本实用新型专利技术公开了一种折弯装置，包括底架、设置于底架上的工作平台、侧板、推进电机，所述工作平台上设置有推进导轨，所述推进导轨上滑动连接有固定架，所述固定架用于夹持待折弯的工件，所述侧板上设置有竖向的升降导轨；该折弯装置通过设置推进导轨、固定架，以固定待折弯的工件的同时，可带动固定架、工件前后移动，以快速移动至工件待折弯处，然后通过设置升降导轨、升降架、平移导轨、平移架，以带动平移架上下左右平移，以使固定架上的工件对准第一折弯块或第二折弯块，利用第一折弯块横截面积与第二折弯块的横截面积不同，使工件可折弯不同的尺寸，整体可调性强，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种折弯装置
[0001]本技术涉及机械
，尤其是涉及一种折弯装置。
技术介绍
[0002]折弯（Bending）—金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯；现有的折弯装置其可调性不足，受限于结构过于简单或其他因素影响，折弯装置通常只能将金属材料折弯成一种规格，已经逐渐无法满足生产需求。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种实用性强的折弯装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的方案为：一种折弯装置，包括底架、设置于底架上的工作平台、侧板、推进电机，所述工作平台上设置有推进导轨，所述推进导轨上滑动连接有固定架，所述固定架用于夹持待折弯的工件，所述侧板上设置有竖向的升降导轨，所述升降导轨上滑动连接有升降架，所述升降架上设置有水平方向设置的平移导轨，所述平移导轨上滑动连接有平移架，所述平移架上转动连接有第一折弯块、第二折弯块，所述第一折弯块与第二折弯块上下同轴设置，其中，所述第一折弯块横截面积与第二折弯块的横截面积不同；
[0005]所述平移架上设置有第一滑动导轨、第二滑动导轨，所述第一滑动导轨上滑动连接有第一滑动架，所述第一滑动架上设置有第一折弯部与第二折弯部，所述第一折弯部与第二折弯部上下设置，所述第二滑动导轨上滑动连接有第二滑动架，所述第一滑动架与第二滑动架前后设置，所述第二滑动架上设置有第三折弯部与第四折弯部，所述第三折弯部与第四折弯部上下设置，所述第一折弯块分别与第一折弯部、第三折弯部配合折弯工件，所述第二折弯块分别与第二折弯部、第四折弯部配合折弯工件。
[0006]本技术的有益效果为：可调性强，该折弯装置通过设置推进导轨、固定架，以固定待折弯的工件的同时，可带动固定架、工件前后移动，以快速移动至工件待折弯处，然后通过设置升降导轨、升降架、平移导轨、平移架，以带动平移架上下左右平移，以使固定架上的工件对准第一折弯块或第二折弯块，利用第一折弯块横截面积与第二折弯块的横截面积不同，使工件可折弯不同的尺寸，再通过设置第一滑动导轨、第一滑动架、第二滑动导轨、第二滑动架，可调节第一折弯部、第三折弯部与第一折弯块之间的距离，调节第二折弯部、第四折弯部与第二折弯块之间的距离，从而可适应加工不同厚度规格的工件，整体可调性强，实用性强。
[0007]进一步地，所述推进电机连接有推进减速箱，所述推进减速箱连接有推进螺杆，所述推进螺杆螺纹连接所述固定架。本技术采用上述结构后，实现带动固定架前后移动。
[0008]进一步地，所述固定架上设置有调节导轨与调节螺杆，所述调节导轨水平方向设置，所述调节导轨与平移导轨相平行，所述调节导轨滑动连接有调节座，所述调节座与调节螺杆螺纹连接，所述调节座设置有固定套筒，所述固定套筒用于供工件插入固定。本技术采用上述结构后，实现带动固定套筒左右平移。
[0009]进一步地，所述侧板上设置有升降液压缸，所述升降液压缸向上连接升降架。本技术采用上述结构后，实现带动升降架上下移动。
[0010]进一步地，所述升降架上设置有平移气缸，所述平移气缸连接平移架，所述平移气缸用于带动平移架左右平移。本技术采用上述结构后，实现带动平移架左右平移。
[0011]进一步地，所述平移架上设置有驱动电机，所述驱动电机连接有驱动减速箱，所述驱动减速箱连接有主动齿轮，所述第一折弯块同轴连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过传动链条连接。本技术采用上述结构后，实现带动第一折弯块与第二折弯块转动。
[0012]进一步地，所述平移架上设置有第一推进气缸、第二推进气缸，所述第一推进气缸连接第一滑动架，所述第二推进气缸连接第二滑动架。本技术采用上述结构后，实现带动第一滑动架、第二滑动架左右平移。
[0013]进一步地，所述第一滑动架上设置有调节气缸、调节架，所述调节架滑动连接于第一滑动架上，所述调节气缸连接调节架用于带动调节架前后移动，所述第一折弯部与第二折弯部设置于调节架上。本技术采用上述结构后，实现带动第一折弯部与第二折弯部前后移动。
