶部安装有液位感应开关，所述散热箱体的外侧安装有
警示灯，所述液位感应开关与所述警示灯电连接。
[0010]可选的，所述出水管为横管，横向设置在所述第一斜导板的右端上侧，并且所述出水管上等距开设有出水孔。
[0011]可选的，所述散热箱体为铝制材料制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术旋转网板上侧用于铺放生石灰等吸水材料，用于将变压箱体底部的潮气吸收掉；当湿度感应开关检测到变压箱体底部所在空间湿度超过预设数值时，湿度感应开关便触发步进电机和风扇；步进电机每隔一段时间便带着旋转网板旋转半圈，致使原本处于变压箱体底部的旋转网板上的生石灰转至风扇上侧，而风扇则向上吹风，对旋转出来的旋转网板上的潮湿的生石灰进行风干，如此方便反复使用旋转网板上的生石灰等材料进行除湿作用；
[0014]2、本技术变压箱体内电气元件运行产生的热量，随着空气上升进入散热腔处，然后从第一斜导板和第二斜导板之间的空间排出，同时水泵持续运行，将储水腔内的水从出水管处排出，排出的水顺着第一斜导板流动，方便带动散热腔传导的热空气向外排出，促进散热，并且流动的水最终从回水口处进入储水腔内，方便水循环使用，并且由于第一斜导板的倾斜位置以及水流动而避免外壁杂物进入散热箱体内。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例提供的滑变电阻箱式变压器整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一实施例提供的滑变电阻箱式变压器中的旋转网板、步进电机、风扇和支撑托板配合连接的俯视结构图；
[0017]图3为本技术一实施例提供的滑变电阻箱式变压器中的旋转网板的结构图；
[0018]图4为本技术一实施例提供的滑变电阻箱式变压器中的散热箱体的剖面结构图；
[0019]图5为本技术一实施例提供的滑变电阻箱式变压器中的出水管的俯视结构图。
[0020]图中：1、变压箱体；2、散热箱体；3、支撑托板；4、旋转网板；5、步进电机；6、风扇；7、湿度感应开关；8、警示灯；9、第二斜导板；10、液位感应开关；11、储水腔；12、回水口；13、第一斜导板；14、出水管；15、水泵；16、散热腔；17、出水孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图5，本技术一实施例提供一种滑变电阻箱式变压器，包括变压箱体1，变压箱体1的内侧安装有滑变电阻元件以及变压器件，变压箱体1的底部水平固定连接有支撑托板3。
[0023]支撑托板3与变压箱体1底部之间存在间距，并且支撑托板3与变压箱体1的底部之
间设置有用于除去变压箱体1底部湿气的除湿机构，除湿机构用于将变压箱体1底部的湿气除去，避免湿气侵蚀内部电气元件。
[0024]变压箱体1的顶部设置有用于将变压箱体1内部热量排出的水流式散热机构，水流式散热机构用于将变压箱体1内部电气元件运行过程中产生的热量排出。
[0025]除湿机构包括：步进电机5、旋转网板4、湿度感应开关7和风扇6。步进电机5固定安装至支撑托板3的上侧，旋转网板4水平固定连接至步进电机5的主轴端，支撑托板3的左端从变压箱体1的底部左侧延伸出，并且旋转网板4的左端处于支撑托板3的左端上方。旋转网板4上侧用于铺放生石灰等吸水材料，用于将变压箱体1底部的潮气吸收掉。
[0026]风扇6固定安装至支撑托板3的左端，并且风扇6与旋转网板4的左端上下对齐。湿度感应开关7安装至支撑托板3，湿度感应开关7与步进电机5以及风扇6电连接。当湿度感应开关7检测到变压箱体1底部所在空间湿度超过预设数值时，湿度感应开关7便触发步进电机5和风扇6，步进电机5每隔一段时间便带着旋转网板4旋转半圈，致使原本处于变压箱体1底部的旋转网板4上的生石灰转至风扇6上侧，而风扇6则向上吹风，对旋转出来的旋转网板4上的潮湿的生石灰进行风干，如此方便反复使用旋转网板4上的生石灰等材料进行除湿作用。
[0027]旋转网板4的边缘向上翻折翘起，避免旋转网板4旋转过程中生石灰等材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑变电阻箱式变压器，包括变压箱体(1)，所述变压箱体(1)的底部水平固定连接有支撑托板(3)；所述支撑托板(3)与所述变压箱体(1)底部之间存在间距，其特征在于：所述支撑托板(3)与所述变压箱体(1)的底部之间设置有用于除去所述变压箱体(1)底部湿气的除湿机构，所述变压箱体(1)的顶部设置有用于将所述变压箱体(1)内部热量排出的水流式散热机构。2.根据权利要求1所述的滑变电阻箱式变压器，其特征在于：所述除湿机构包括：步进电机(5)、旋转网板(4)、湿度感应开关(7)和风扇(6)；所述步进电机(5)固定安装至所述支撑托板(3)的上侧；所述旋转网板(4)水平固定连接至所述步进电机(5)的主轴端；所述支撑托板(3)的左端从所述变压箱体(1)的底部左侧延伸出，并且所述旋转网板(4)的左端处于所述支撑托板(3)的左端上方；所述风扇(6)固定安装至所述支撑托板(3)的左端，并且所述风扇(6)与所述旋转网板(4)的左端上下对齐；所述湿度感应开关(7)安装至所述支撑托板(3)；所述湿度感应开关(7)与所述步进电机(5)以及所述风扇(6)电连接。3.根据权利要求2所述的滑变电阻箱式变压器，其特征在于：所述旋转网板(4)的边缘向上翻折翘起。4.根据权利要求2所述的滑变电阻箱式变压器，其特征在于：所述旋转网板(4)为不锈钢体。5.根据权利要求1
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4任一项所述的滑变电阻箱式变压器，其特征在于：所述水流式散热机构包括：散热箱体(2)、散热腔(16)、储水腔(11)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟晨旭，马文静，姜海龙，邹大鹏，
申请(专利权)人：内蒙古晨旭电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：