一种上螺丝辅助工装制造技术

本申请涉及一种上螺丝辅助工装，其包括底板、连接轴以及嵌设在所述底板上的螺母定位组件和位于所述螺母定位组件正上方的螺丝定位组件，所述螺丝定位组件通过所述连接轴转动连接在底板上方。本申请具有在组装螺丝和螺母时批量对齐螺丝螺母的效果。批量对齐螺丝螺母的效果。批量对齐螺丝螺母的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种上螺丝辅助工装


[0001]本申请涉及电磁阀组装领域，尤其是涉及一种上螺丝辅助工装。

技术介绍

[0002]在电磁阀批量组装时，先导连杆部分有较多的螺丝和螺母，在组装之前需要先把较多的螺丝和螺母旋拧配对，并且螺丝与螺母尺寸较小，常见的螺母规格只有3mm。
[0003]目前，螺丝和螺母的旋拧配对工作都是由人工来完成，由于配件的数量较多，工作人员需要将螺丝与螺母对齐，然后再旋拧在一起完成对螺丝螺母的组装，由于螺丝与螺母的尺寸较小，在进行螺丝与螺母的对齐步骤时，对操作人员的熟练度和精准度要求较高。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为通过人工来对大量螺丝和螺母进行组装，每一次组装都需要进行螺丝和螺母对齐的步骤，且由于对齐操作难度大，比较浪费人力和时间，从而导致组装工作效率较低。

