薄壁框体批量定位装置制造方法及图纸

技术编号:36488027 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-25 23:49
本实用新型专利技术揭示了一种薄壁框体批量定位装置,包括机架以及滑动设置在其上的滑板,所述滑板上固设有一组与框体相适配的仿形块,所述仿形块的两侧设有固设在所述机架上的限位板,所述限位板之间的距离等于框体的宽度;位于所述仿形块两侧的所述限位板上可择一或均设置有按压组件。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在:设计精巧,该装置可针对若干薄壁框体同时按压定位,防止在检测中出现位移或跳动的情况,提高检测的精准度。同时,由一个伺服电机即可通过按压组件按压于所有框体的卡槽内,实现批量检测,操作简单便捷,极大地提高工作效率,具有较广的适用性。具有较广的适用性。具有较广的适用性。

【技术实现步骤摘要】
薄壁框体批量定位装置


[0001]本技术涉及检测
,具体而言,尤其涉及一种薄壁框体批量定位装置。

技术介绍

[0002]随着我国制造业的国际地位的不断提高,模具工业获得了飞速的发展,模具的需求量也成倍增加,其生产周期愈来愈短。尤其是在医疗行业中,薄壁框体都是批量注塑成型。当注塑成型后,需要将医疗塑料管逐个插接至薄壁框体的容置槽内,然而,在插接过程中,如薄壁框体的内壁上有毛刺等情况,会严重影响医疗塑料管的良品率,因此,在插接之前,会对薄壁框体进行检测,以确保其良品率。
[0003]如授权公告号CN208409681U揭示了一种种框体快速定位装置,包括:定位台,所述定位台上设有至少一个放置框体的定位区;至少一个定位基准部,所述定位基准部设置在所述定位区上;至少一个第一定位机构,所述第一定位机构安装在所述定位台上;至少一个第二定位机构,所述第二定位机构安装在所述定位台上;以及至少一个第三定位机构,所述第三定位机构安装在所述定位台上并与所述定位基准部相对。然而,上述定位结构复杂,仅适用于对单个框体定位,如需要对多个框体定位时,则需要多个定位装置,极大地增加成本,不利于企业发展。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种薄壁框体批量定位装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:
[0006]一种薄壁框体批量定位装置,包括机架以及滑动设置在其上的滑板,所述滑板上固设有一组与框体相适配的仿形块,所述仿形块的两侧设有固设在所述机架上的限位板,所述限位板之间的距离等于框体的宽度;位于所述仿形块两侧的所述限位板上可择一或均设置有按压组件。
[0007]优选的,所述按压组件包括固设在所述限位板上的支座,所述支座上枢轴设有一转轴,所述转轴上快接有一组锁止块,所述锁止块上固设有按压杆,所述按压杆可按压至所述框体的卡槽内。
[0008]优选的,所述锁止块包括本体,所述本体上开设有用以容置所述转轴的容置槽,所述容置槽与所述本体的一端侧开设有间隙,所述间隙可由设置在所述本体上的锁紧螺栓进行压合。
[0009]优选的,所述限位板上固设有伺服电机,所述伺服电机的电机轴与所述转轴固接。
[0010]优选的,所述限位板上还固设有位移传感器。
[0011]优选的,所述机架上还设有无杆气缸,所述无杆气缸的活塞上固设有一支撑板,所述支撑板上固设有一顶升气缸,所述顶升气缸的气缸轴与所述滑板固接。
[0012]优选的,所述支撑板上固设有轴套,所述轴套内设有与其相适配的滑杆,所述滑杆
的一端与所述滑板固接。
[0013]本技术的有益效果主要体现在:
[0014]1、设计精巧,该装置可针对若干薄壁框体同时按压定位,防止在检测中出现位移或跳动的情况,提高检测的精准度。同时,由一个伺服电机即可通过按压组件按压于所有框体的卡槽内,实现批量检测,操作简单便捷,极大地提高工作效率,具有较广的适用性;
[0015]2、限位板可对框体进行径向限位,防止其径向偏移,仿形块可对框体进行轴向限位,防止其轴向偏移,按压组件可按压于所述框体的外表面,防止其跳动的情况发生,极大地提高检测良品率。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:
[0017]图1:本技术优选实施例的立体图;
[0018]图2:本技术优选实施例的立体图,此时,去除框体;
[0019]图3:图2中A部分的局部放大图。
具体实施方式
[0020]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]如图1至图3所示,本技术揭示了一种薄壁框体批量定位装置,包括机架1以及滑动设置在其上的滑板2,所述滑板2上固设有一组与框体100相适配的仿形块3,所述仿形块3的外壁与所述框体100的内壁紧贴,从而对框体进行轴向限位,防止其轴向偏移。
[0025]所述仿形块3的两侧设有固设在所述机架1上的限位板4,所述限位板4之间的距离等于框体100的宽度,限位板可对框体进行径向限位,防止其径向偏移。
[0026]本技术中,位于所述仿形块3两侧的所述限位板4上可择一或均设置有按压组
件5,按压组件可按压于所述框体的外表面,防止其跳动的情况发生,极大地提高检测良品率。
[0027]具体的,所述按压组件5包括固设在所述限位板4上的支座51,所述支座51上枢轴设有一转轴52,所述转轴52上快接有一组锁止块53,所述锁止块53上固设有按压杆54,所述按压杆54可按压至所述框体100的卡槽101内。所述限位板4上固设有伺服电机55,所述伺服电机55的电机轴与所述转轴52固接。由一个伺服电机即可通过按压组件按压于所有框体的卡槽内,实现批量检测,操作简单便捷,极大地提高工作效率,具有较广的适用性。
[0028]优选的,所述锁止块53包括本体531,所述本体531上开设有用以容置所述转轴52的容置槽532,所述容置槽532与所述本体531的一端侧开设有间隙533,所述间隙533可由设置在所述本体531上的锁紧螺栓534进行压合。通过松紧所述锁紧螺栓534即可调节所述锁止块53在转轴52上的位置,操作简单便捷,便于拆卸更换及维修,极大地提高工作效率。
[0029]所述限位板4上还固设有位移传感器56,以便实时检测框体移动的位置,以确保按压的准确性,减少对框体的损伤。
[0030]所述机架1上还设有无杆气缸6,所述无杆气缸6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.薄壁框体批量定位装置,包括机架(1)以及滑动设置在其上的滑板(2),其特征在于:所述滑板(2)上固设有一组与框体(100)相适配的仿形块(3),所述仿形块(3)的两侧设有固设在所述机架(1)上的限位板(4),所述限位板(4)之间的距离等于框体(100)的宽度;位于所述仿形块(3)两侧的所述限位板(4)上可择一或均设置有按压组件(5)。2.根据权利要求1所述的薄壁框体批量定位装置,其特征在于:所述按压组件(5)包括固设在所述限位板(4)上的支座(51),所述支座(51)上枢轴设有一转轴(52),所述转轴(52)上快接有一组锁止块(53),所述锁止块(53)上固设有按压杆(54),所述按压杆(54)可按压至所述框体(100)的卡槽(101)内。3.根据权利要求2所述的薄壁框体批量定位装置,其特征在于:所述锁止块(53)包括本体(531),所述本体(531)上开设有用以容置所述转轴(52)的容置槽(532),所述容置槽(53...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙凤霞黄得胜
申请(专利权)人:苏州恒诚自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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