一种纸箱智能印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱智能印刷设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有印刷设备本体，所述底座的顶部设置有印刷板本体，所述印刷板本体底部的四角均固定连接有导杆，所述导杆的底端贯穿底座并延伸至底座的内部。本实用新型专利技术通过正反牙丝杠推动两个螺套相向移动，螺套在移动过程中对两个曲柄进行牵引，使曲柄以螺套和连接块表面的销轴为轴心旋转，曲柄在旋转过程中对连接板进行牵引或推送，连接板通过导杆带动印刷板本体移动，从而达到对印刷板本体的高度进行调节的效果，解决了现有的印刷设备不具备对根据承印物的厚度对印刷板的高度进行调节的效果，无法满足不同厚度承印物的印刷需求，降低了印刷清晰度的问题。降低了印刷清晰度的问题。降低了印刷清晰度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱智能印刷设备


[0001]本技术涉及纸箱印刷
，具体为一种纸箱智能印刷设备。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
[0003]纸箱在生产过程中需要通过印刷设备对装饰图案进行印刷，但是现有的印刷设备不具备对根据承印物的厚度对印刷板的高度进行调节的效果，无法满足不同厚度承印物的印刷需求，降低了印刷的清晰度。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种纸箱智能印刷设备，具备调节印刷板高度的优点，解决了现有的印刷设备不具备对根据承印物的厚度对印刷板的高度进行调节的效果，无法满足不同厚度承印物的印刷需求，降低了印刷清晰度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱智能印刷设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有印刷设备本体，所述底座的顶部设置有印刷板本体，所述印刷板本体底部的四角均固定连接有导杆，所述导杆的底端贯穿底座并延伸至底座的内部，所述导杆的底端固定连接有位于底座内部的连接板，所述底座的内部活动连接有正反牙丝杠，所述正反牙丝杠表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套，所述连接板底部的左侧与右侧均固定连接有连接块，所述螺套的表面通过销轴活动连接有曲柄，所述曲柄远离螺套的一侧套设在连接块的表面并与连接块通过销轴活动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述底座的右侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有减速器，所述减速器与底座固定连接，所述正反牙丝杠的右端贯穿至底座的右侧并与减速器的输出端固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述底座的左侧设置有限位杆，所述限位杆的右端依次贯穿底座与螺套并延伸至底座的内部，所述螺套与限位杆滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述底座内壁的左侧与右侧均固定连接有套设在正反牙丝杠表面的轴承座，所述轴承座与正反牙丝杠通过轴承活动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述连接板顶部的四角均设置有套设在导杆表面的压簧，所述压簧远离连接板的一侧与底座内壁的顶部接触。
[0010]作为本技术优选的，所述底座的顶部固定连接有套设在导杆表面的减震垫，所述减震垫的内表面与导杆的表面接触，所述减震垫的材质为阻尼材料。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过正反牙丝杠推动两个螺套相向移动，螺套在移动过程中对两个
曲柄进行牵引，使曲柄以螺套和连接块表面的销轴为轴心旋转，曲柄在旋转过程中对连接板进行牵引或推送，连接板通过导杆带动印刷板本体移动，从而达到对印刷板本体的高度进行调节的效果，解决了现有的印刷设备不具备对根据承印物的厚度对印刷板的高度进行调节的效果，无法满足不同厚度承印物的印刷需求，降低了印刷清晰度的问题。
[0013]2、本技术通过设置传动电机与减速器，能够使印刷板本体能够自动调节，而且通过减速器对传动电机的转速进行控制，能够便于使用者对印刷板本体的高度进行精确判断，可以给予使用者反应时间。
[0014]3、本技术通过设置限位杆，能够对螺套进行导向，避免螺套在移动过程中跟随正反牙丝杠旋转，可以提高螺套的稳定性。
[0015]4、本技术通过设置轴承座，能够增加正反牙丝杠与底座的接触面积，减少正反牙丝杠与底座在接触旋转时产生的磨损。
[0016]5、本技术通过设置压簧，能够对连接板进行支撑，提高连接板的稳定性，减少震动对连接板造成的影响。
[0017]6、本技术通过设置减震垫，能够对印刷板本体进行防护，避免印刷板本体移动过量并与底座发生碰撞。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术主视结构剖面示意图；
[0020]图3为本技术局部结构右视剖面示意图；
[0021]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、印刷设备本体；3、印刷板本体；4、导杆；5、连接板；6、正反牙丝杠；7、螺套；8、连接块；9、曲柄；10、传动电机；11、减速器；12、限位杆；13、轴承座；14、压簧；15、减震垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种纸箱智能印刷设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有印刷设备本体2，底座1的顶部设置有印刷板本体3，印刷板本体3底部的四角均固定连接有导杆4，导杆4的底端贯穿底座1并延伸至底座1的内部，导杆4的底端固定连接有位于底座1内部的连接板5，底座1的内部活动连接有正反牙丝杠6，正反牙丝杠6表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套7，连接板5底部的左侧与右侧均固定连接有连接块8，螺套7的表面通过销轴活动连接有曲柄9，曲柄9远离螺套7的一侧套设在连接块8的表面并与连接块8通过销轴活动连接。
[0025]参考图1，底座1的右侧固定连接有传动电机10，传动电机10的输出端固定连接有减速器11，减速器11与底座1固定连接，正反牙丝杠6的右端贯穿至底座1的右侧并与减速器
11的输出端固定连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置传动电机10与减速器11，能够使印刷板本体3能够自动调节，而且通过减速器11对传动电机10的转速进行控制，能够便于使用者对印刷板本体3的高度进行精确判断，可以给予使用者反应时间。
[0027]参考图2，底座1的左侧设置有限位杆12，限位杆12的右端依次贯穿底座1与螺套7并延伸至底座1的内部，螺套7与限位杆12滑动连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位杆12，能够对螺套7进行导向，避免螺套7在移动过程中跟随正反牙丝杠6旋转，可以提高螺套7的稳定性。
[0029]参考图2，底座1内壁的左侧与右侧均固定连接有套设在正反牙丝杠6表面的轴承座13，轴承座13与正反牙丝杠6通过轴承活动连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置轴承座13，能够增加正反牙丝杠6与底座1的接触面积，减少正反牙丝杠6与底座1在接触旋转时产生的磨损。
[0031]参考图4，连接板5顶部的四角均设置有套设在导杆4表面的压簧14，压簧14远离连接板5的一侧与底座1内壁的顶部接触。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱智能印刷设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有印刷设备本体(2)，所述底座(1)的顶部设置有印刷板本体(3)，所述印刷板本体(3)底部的四角均固定连接有导杆(4)，所述导杆(4)的底端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的内部，所述导杆(4)的底端固定连接有位于底座(1)内部的连接板(5)，所述底座(1)的内部活动连接有正反牙丝杠(6)，所述正反牙丝杠(6)表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套(7)，所述连接板(5)底部的左侧与右侧均固定连接有连接块(8)，所述螺套(7)的表面通过销轴活动连接有曲柄(9)，所述曲柄(9)远离螺套(7)的一侧套设在连接块(8)的表面并与连接块(8)通过销轴活动连接。2.根据权利要求1所述的一种纸箱智能印刷设备，其特征在于：所述底座(1)的右侧固定连接有传动电机(10)，所述传动电机(10)的输出端固定连接有减速器(11)，所述减速器(11)与底座(1)固定连接，所述正反牙丝杠(6)的右端贯穿至底座(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏子健，陈长急，
申请(专利权)人：泉州市佳凤民纸箱包装有限公司，
类型：新型
国别省市：