[0014]进一步地，所述第一折弯块外侧壁开有第一折弯槽，所述第二折弯块外侧壁开有第二折弯槽，所述第一折弯部、第三折弯部与第一折弯槽的相对侧上分别开有第一夹持槽、第三夹持槽，所述第二折弯部、第四折弯部与第二折弯槽的相对侧上分别开有第二夹持槽、第四夹持槽。本技术采用上述结构后，实现夹持待折弯的工件。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构立体图一。
[0016]图2为图1中A处局部放大图。
[0017]图3为图1中B处局部放大图。
[0018]图4为本技术的整体结构立体图二。
[0019]图5为图4中C处局部放大图。
[0020]图6为本技术的侧板、平移架立体图。
[0021]其中，1为底架，11为工作平台，12为侧板，21为推进导轨，22为固定架，221为固定套筒，23为推进电机，24为推进螺杆，25为调节导轨，26为调节螺杆，27为调节座，31为升降导轨，32为升降架，33为升降液压缸，34为平移导轨，35为平移气缸，4为平移架，41为第一折弯块，411为第一折弯槽，42为第二折弯块，421为第二折弯槽，43为第一滑动导轨，44为第一推进气缸，45为第一滑动架，451为第一折弯部，4511为第一夹持槽，452为第二折弯部，4521为第二夹持槽，453为调节气缸，454为调节架，46为第二滑动导轨，47为第二推进气缸，48为第二滑动架，481为第三折弯部，4811为第三夹持槽，482为第四折弯部，4821为第四夹持槽，49为驱动电机，491为驱动减速箱，492为主动齿轮，493为从动齿轮。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明：
[0023]参见附图1至附图6所示，一种折弯装置，包括底架1、设置于底架1上的工作平台11、侧板12、推进电机23，工作平台11上设置有推进导轨21，推进导轨21上滑动连接有固定架22，固定架22用于夹持待折弯的工件，侧板12上设置有竖向的升降导轨31，升降导轨31上滑动连接有升降架32，升降架32上设置有水平方向设置的平移导轨34，平移导轨34上滑动连接有平移架4，平移架4上转动连接有第一折弯块41、第二折弯块42，第一折弯块41与第二折弯块42上下同轴设置，其中，第一折弯块41横截面积与第二折弯块42的横截面积不同，第一折弯块41横截面积大于第二折弯块42的横截面积，对应地，第一折弯部451的横截面积大于第二折弯部452，第三折弯部481的横截面积大于第四折弯部482。
[0024]在本实施例中，平移架4上设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折弯装置，包括底架（1）、设置于底架（1）上的工作平台（11）、侧板（12）、推进电机（23），其特征在于：所述工作平台（11）上设置有推进导轨（21），所述推进导轨（21）上滑动连接有固定架（22），所述固定架（22）用于夹持待折弯的工件，所述侧板（12）上设置有竖向的升降导轨（31），所述升降导轨（31）上滑动连接有升降架（32），所述升降架（32）上设置有水平方向设置的平移导轨（34），所述平移导轨（34）上滑动连接有平移架（4），所述平移架（4）上转动连接有第一折弯块（41）、第二折弯块（42），所述第一折弯块（41）与第二折弯块（42）上下同轴设置，其中，所述第一折弯块（41）横截面积与第二折弯块（42）的横截面积不同；所述平移架（4）上设置有第一滑动导轨（43）、第二滑动导轨（46），所述第一滑动导轨（43）上滑动连接有第一滑动架（45），所述第一滑动架（45）上设置有第一折弯部（451）与第二折弯部（452），所述第一折弯部（451）与第二折弯部（452）上下设置，所述第二滑动导轨（46）上滑动连接有第二滑动架（48），所述第一滑动架（45）与第二滑动架（48）前后设置，所述第二滑动架（48）上设置有第三折弯部（481）与第四折弯部（482），所述第三折弯部（481）与第四折弯部（482）上下设置，所述第一折弯块（41）分别与第一折弯部（451）、第三折弯部（481）配合折弯工件，所述第二折弯块（42）分别与第二折弯部（452）、第四折弯部（482）配合折弯工件。2.根据权利要求1所述的一种折弯装置，其特征在于：所述推进电机（23）连接有推进减速箱，所述推进减速箱连接有推进螺杆（24），所述推进螺杆（24）螺纹连接所述固定架（22）。3.根据权利要求2所述的一种折弯装置，其特征在于：所述固定架（22）上设置有调节导轨（25）与调节螺杆（26），所述调节导轨（25）水平方向设置，所述调节导轨（25）与平移导轨（34）相平行，所述调节导轨（25）滑动连接有调节座（27），所述调节座（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘杏仪，韦日亮，
申请(专利权)人：佛山市八斗铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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