一种水泥浆堵漏性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种水泥浆堵漏性能检测装置，其技术方案是：包括水泥模具筒，还包括造缝片、模具筒底座、造缝片固定盖、夹持部件和测试部件，所述模具筒底座设置在水泥模具筒的外壁底端，所述造缝片固定盖设置在水泥模具筒的外壁上端，所述造缝片设置在水泥模具筒内部，所述造缝片固定盖的外壁底端通过夹持部件与造缝片的外壁上端固定连接，本实用新型专利技术的有益效果是：能够测试出不同深度的裂缝对水泥堵漏浆料的堵漏性能造成影响，从而能够评价裂缝深度对堵漏性能的影响，本实用新型专利技术不仅能够测量出不同裂缝深度对堵漏性能的影响，同时通过水泥石柱模来取代定制的金属构件，使得实验得到降低，更有利于实验室进行实验使用。更有利于实验室进行实验使用。更有利于实验室进行实验使用。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥浆堵漏性能检测装置


[0001]本技术涉及石油钻井用的水泥堵漏检测
，特别涉及一种水泥浆堵漏性能检测装置。

技术介绍

[0002]石油勘探开发过程中，地层有裂缝，并且地层空隙压力或者破裂压力低时，易发生漏失，裂缝尺寸越大，漏失速率越快，漏失是钻井和固井过程中的一大技术难题。堵漏最常用的方法是在水泥浆中加入堵漏材料（最常见的堵漏材料是纤维），但如何评价堵漏水泥浆体系的堵漏性能，固井行业还没有统一的标准。
[0003]而一般最常用的办法是现在一个承压筒的内壁底端设置一个具有裂缝或者通孔的金属薄片（一般裂缝尺寸为1mm到5mm），接着让水泥浆在一定压差下输入至承压筒内，然后查看水泥浆料是否能对金属薄片上的裂缝或者通孔进行堵住，从而来检测水泥浆料的堵漏性能，然而这种方法忽略了裂缝深度的影响，在实际钻井或者固井过程中，裂缝通常都会均有较高的深度，而上述检测方式不能对裂缝深度尺寸对水泥浆料堵漏性能的影响进行检测，因为如果用金属构件构成深度很深的裂缝时，缝隙被堵住以后，水泥凝固，难以清理，定制的金属构件只能使用一次，实验成本太高。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种水泥浆堵漏性能检测装置，以解决这种方法忽略了裂缝深度的影响，在实际钻井或者固井过程中，裂缝通常都会均有较高的深度，而上述检测方式不能对裂缝深度尺寸对水泥浆料堵漏性能的影响进行检测，因为如果用金属构件构成深度很深的裂缝时，缝隙被堵住以后，水泥凝固，难以清理，定制的金属构件只能使用一次，实验成本太高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥浆堵漏性能检测装置，包括水泥模具筒，还包括造缝片、模具筒底座、造缝片固定盖、夹持部件和测试部件；所述模具筒底座设置在水泥模具筒的外壁底端，所述造缝片固定盖设置在水泥模具筒的外壁上端，所述造缝片设置在水泥模具筒内部，所述造缝片固定盖的外壁底端通过夹持部件与造缝片的外壁上端固定连接，所述测试部件与水泥模具筒的外壁上端连通；
[0006]所述测试部件包括密封顶盖，所述密封顶盖的内壁顶端与水泥模具筒的外壁顶端滑动连接，所述密封顶盖的外壁顶端中心处开设有插孔，所述插孔的内壁滑动连接有连通高压管。
[0007]优选的，所述水泥模具筒的外壁侧端底部开设的外螺纹，所述水泥模具筒的外壁侧端底部与模具筒底座的内壁侧端底部螺纹连接，所述造缝片的外壁底端与模具筒底座的内壁底端接触连接，所述水泥模具筒的外壁顶端与造缝片固定盖的外壁底端滑动连接。
[0008]优选的，所述夹持部件包括插槽，所述插槽开设在造缝片固定盖的外壁底端且与造缝片对应位置处，所述插槽的内壁两侧均设置有固定夹片，两个所述固定夹片相反一侧
外壁中心处均固定有弹性伸缩杆。
[0009]优选的，所述固定夹片相反一侧外壁且位于弹性伸缩杆的上下侧均固定有夹紧弹簧，所述弹性伸缩杆与夹紧弹簧远离固定夹片的一端分别与插槽的内壁两侧固定连接，所述插槽的内壁顶端两侧在与固定夹片连接处均开设有限位滑槽，所述固定夹片的外壁顶端与限位滑槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述连通高压管远离密封顶盖的一端连接有承压筒，所述连通高压管远离密封顶盖的一端与承压筒的内壁底端连通，所述承压筒远离连通高压管的一端内壁固定连通有加压管，所述加压管远离承压筒的一端固定连通有压力泵。
[0011]优选的，所述水泥模具筒外壁底端螺纹连接有螺纹连接环，所述螺纹连接环的形状为圆环状，所述螺纹连接环的内壁开设有内螺纹。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过水泥模具筒配合造缝片和模具筒底座来制造测试用具有裂缝的水泥石柱模，而通过密封顶盖可将连通高压管与造缝片的上端进行连接，并通过设置的压力泵配合加压管对承压筒内水泥堵漏浆料施加一定的压力，使得水泥堵漏浆料能够进入到水泥模具筒内进行水泥石柱模上的裂缝进行填堵，同时测试人员也能通过螺纹连接环将两个造缝片进行固定连通，从而能够测试出不同深度的裂缝对水泥堵漏浆料的堵漏性能造成影响，从而能够评价裂缝深度对堵漏性能的影响，本技术不仅能够测量出不同裂缝深度对堵漏性能的影响，同时通过水泥石柱模来取代定制的金属构件，使得实验得到降低，更有利于实验室进行实验使用。
