一种转轴带除尘功能的破碎机内叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转轴带除尘功能的破碎机内叶轮，包括叶轮主体，所述叶轮主体两侧均设有盖板，所述盖板中心位置凸出设有轴筒，所述轴筒中心处贯通设有轴孔，所述轴筒外周侧设有若干个叶片，通过破碎机两侧设有的叶轮的结构，当叶轮主体转动时，会带动盖板转动，且叶片将会同步转动，带动空气流动并形成向外的风力，将轴孔处的细砂、碎屑、灰尘带动远离破碎机，防止主轴在运作过程中细砂、碎屑、灰尘被转动带来的吸引力吸入轴孔部位导致对叶轮和主轴产生损耗影响使用寿命。主轴产生损耗影响使用寿命。主轴产生损耗影响使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种转轴带除尘功能的破碎机内叶轮


[0001]本技术涉及机制砂生产
，特别涉及一种转轴带除尘功能的破碎机内叶轮。

技术介绍

[0002]现有的机制砂生产线主要通过叶轮高速旋转将石子甩出去，通过石打石或者石打铁的原理达到破碎的效果。冲击式破碎机在进行制砂工作时，叶轮转速很高，叶轮转速越高产品粒度越细，细小的颗粒会大量堆积在叶轮的转轴处，导致设备快速磨损，减少设备的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种转轴带除尘功能的破碎机内叶轮，以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]本申请公开了一种转轴带除尘功能的破碎机内叶轮，包括叶轮主体，所述叶轮主体两侧均设有盖板，所述盖板中心位置凸出设有轴筒，所述轴筒中心处贯通设有轴孔，所述轴筒外周侧设有若干个叶片。
[0006]作为优选，所述叶片呈螺旋形分布，且相邻叶片之间留有空隙，两侧所述叶片螺旋方向相反。
[0007]作为优选，所述轴筒外圆面开设有若干个叶片槽，所述叶片槽呈螺旋形分布，且远离所述盖板一侧贯通，所述叶片滑动安装于所述叶片槽内，所述轴筒远离所述盖板一侧连接有限位环，所述限位环对叶片进行限位固定。
[0008]作为优选，所述限位环与所述轴筒之间通过螺栓进行连接。
[0009]作为优选，所述叶片与所述叶片槽数量相同，为6～10个。
[0010]作为优选，所述盖板两侧且位于所述轴筒外均连接有保护罩，所述叶片位于所述轴筒与所述保护罩之间。
[0011]作为优选，所述保护罩与所述盖板之间通过螺栓连接。
[0012]作为优选，所述叶片与所述保护罩均采用耐磨性与硬度较高的材料制成。
[0013]本技术的有益效果：
[0014](1)、通过破碎机两侧设有的叶轮的结构，当叶轮主体转动时，会带动盖板转动，且叶片将会同步转动，带动空气流动并形成向外的风力，将轴孔处的细砂、碎屑、灰尘带动远离破碎机，防止主轴在运作过程中细砂、碎屑、灰尘被转动带来的吸引力吸入轴孔部位导致对叶轮和主轴产生损耗影响使用寿命；
[0015](2)、通过叶片外周设有的保护罩的结构，防止在转动过程中异物通过周侧进入叶片之间的空隙，对叶片进行破坏，增大了叶片的使用寿命，也避免了叶片转动对周遭人或物造成伤害。
[0016](3)、通过可拆卸的叶片的设计，可将叶片在使用时进行安装，而不使用时或者运输时可以将其取下，避免叶片损伤。
[0017](4)、通过可拆卸的保护罩的结构设计，可将保护罩在使用时进行安装，而在不使用时或运输时将其取下，方便运输。
[0018]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0019]图1是本技术一种转轴带除尘功能的破碎机内叶轮的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术的平面结构示意图；
[0021]图3是本技术轴筒处的立体结构示意图；
[0022]图4是本技术轴筒安装叶片后的立体结构示意图；
[0023]图中：11
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盖板、12
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轴筒、13
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轴孔、14
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叶片、15
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保护罩、16
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叶片槽、17
‑
限位环。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]参阅图1
‑
4，本技术实施例提供一种转轴带除尘功能的破碎机内叶轮，包括叶轮主体，所述叶轮主体两侧均设有盖板11，所述盖板11中心位置凸出设有轴筒12，所述轴筒12中心处贯通设有轴孔13，所述轴筒12外周侧设有若干个叶片14。
[0026]所述叶片14呈螺旋形分布，且相邻叶片14之间留有空隙，两侧所述叶片14螺旋方向相反，在两侧的所述叶片14旋转时将会产生相反方向且均是向外的风力，以便于带动细砂、碎屑、灰尘向外远离。
[0027]所述轴筒12外圆面开设有若干个叶片槽16，所述叶片14槽呈螺旋形分布，且远离所述盖板11一侧贯通，所述叶片14滑动安装于所述叶片槽16内，所述轴筒12远离所述盖板11一侧连接有限位环17，所述限位环17对所述叶片14进行限位固定，在不使用所述叶片14时或运输过程中，可以将所述叶片14取下，以免损伤。
[0028]所述限位环17与所述轴筒12之间通过螺栓进行连接，方便使用者拆卸所述叶片14。
[0029]所述叶片14与所述叶片槽16数量相同，为6～10个。
[0030]所述盖板11两侧且位于所述轴筒12外均连接有保护罩15，所述叶片14位于所述轴筒12与所述保护罩15之间，所述保护罩15将阻隔所述叶片14的周侧，避免异物进入所述叶片14之间的缝隙造成所述叶片14的损伤，也避免了所述叶片14转动过程中对周遭人或物造成伤害。
[0031]所述保护罩15与所述盖板12之间通过螺栓连接。
[0032]所述叶片14与所述保护罩15均采用耐磨性与硬度较高的材料制成。
[0033]本技术工作过程：
[0034]本技术一种转轴带除尘功能的破碎机内叶轮在启动后，主轴带动叶轮主体进
行转动，使石块通过石打石、石打铁的原理达到破碎的效果，在此过程中盖板随叶轮主体同步旋转，带动叶片同步进行转动，产生向外的气流，将石块破碎产生的细砂、碎屑、灰尘带动向外远离叶轮主体，避免细砂、碎屑、灰尘被旋转带来的吸力吸入轴孔对主轴和叶轮主体造成损耗；同时在叶片外周设有的保护罩能够在叶片转动时避免异物从周侧进入叶片之间的空隙，对叶片造成损耗，也避免了叶片在转动过程中对周侧造成伤害；
[0035]当需要拆卸叶片时，取下限位环处的螺栓，将限位环移除，进而可以将叶片沿着叶片槽滑动取出，此后取下保护罩处的螺栓，将保护罩卸下，便于保护叶片且便于运输。
[0036]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轴带除尘功能的破碎机内叶轮，其特征在于：包括叶轮主体，所述叶轮主体两侧均设有盖板，所述盖板中心位置凸出设有轴筒，所述轴筒中心处贯通设有轴孔，所述轴筒外周侧设有若干个叶片；所述叶片呈螺旋形分布，且相邻叶片之间留有空隙，两侧所述叶片螺旋方向相反；所述轴筒外圆面开设有若干个叶片槽，所述叶片槽呈螺旋形分布，且远离所述盖板一侧贯通，所述叶片滑动安装于所述叶片槽内，所述轴筒远离所述盖板一侧连接有限位环，所述限位环对叶片进行限位固定。2.如权利要求1所述的一种转轴带除尘功能的破碎机内叶轮，其特征在于：所述限位环与所述轴筒之...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙龙，
申请(专利权)人：杭州墨泰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：