技术实现思路

[0005]为了改善组装螺丝和螺母时需要依次将螺丝和螺母对齐的问题，本申请提供一种上螺丝辅助工装。
[0006]本申请提供的一种上螺丝辅助工装采用如下的技术方案：
[0007]一种上螺丝辅助工装，包括底板、连接轴以及嵌设在所述底板上的螺母定位组件和位于所述螺母定位组件正上方的螺丝定位组件，所述螺丝定位组件通过所述连接轴转动连接在底板上方；
[0008]螺母定位组件包括第一定位框、多根沿所述第一定位框长度方向滑动的第一横杆以及多根沿第一定位框宽度方向滑动的第一竖杆；
[0009]螺丝定位组件包括第二定位框、多个沿所述第二定位框长度方向滑动的第二横杆以及多个沿第二定位框宽度方向滑动的第二竖杆；
[0010]所述所述第二横杆与所述第二竖杆的宽度分别大于所述第一横杆与所述第一竖杆的宽度。
[0011]通过采用上述技术方案，螺丝定位组件和螺母定位组件都是由横杆和竖杆组成栅格结构，将螺丝和螺母布满每一个栅格单元，滑动横杆和竖杆，可以将螺丝和螺母夹持住，螺丝定位组件的横杆与竖杆的宽度大于螺母定位组件的横杆与竖杆的宽度，以平衡螺母直径大于螺丝直径的情况，当转动螺丝定位组件使其处于螺母定位组件的正上方时，对齐其中一个螺丝定位组件的单元栅格和对应螺母定位组件的单元栅格，即可使所有的对应栅格中的螺丝和螺母对齐，可以批量对齐螺丝和螺母，使得螺丝和螺母的对齐步骤更加方便和快捷。
[0012]可选的，第一定位框沿长度方向的两条侧边上均开设有供第一横杆滑动的横向滑移孔，第一定位框背离连接轴的侧边上开设有供第一竖杆滑动的竖向滑移孔，第一定位框内侧壁上开设有供第一竖杆滑动的滑槽；
[0013]所述第一横杆的两端均固定有第一限位块，第一竖杆背离滑槽的一端固定有第二限位块，在所述竖向滑移孔的顶面和侧面开设有限位槽，所述第一竖杆上固定有可滑动在所述限位槽中的凸块。
[0014]通过采用上述技术方案，第一限位块使得第一横杆不会滑出横向滑移孔且只能够在横向滑移孔中沿直线滑动，第二限位块和凸块使得第一竖杆不会滑出竖向滑移孔且只能在竖向滑移孔中沿直线滑动，更方便螺丝和螺母的对齐。
[0015]可选的，所述螺母定位组件还包括横向螺杆和竖向螺杆，所述第一限位块与所述横向螺杆滑动连接；
[0016]所述横向螺杆的一端与第一定位框固定，另一端旋拧有第一紧固螺母；所述竖向螺杆的一端第一定位框上固定，另一端旋拧有第二紧固螺母。
[0017]通过采用上述技术方案，利用横向螺杆将第一横杆连接在一起，利用竖向螺杆将第一竖杆连接在一起，更方便竖杆和横杆滑动，螺杆的一端固定，滑动横杆和竖杆，将每个栅格单元中的螺丝和螺母固定后，拧紧紧固螺母，可以将横杆和竖杆固定，更方便对齐螺丝和螺母。
[0018]可选的，所述螺母定位组件还包括第一承载板，所述第一承载板插设在第一定位框中，第一承载板的上表面与第一竖杆的下表面贴合；
[0019]螺丝定位组件还包括第二承载板，所述第二承载板的插设在第二定位框中，第二承载板的上表面与第二竖杆的下表面之间存在间隙。
[0020]通过采用上述技术方案，当螺丝和螺母没有被横杆和竖杆夹持住时，第一承载板和第二承载板可以用来承载螺母和螺丝，防止其掉落，然后再滑动横杆和竖杆，将螺母和螺丝固定，此时抽出承载板可以继续进行后续的组装工作，螺丝和螺母在被固定之前都可放置在承载板上，能够同时进行多个螺丝和螺母的对齐，提高工序效率。
[0021]可选的，所述底板上开设有供所述螺母定位组件嵌设的阶梯槽。
[0022]通过采用上述技术方案，第一定位框与阶梯槽吻合，将第一定位框放入阶梯槽中后，可以将螺母定位组件的位置固定，在进行螺母和螺丝对齐时，只需调节螺丝定位组件，可以更方便螺母和螺丝的对齐。
[0023]可选的，所述内腔开口的两个侧边加工有圆角。
[0024]通过采用上述技术方案，可以使收集盒能够更方便插入内腔中，有效地提高工作效率。
[0025]可选的，工装还包括插设在所述底板内部的收集盒，所述底板开设有供所述收集盒插设的内腔，所述阶梯槽槽底开通且与所述内腔连通。
[0026]通过采用上述技术方案，当每个栅格单元的螺母和螺丝都对齐且被固定时，对螺丝和螺母进行组装，组装完成后抽出第一承载板，然后松开紧固螺母，使螺母和螺丝的配件掉落到收集盒中，对其集中收纳，提高工作效率。
[0027]可选的，所述螺丝定位组件还包括固定板和与所述固定板滑动连接的滑动板，所述滑动板一端与第二定位框固定，另一端插设在所述固定板中。
[0028]通过采用上述技术方案，在进行螺丝和螺母对齐时，可以通过滑动滑动板来调节螺丝定位组件的位置，使得螺丝和螺母的对齐更加方便。
[0029]可选的，所述固定板和滑动板上设置有微调组件，所述微调组件包括转动杆、固定
在转动杆一端的手轮和固定在转动杆另一端的齿轮以及滑动套设在转动杆上的紧固件，所述转动杆穿设在所述固定板上，在所述滑动板上开设有用于容纳所述齿轮的齿槽，所述齿槽的长度方向与所述第二定位框的长度方向一致，在所述齿槽沿长度方向的一侧固定有与所述齿轮啮合的齿条。
[0030]通过采用上述技术方案，由于螺丝和螺母尺寸较小，采用微调组件可以更加精确的调节滑动板滑动的距离，避免了人工调节不便的问题，更有利于螺母和螺丝的对齐。
[0031]可选的，所述固定板靠近所述底板的一侧固定有用于与所述连接轴转动连接的套筒，所述连接轴背离所述底板的一端插设在所述套筒中，在所述连接轴背离所述底板的端面上开设有弧形槽，所述固定板上固定有用于滑动在所述弧形槽中的滑块。
[0032]通过采用上述技术方案，通过限制弧形槽的弧度，使得螺丝定位组件最大只能转动90度，且当需要对齐螺丝和螺母时，螺丝定位组件只能转动到螺母定位组件正上方的位置，更方便螺丝和螺母的对齐。
[0033]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0034]1.螺丝定位组件和螺母定位组件都是由横杆和竖杆组成栅格结构，将螺丝和螺母布满每一个栅格单元，滑动横杆和竖杆，可以将螺丝和螺母夹持住，螺丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上螺丝辅助工装，其特征在于：包括底板(1)、连接轴(5)以及嵌设在所述底板(1)上的螺母定位组件(2)和位于所述螺母定位组件(2)正上方的螺丝定位组件(3)，所述螺丝定位组件(3)通过所述连接轴(5)转动连接在底板(1)上方；螺母定位组件(2)包括第一定位框(21)、多根沿所述第一定位框(21)长度方向滑动的第一横杆(22)以及多根沿第一定位框(21)宽度方向滑动的第一竖杆(23)；螺丝定位组件(3)包括第二定位框(31)、多根沿第二定位框(31)长度方向滑动的第二横杆(32)以及多个沿第二定位框(31)宽度方向滑动的第二竖杆(33)；所述第二横杆(32)与所述第二竖杆(33)的宽度分别大于所述第一横杆(22)与所述第一竖杆(23)的宽度。2.根据权利要求1所述的一种上螺丝辅助工装，其特征在于：第一定位框(21)沿长度方向的两条侧边上均开设有供第一横杆(22)滑动的横向滑移孔(25)，第一定位框(21)背离连接轴(5)的侧边上开设有供第一竖杆(23)滑动的竖向滑移孔(26)，第一定位框(21)的内侧壁上开设有供第一竖杆(23)滑动的滑槽(27)；所述第一横杆(22)的两端均固定有第一限位块(221)，第一竖杆(23)背离滑槽(27)的一端固定有第二限位块(231)，在所述竖向滑移孔(26)的顶面和侧面开设有限位槽(261)，所述第一竖杆(23)上固定有可滑动在所述限位槽(261)中的凸块(235)。3.根据权利要求2所述的一种上螺丝辅助工装，其特征在于：所述螺母定位组件(2)还包括横向螺杆(223)和竖向螺杆(233)，所述第一限位块(221)与所述横向螺杆(223)滑动连接；所述横向螺杆(223)的一端与第一定位框(21)固定，另一端旋拧有第一紧固螺母(224)；所述竖向螺杆(233)的一端与第一定位框(21)固定，另一端旋拧有第二紧固螺母(234)。4.根据权利要求1所述的一种上螺丝辅助工装，其特征在于：所述螺母定位组件(2)还包括第一承载板(24)，所述第一承载板(24)插设在第一定位框(21)中，第一承载板(24)的上表面与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉玲，丁文，王小路，何珊，
申请(专利权)人：北京华海基业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：