附图说明
[0014]图1为本技术中水泥模具筒的部分剖视结构示意图；
[0015]图2为图1中A处放大的结构示意图；
[0016]图3为裂缝检测装置正视的剖视结构示意图；
[0017]图4为造缝片固定盖的立体结构示意图。
[0018]图中：100、水泥模具筒；110、造缝片；200、模具筒底座；300、造缝片固定盖；310、插槽；320、固定夹片；330、弹性伸缩杆；331、夹紧弹簧；400、密封顶盖；500、连通高压管；600、承压筒；610、加压管；700、螺纹连接环。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例1，参照,图1
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4，本技术提供的一种水泥浆堵漏性能检测装置，包括水泥模具筒100，还包括造缝片110、模具筒底座200、造缝片固定盖300、夹持部件和测试部件，设置的水泥模具筒100是为了制作带有先天裂缝测试用的水泥石柱模，模具筒底座200设置在水泥模具筒100的外壁底端，而设置的模具筒底座200是为了对水泥模具筒100的外壁底端进行密封，避免在制作水泥石柱模时水泥浆流出，造缝片固定盖300设置在水泥模具筒100的外壁上端，造缝片110设置在水泥模具筒100内部，设置的造缝片110为金属薄片，设置其是为了使得制作出的水泥石柱模可以存有裂缝，而裂缝的宽度即可与造缝片110的厚度
相同，水泥模具筒100的外壁侧端底部开设的外螺纹，水泥模具筒100的外壁侧端底部与模具筒底座200的内壁侧端底部螺纹连接，造缝片110的外壁底端与模具筒底座200的内壁底端接触连接，水泥模具筒100的外壁顶端与造缝片固定盖300的外壁底端滑动连接，设置的造缝片固定盖300是为了对造缝片110的上端进行夹持；
[0021]造缝片固定盖300的外壁底端通过夹持部件与造缝片110的外壁上端固定连接，设置的造缝片固定盖300可通过夹持部件来对造缝片110的上端进行夹持固定，夹持部件包括插槽310，插槽310开设在造缝片固定盖300的外壁底端且与造缝片110对应位置处，设置的造缝片110的上端可插入插槽310内，插槽310的内壁两侧均设置有固定夹片320，而设置的固定夹片320是为了对造缝片110的外壁上端两侧来对其进行夹持固定，设置的固定夹片320的外壁底端可开设圆角，这是为了方便造缝片110能插入两组固定夹片320之间，两个固定夹片320相反一侧外壁中心处均固定有弹性伸缩杆330，固定夹片320相反一侧外壁且位于弹性伸缩杆330的上下侧均固定有夹紧弹簧331，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥浆堵漏性能检测装置，包括水泥模具筒（100），其特征在于：还包括造缝片（110）、模具筒底座（200）、造缝片固定盖（300）、夹持部件和测试部件；所述模具筒底座（200）设置在水泥模具筒（100）的外壁底端，所述造缝片固定盖（300）设置在水泥模具筒（100）的外壁上端，所述造缝片（110）设置在水泥模具筒（100）内部，所述造缝片固定盖（300）的外壁底端通过夹持部件与造缝片（110）的外壁上端固定连接，所述测试部件与水泥模具筒（100）的外壁上端连通；所述测试部件包括密封顶盖（400），所述密封顶盖（400）的内壁顶端与水泥模具筒（100）的外壁顶端滑动连接，所述密封顶盖（400）的外壁顶端中心处开设有插孔，所述插孔的内壁滑动连接有连通高压管（500）。2.根据权利要求1所述的一种水泥浆堵漏性能检测装置，其特征在于：所述水泥模具筒（100）的外壁侧端底部开设的外螺纹，所述水泥模具筒（100）的外壁侧端底部与模具筒底座（200）的内壁侧端底部螺纹连接，所述造缝片（110）的外壁底端与模具筒底座（200）的内壁底端接触连接，所述水泥模具筒（100）的外壁顶端与造缝片固定盖（300）的外壁底端滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种水泥浆堵漏性能检测装置，其特征在于：所述夹持部件包括插槽（310），所述插槽（310）开设在造缝片固定盖（300）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梁，刘福仁，
申请(专利权)人：山东欧博特石油工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：